【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其涉及一种新型齿轮轴锻造的模具。
技术介绍
传统的细长齿轮轴是通过轴颈和齿轮用键装配成齿轮轴，在使用过程中，由于轴颈细，易扭断，而采用整体材料加工，加工量大，材料成本高，并且整体毛坯采用平锻机锻造时，因齿轮外径大而轴太细导致技术难度高，设备投资大，模具造价高，锻件成本高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种加工简单方便、造价低的新型齿轮轴锻造的模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的新型齿轮轴锻造的模具，包括上模和下模，所述下模安装在设备下垫板上，所述下模包括上下依次叠放的第一局部模和第二局部模，所述第一局部模的内部设有第一型腔，所述第二局部模的内部设有第二型腔，所述第一型腔和第二型腔分别与齿轮轴的上部和下部相配合，以及所述第一局部模和第二局部模还通过一锁紧机构相互锁紧。进一步地，所述锁紧机构包括压板和下模垫板，所述压板套设在所述第一局部模的外表面，所述下模垫板套设在所述第二局部模的外表面，所述压板和所述下模垫板通过螺栓相互锁紧。进一步地，所述第二型腔的底部还设有一顶料杆，所述顶料杆从所述第二型腔的底部伸入至其内部。进一步地，所述第二局部模的底部穿过所述设备下垫板并向下延伸。进一步地，所述上模的外部还套设有导向固定套，所述导向固定套的下部内侧壁与所述第一局部模的上部外表面相配合。本...
【技术保护点】
一种新型齿轮轴锻造的模具，包括上模(1)和下模，所述下模安装在设备下垫板(2)上，其特征在于：所述下模包括上下依次叠放的第一局部模(3)和第二局部模(4)，所述第一局部模(3)的内部设有第一型腔(5)，所述第二局部模(4)的内部设有第二型腔(6)，所述第一型腔(5)和第二型腔(6)分别与齿轮轴(11)的上部和下部相配合，以及所述第一局部模(3)和第二局部模(4)还通过一锁紧机构相互锁紧。
【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮轴锻造的模具，包括上模(1)和下模，所述下模安装在
设备下垫板(2)上，其特征在于：所述下模包括上下依次叠放的第一局部模(3)
和第二局部模(4)，所述第一局部模(3)的内部设有第一型腔(5)，所述第二
局部模(4)的内部设有第二型腔(6)，所述第一型腔(5)和第二型腔(6)分
别与齿轮轴(11)的上部和下部相配合，以及所述第一局部模(3)和第二局部
模(4)还通过一锁紧机构相互锁紧。
2.如权利要求1所述的新型齿轮轴锻造的模具，其特征在于：所述锁紧机
构包括压板(7)和下模垫板(8)，所述压板(7)套设在所述第一局部模(3)
的外表面，所述下模垫板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈必玉，汪明江，徐军，欧国斌，龚金明，
申请(专利权)人：襄阳宇清锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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