驰放气处理系统技术方案

本申请提供了一种驰放气处理系统。该驰放气处理系统包括驰放气缓冲罐、第一处理装置与第二处理装置，其中，第一处理装置包括：第一气化设备，通过第一气化管线与驰放气缓冲罐相连接；第一火炬，通过第一火炬管线与驰放气缓冲罐相连接，第二处理装置包括：第二气化设备，通过第二气化管线与驰放气缓冲罐相连接；第二火炬，通过第三火炬管线与驰放气缓冲罐相连接。当两个处理装置中的一个停车不工作时，可以将驰放气向另一个处理装置中的火炬中排放，进而保证驰放气缓冲罐能够正常使用，进而保证第二硫回收设备与第二气化设备正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工领域，具体而言，涉及一种驰放气处理系统。
技术介绍
如图1所示，现有技术中的驰放气处理系统包括：驰放气缓冲罐1、第一处理装置与第二处理装置、其中，第一处理装置包括第一气化设备3与第一火炬7，第二处理装置20包括第二硫回收设备5与第二气化设备4。其中，第二硫回收设备5与驰放气缓冲罐1通过回收管线01相连接，第一气化设备3与驰放气缓冲罐1通过第一气化管线03相连接，第二气化设备4与驰放气缓冲罐1通过第二气化管线04相连接，第一火炬7与驰放气缓冲罐1的底端通过第一火炬管线05相连接，第一火炬7与驰放气缓冲罐1的顶端通过第二火炬管线07相连接。第一火炬管线05上设置有第一压力调节阀100，用于调整驰放气缓冲罐内的压力，当驰放气缓冲罐1中的气体压力较大时，压力调节阀100打开，将部分驰放气通过第一火炬管线05排出到第一火炬7中，以减小驰放气缓冲罐1中的气体压力。第二火炬管线07上设置有安全阀500，同样也是用来调整驰放气缓冲罐1内的压力的，当驰放气缓冲罐1内的压力大于其压力阈值，安全阀500打开，驰放气通过第二火炬管线07输送至第一火炬7中。当第一处理装置停车检修时，驰放气无法向第一火炬7放空，进而造成驰放气缓冲罐1无法正常使用，造成第二硫回收设备5与第二气化设备4无法正常运行。
技术实现思路
本申请旨在提供一种驰放气处理系统，以解决现有技术中当第一处理装置停车检修时，驰放气无法向第一火炬放空的问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种驰放气处理系统，该处理系统包括驰放气缓冲罐、第一处理装置与第二处理装置，其中，上述第一处理装置包括：第一气化设备，通过第一气化管线与上述驰放气缓冲罐相连接；第一火炬，通过第一火炬管线与上述驰放气缓冲罐相连接，上述第二处理装置包括：第二气化设备，通过第二气化管线与上述驰放气缓冲罐相连接；第二火炬，通过第三火炬管线与上述驰放气缓冲罐相连接。进一步地，上述第一火炬管线上设置有第一压力调节阀。进一步地，上述第一火炬管线上设置有第一开关阀。进一步地，上述第三火炬管线上设置有第二压力自调阀和/或第二开关阀。进一步地，上述第三火炬管线将上述第二火炬与上述驰放气缓冲罐的顶端相连接。进一步地，第一火炬通过第一火炬管线与上述驰放气缓冲罐的底端相连接，上述第一处理装置中还包括第二火炬管线，上述第二火炬管线将上述驰放气缓冲罐的顶端与上述第一火炬相连接，且上述第二火炬管线上设置有安全阀。进一步地，上述第一气化管线上设置有第三开关阀。进一步地，上述第一火炬管线与上述第三火炬管线具有公共线路，上述第一压力调节阀设置在上述公共线路上。进一步地，上述处理系统还包括：第一盲板，当上述第一处理装置停车时，将上述第一盲板设置在上述第一开关阀处；和/或第二盲板，当上述第一处理装置停车时，将上述第二盲板设置在上述安全阀处；和/或第三盲板，当上述第一处理装置停车时，将上述第三盲板设置在上述第三开关阀处。进一步地，上述第二处理装置包括：第二硫回收设备，通过回收管线与上述驰放气缓冲罐相连接。应用本申请的技术方案，当两个处理装置中的一个停车不工作时，可以将驰放气向另一个处理装置中的火炬中排放，进而保证驰放气缓冲罐能够正常使用，进而保证第二硫回收设备与第二气化设备正常运行。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的驰放气系统的结构示意图；图2示出了本申请一种典型实施方式提出的驰放气系统的结构示意图；图3示出了管线改造前的驰放气系统的结构示意图；以及图4示出了管线改造后的驰放气系统的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、驰放气缓冲罐；3、第一气化设备；4、第二气化设备；5、第二硫回收设备；7、第一火炬；8、第二火炬；9、再生回流罐；01、回收管线；03、第一气化管线；04、第二气化管线；05、第一火炬管线；06、第三火炬管线；07、第二火炬管线；09、回流管线；050、第一火炬管线分支；056、公共线路；100、第一压力调节阀；200、第一开关阀；400、第二开关阀；500、安全阀；600、第三开关阀；700、第四开关阀；800、第五开关阀；201、第一盲板；501、第二盲板；601、第三盲板；701、第四盲板；801、第五盲板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中的驰放气处理系统中只在第一处理装置中具有一个火炬，当该火炬不工作时，驰放气无法排放，进而造成第二气化设备无法正常运行，为了解决如上的问题，本申请提出了一种驰放气处理系统。