本实用新型专利技术公开了一种烧结冷却机底部密封装置，包括支架、台车、框架和导轨，所述导轨设置在所述支架上，所述台车滑动连接在所述导轨上，所述框架设置在所述台车的下侧，所述框架的下部设有支撑装置，所述支撑装置的下部设有风道，所述支撑装置连通所述台车与所述风道，所述支撑装置的上部位于所述台车的下部，所述支撑装置与所述框架之间设有密封部件。降低风机的电耗，减少冷却风外漏，提高余热回收效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金设备的密封，特别涉及一种烧结冷却机底部密封装置。
技术介绍
目前，烧结冷却机冷却烧结矿，是烧结矿由烧结机掉落到冷却机，鼓风机通过风箱鼓吹冷却风或者是循环风冷却烧结矿，烧结矿在冷却机上由进料700℃～800℃降低到100℃～200℃。烧结矿环冷机和带式冷却机都是烧结冷却机，他们都是连续运动的设备，台车与下部风箱存在着相对运动。上部运动台车与下部静止风箱之间就必须进行密封以防止内外压差造成的漏风。通常烧结冷却机的密封是将耐高温的橡胶板固定安装在台车的上下部或风室烟罩上，通过橡胶板与钢板之间的滑动，来对台车与风室和烟罩处的间隙进行密封。风室处的密封板由于台车在运动中的上下左右窜动，并且在高温的烟气作用下，造成橡胶密封板磨损变形严重，密封性较差，这种缺陷使环冷机漏风率达30％-40％，甚至更高，这不仅大幅度降低了烟气的再循环利用率，降低了循环烟气的温度，降低余热回收量，影响发电量，同时补充大量的外漏烟气，大幅增加循环风机的负荷，影响了余热烟气的利用，增加了电耗，对这些缺陷处理，必须等烧结工序有较长时间的停产，才能进行局部检修。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足，提供了一种降低风机的电耗，减少冷却风外漏，提高余热回收效率的烧结冷却机底部密封装置。本技术一种烧结冷却机底部密封装置的技术方案是：一种烧结冷却机底部密封装置，包括支架、台车、框架和导轨，所述导轨设置在所述支架上，所述台车滑动连接在所述导轨上，所述框架设置在所述台车的下侧，所述框架的下部设有支撑装置，所述支撑装置的下部设有风道，所述支撑装置连通所述台车与所述风道，所述支撑装置的上部位于所述台车的下部，所述支撑装置与所述框架之间设有密封部件。本技术一种烧结冷却机底部密封装置的技术方案还可以是：所述支撑装置包括支撑板、固定板和弹簧板，所述支撑板倾斜设置在所述支架上，所述固定板设置在所述支撑板上，所述弹簧板设置在所述固定板的上部，所述弹簧板位于所述台车的下部，所述密封部件设置在所述弹簧板与所述台车之间。所述弹簧板呈L型，所述弹簧板的底板固定在所述固定板上，所述弹簧板的侧板位于所述台车的下部，所述密封部件设置在所述弹簧板的侧板与所述台车之间。所述密封部件设置在所述台车上，所述密封部件与所述弹簧板滑动密封连接。所述密封部件插设或者粘贴或者螺接在所述台车上。所述密封部件设置在所述弹簧板上，所述台车与所述密封部件滑动密封连接。所述密封部件插设或者粘贴或者螺接在所述弹簧板上。所述密封部件包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块设置在所述台车上，所述第二密封块设置在所述弹簧板上，所述第一密封块与所述第二密封块滑动密封连接。所述密封部件由石墨材质制成。所述密封部件的厚度为1mm-20cm。本技术的一种烧结冷却机底部密封装置，包括支架、台车、框架和导轨，所述导轨设置在所述支架上，所述台车滑动连接在所述导轨上，所述框架设置在所述台车的下侧，所述框架的下部设有支撑装置，所述支撑装置的下部设有风道，所述支撑装置连通所述台车与所述风道，所述支撑装置的上部位于所述台车的下部，所述支撑装置与所述框架之间设有密封部件。这样，烧结矿落入到台车内，台车沿着导轨滑动，并带动台车内的烧结矿运动。通过鼓风装置，如鼓风机，由风道并经过支撑装置向台车内鼓入冷却风，以冷却烧结矿。而，在支撑装置与台车之间设置密封部件，可以保证在台车沿着导轨滑动的过程中，密封部件起到了对台车与支撑装置之间的滑动密封连接作用，减少了冷却风外漏，提高余热回收效率，同时，减少了冷却风的外漏，也降低风机的电耗，节约了生产成本。附图说明图1是本技术一种烧结冷却机底部密封装置的示意图；图2是本技术一种烧结冷却机底部密封装置的密封部件的连接结构示意图；图号说明1...