【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置,属于污水生物处理
技术介绍
我国经济技术不断进步,人民生活水平不断提高,对净水的需求量也逐渐增加。然而水体富营养化日益严重,引发了大量的水华、赤潮现象,严重影响了人们的日常生活,也给工业、农业造成了很大的直接和间接经济损失。富营养化主要由排入水体的氮磷过剩引起。由此看来污水的脱氮除磷越来越显得重要。污水处理常面临的废水有两类。一些养殖场废水具有氨氮含量高,有机污染物含量高的特点,这种高氨氮废水的脱氮问题一直是世界水处理界研究和讨论的重点难点。而城市生活污水恰好与之相反,氨氮和有机污染物含量较低。如何恰当处理这两类废水是新工艺需要解决的问题之一。目前短程硝化与厌氧氨氧化等新型活性污泥法脱氮工艺能够节省曝气能耗,且无需投加外碳源,节省了大量能源,因此受到了大家的热捧。但厌氧氨氧化反应在高氨氮条件下才容易启动,给其应用造成了很大的制约。若能按比例同步处理上述两种废水,则可以达到厌氧氨氧化的进水要求,节省很多前续处理步骤。
技术实现思路
本专利技术利用部分短程硝化与厌氧氨氧化相结合的工艺合并处理养殖场沼液废水和城市污水,通过恰当的比例混合两种废水,很容易达到部分短程硝化厌氧氨氧化的进水要求,同时同步处理了两种废水,经济方便。本专利技术的目的是通过以下方案解决的:分段短程硝化合并厌氧氨 ...
【技术保护点】
分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮装置,其特征在于:包括依次连接的城市污水原水箱(1)、养殖场沼液废水原水箱(2)、第一中间水箱(3)、生物吸附反应器(4)、除有机物反应器(5)、第二中间水箱(6)、分段短程硝化合并厌氧氨氧化反应器(7);其中城市污水原水箱(1)设有第一溢流管(1.1)和第一放空管(1.2);养殖场沼液废水原水箱(2)设有第二溢流管(2.1)和第二放空管(2.2);城市污水原水箱(1)和养殖场沼液废水原水箱(2)通过进水泵与第一中间水箱(3)进水管相连接;第一中间水箱(3)设有第三溢流管(3.1)和第三放空管(3.2);第一中间水箱(3)通过进水泵与生物吸附反应器(4)的进水管相连接;生物吸附反应器设有第一排泥管阀(4.1)、空压机(4.2)、气体流量计(4.3)、气量调节阀(4.4)和曝气头(4.6);生物吸附反应器(4)通过进水泵与除有机物反应器(5)相连接;除有机物反应器设有曝气头(5.1)、第二排泥管阀(5.2)、气量调节阀(5.3)、搅拌器(5.4);除有机物反应器(5)通过进水泵与第二中间水箱(6)相连接;第二中间水箱(6)设 ...
【技术特征摘要】
1.分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市
污水的脱氮装置,其特征在于:包括依次连接的城市污水原水箱(1)、
养殖场沼液废水原水箱(2)、第一中间水箱(3)、生物吸附反应器(4)、
除有机物反应器(5)、第二中间水箱(6)、分段短程硝化合并厌氧氨氧
化反应器(7);其中城市污水原水箱(1)设有第一溢流管(1.1)和第
一放空管(1.2);养殖场沼液废水原水箱(2)设有第二溢流管(2.1)
和第二放空管(2.2);城市污水原水箱(1)和养殖场沼液废水原水箱(2)
通过进水泵与第一中间水箱(3)进水管相连接;第一中间水箱(3)设
有第三溢流管(3.1)和第三放空管(3.2);第一中间水箱(3)通过进
水泵与生物吸附反应器(4)的进水管相连接;生物吸附反应器设有第
一排泥管阀(4.1)、空压机(4.2)、气体流量计(4.3)、气量调节阀(4.4)
和曝气头(4.6);生物吸附反应器(4)通过进水泵与除有机物反应器(5)
相连接;除有机物反应器设有曝气头(5.1)、第二排泥管阀(5.2)、气
量调节阀(5.3)、搅拌器(5.4);除有机物反应器(5)通过进水泵与第
二中间水箱(6)相连接;第二中间水箱(6)设有第四溢流管(6.1)和
第四放空管(6.2);部分短程硝化合并厌氧氨氧化反应器(7)通过进水
泵与第二中间水箱连接,共分为六个格室,水流下进上出,格室间用孔
径200-300微米的膜相连接;格室从上至下依次为缺氧区、好氧区、缺
氧区、好氧区、缺氧区、好氧区,好氧区填充悬浮填料(7.6),填料填
充比为20%-30%,缺氧区填充海绵填料(7.9),填料填充比为50%;最
上方的缺氧区上面设置三相分离器,三相分离器上设有集气罩(7.1)、
出水口(7.7);好氧区设有空压机(7.2)、气体流量计(7.3)、气量调节
阀(7.4)和曝气头(7.5)。
2.应用如权利要求1所述装置实现污水自养生物脱氮方法,其特
征在于步骤如下:
1)控制中间水箱(3)NH4+-N和COD浓度:城市生活污水NH4+-N
浓度为60-90mg/L,COD为156-320mg/L,养殖场沼液废水NH4+-N浓
度为800-1000mg/L,COD为8000-10000mg/L,通过控制比例使混合后<...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭永臻,丁舒喆,包鹏,张琼,高瑶远,王淑莹,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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