根据本申请一种典型的实施方式中，如图2所示，提供了一种驰放气处理系统，上述处理系统包括驰放气缓冲罐1、第一处理装置与第二处理装置，其中，上述第一处理装置包括：第一气化设备3与第一火炬7，并且第一气化设备3通过第一气化管线03与上述驰放气缓冲罐1相连接；第一火炬7通过第一火炬管线05与上述驰放气缓冲罐1相连接。上述第二处理装置包括第二气化设备4与第二火炬8，其中，第二气化设备4通过第二气化管线04与上述驰放气缓冲罐1相连接；第二火炬8通过第三火炬管线06与上述驰放气缓冲罐1相连接。上述的驰放气系统中包括两个火炬，分别为第一火炬7与第二火炬8，当两个火炬中的一个停车不工作时，可以将驰放气向另一个处理装置中的火炬中排放，进而保证驰放气缓冲罐1能够正常使用，进而保证第二气化设备4正常运行。为了进一步保证驰放气缓冲罐1正常工作，进而保证第二气化设备4正常工作，本申请的一种实施例中，如图2所示，上述第一火炬管线05上设置有第一压力调节阀100。该阀用于调整驰放气缓冲罐1内的压力，当驰放气缓冲罐1中的气体压力较大时，第一压力调节阀100打开，将部分驰放气通过第一火炬管线05排出到第一火炬7中，以减小驰放气缓冲罐1中的气体压力。本申请的另一种实施例中，如图2所示，上述第一火炬管线05上设置有第一开关阀200，当第一处理装置工作时，第一火炬7正常工作，这时，需要将第一开关阀200打开；当第一处理装置不工作时，第一火炬7也不工作，这时，需要将第一开关阀200关闭。通过第一开关阀200能够更好地控制驰放气是否通向第一火炬7，进而能够进一步保证驰放气缓冲罐1的正常工作，进而保证其他的驰放气处理设备，例如第二气化设备4正常运行。为了能够更进一步保证驰放气缓冲罐的正常工作，本申请的一种实施例中，上述第三火炬管线上设置有第二压力自调阀。本申请的另一种实施例中，上述第三火炬管线06上设置有第二开关阀400，这样当第一处理装置不工作时，将第二开关阀400打开，这样能够更高效地将驰放气缓冲罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驰放气处理系统，所述处理系统包括驰放气缓冲罐(1)、第一处理装置与第二处理装置，其特征在于，所述第一处理装置包括：第一气化设备(3)，通过第一气化管线(03)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接；第一火炬(7)，通过第一火炬管线(05)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接；所述第二处理装置包括：第二气化设备(4)，通过第二气化管线(04)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接；以及第二火炬(8)，通过第三火炬管线(06)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种驰放气处理系统，所述处理系统包括驰放气缓冲罐(1)、第一处理装置与第二处理装置，其特征在于，所述第一处理装置包括：第一气化设备(3)，通过第一气化管线(03)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接；第一火炬(7)，通过第一火炬管线(05)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接；所述第二处理装置包括：第二气化设备(4)，通过第二气化管线(04)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接；以及第二火炬(8)，通过第三火炬管线(06)与所述驰放气缓冲罐(1)相连接。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述第一火炬管线(05)上设置有第一压力调节阀(100)。3.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于，所述第一火炬管线(05)上设置有第一开关阀(200)。4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述第三火炬管线(06)上设置有第二压力自调阀和/或第二开关阀(400)。5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述第三火炬管线(06)将所述第二火炬(8)与所述驰放气缓冲罐(1)的顶端相连接。6.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述第一火炬(7)通过所述第一火炬管线(05)与所述驰放气缓冲罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，庞月建，朱清国，叶再兴，张利康，袁向平，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，陕西神木化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11