台车2...导轨3...弹簧板4...支架5...风道6...支撑板7...固定板8...框架9...密封部件10...第一密封块11...第二密封块具体实施方式下面结合具体实施例对本技术的一种烧结冷却机底部密封装置进行进一步说明。如图1-2所示，一种烧结冷却机底部密封装置，包括支架4、台车1、框架8和导轨2，所述导轨2设置在所述支架4上，所述台车1滑动连接在所述导轨2上，所述框架8设置在所述台车1的下侧，所述框架8的下部设有支撑装置，所述支撑装置的下部设有风道5，所述支撑装置连通所述台车1与所述风道5，所述支撑装置的上部位于所述台车1的下部，所述支撑装置与所述框架8之间设有密封部件9。这样，烧结矿落入到台车1内，台车1沿着导轨2滑动，并带动烧结矿运动。通过鼓风装置，如鼓风机，由风道5并经过支撑装置向台车1鼓入冷却风，以冷却烧结矿。而，在支撑装置与台车1之间设置密封部件9，可以保证在台车1沿着导轨2滑动的过程中，密封部件9起到了对台车1与支撑装置之间的滑动密封连接作用，减少了冷却风外漏，提高余热回收效率，同时，减少了冷却风的外漏，也降低风机的电耗，节约了生产成本。参见附图1-2，本技术的一种烧结冷却机底部密封装置在上述技术方案的基础上，可以是：所述支撑装置包括支撑板6、固定板7和弹簧板3，所述支撑板6倾斜设置在所述支架4上，所述固定板7设置在所述支撑板6上，所述弹簧板3设置在所述固定板7的上部，所述弹簧板3位于所述台车1的下部，所述密封部件9设置在所述弹簧板3与所述台车1之间。这样，如图1所述，支撑板6向外倾斜设置，在风道5与框架8之间形成了喇叭形状的通道，可以扩大冷却风的进风量，提高了冷却风对烧结矿的冷却效率。而弹簧板3可以设置在固定板7的内侧，顶部或者外侧，可以根据实际运动中的需要而设置在不同位置，以避免运动中各个部件之间的干涉问题。同时，采用在弹簧板3上设置密封部件9，由于弹簧板3具有弹性的特点，可以在台车1的滑动中，由外向内的对台车1提供一个压紧力，从而可以保证密封部件9对台车1和弹簧板3之间的滑动密封连接效果更佳。进一步优选的技术方案可以是：所述弹簧板3呈L型，所述弹簧板3的底板固定在所述固定板7上，所述弹簧板3的侧板位于所述台车1的下部，所述密封部件9设置在所述弹簧板3的侧...
【技术保护点】
一种烧结冷却机底部密封装置，其特征在于：包括支架、台车、框架和导轨，所述导轨设置在所述支架上，所述台车滑动连接在所述导轨上，所述框架设置在所述台车的下侧，所述框架的下部设有支撑装置，所述支撑装置的下部设有风道，所述支撑装置连通所述台车与所述风道，所述支撑装置的上部位于所述台车的下部，所述支撑装置与所述框架之间设有密封部件。
【技术特征摘要】
1.一种烧结冷却机底部密封装置，其特征在于：包括
支架、台车、框架和导轨，所述导轨设置在所述支架上，所
述台车滑动连接在所述导轨上，所述框架设置在所述台车的
下侧，所述框架的下部设有支撑装置，所述支撑装置的下部
设有风道，所述支撑装置连通所述台车与所述风道，所述支
撑装置的上部位于所述台车的下部，所述支撑装置与所述框
架之间设有密封部件。
2.根据权利要求1所述的一种烧结冷却机底部密封装
置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑板、固定板和弹簧
板，所述支撑板倾斜设置在所述支架上，所述固定板设置在
所述支撑板上，所述弹簧板设置在所述固定板的上部，所述
弹簧板位于所述台车的下部，所述密封部件设置在所述弹簧
板与所述台车之间。
3.根据权利要求2所述的一种烧结冷却机底部密封装
置，其特征在于：所述弹簧板呈L型，所述弹簧板的底板固
定在所述固定板上，所述弹簧板的侧板位于所述台车的下部，
所述密封部件设置在所述弹簧板的侧板与所述台车之间。
4.根据权利要求3所述的一种烧结冷却机底部密封装
置，其特征在于：所述密封部件设...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋立丽，刘昕，杨天助，徐仲强，李云奇，
申请(专利权)人：北京硕人海泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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