纤维隔热体和使用它的真空隔热体制造技术

技术编号:14995041 阅读:136 留言:0更新日期:2017-04-04 00:38
本发明专利技术提供纤维隔热体和使用它的真空隔热体。该纤维隔热体(6)包括:具有相对的两个传热面(7)的纤维体(8);具有露出于传热面(7)的部分(5a)和埋没于纤维体(8)中的部分(5b)的线(5);和线相互交织而成的交织部(9),交织部(9)设置于纤维体8和传热面(7)中的至少一方。利用交织部(9),线(5)难以解开,限制了纤维隔热体(6)的压缩状态,纤维隔热体(6)的刚性增强,因此处理性提高。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2010年4月6日,申请号为201080015687.6,专利技术名称为“纤维隔热体和使用它的真空隔热体”的申请的分案申请。
本专利技术涉及一种纤维隔热体和使用它的真空隔热体。
技术介绍
为了应对全球变暖,要求冷热设备实现节能化。隔热性能的提高对于冷热设备的节能化是有效的。因此,作为隔热性能高的隔热体,真空隔热体正在普及。真空隔热体是在具有气密性的袋状外覆件中插入芯材然后减压、密封而成。外覆件例如由层压膜构成,具有气体阻隔性。芯材例如采用玻璃棉等纤维体构成,具有高的气相容积比率,还具有细微的空隙。在真空隔热体中,通过使得芯材的空隙小于减压下的气体分子的平均自由行程,气体热传导变少。此外,只要芯材的空隙在1mm左右以下,则能够忽略对流热传递的影响。而且,在室温附近,辐射的影响很轻微。由此,真空隔热体的热传导中,芯材的固体热传导和稍稍残留的气体热传导起支配性作用。即,与对流热传递、辐射相比,真空隔热体的热传导更容易受芯材的固体热传导、气体热传导的影响。玻璃棉这样的芯材的气相容积比率高,因此体积非常大。这种芯材的刚性低。因此,在加工成袋状的层压膜中插入芯材非常困难。作为使芯材的插入变得容易的一种构造,例如有专利文献1公开的真空隔热体的填充材料。图40是专利文献1所述的现有的真空隔热体的填充材料的截面图。如图40所示,作为真空隔热体的芯材的填充材料101具有通过交替叠层多个热辐射率小的金属箔102和硅类的无机纤维体103而构成的叠层体104。填充材料101是在沿着叠层方向压缩叠层体104的状态下,用热传导率小的材质所构成的线105进行缝制而成的。由此,作为芯材的填充材料101的处理性提高。即,芯材的插入变得容易。但是,在上述现有的构造中,叠层体104由一根线105缝制。即,使用手缝机来缝制。在使用手缝机的缝制中,线105和作为被缝制体的叠层体104的交织力(由于线的缠绕而难以解开的力)小。另一方面,无机纤维体103被压缩至80~90%,并被缝制。在此情况下,无机纤维体103被压缩至80~90%,因此压缩的反作用力大。由此,现有的芯材存在由于无机纤维体103的反作用力而导致线105从叠层体104解开的问题。专利文献1:日本特开平8-121683号公报
技术实现思路
本专利技术用于解决上述课题,其目的在于提供一种纤维隔热体和使用它的真空隔热体,在对以高压缩率被压缩的纤维体进行缝制的情况下,线也难以解开,处理性好,且容易插入外覆件中。本专利技术的纤维隔热体包括:具有相对的两个传热面的纤维体;具有露出于传热面的部分和隐藏于纤维体中的部分的线;和线相互交织的交织部,将交织部设置在纤维体和传热面的至少一个上。根据该构造,由于交织部的作用,线难以解开,纤维隔热体的压缩状态被限制,纤维隔热体的刚性得以保持。另外,由于线难以解开,因此纤维隔热体的刚性得以保持。因此,处理性好,在制作真空隔热体时,纤维隔热体容易插入外覆件中。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的纤维隔热体的平面图。图2是表示图1的2-2线截面的截面图。图3是表示图1的3-3线截面的截面图。图4是使用该实施方式中的纤维隔热体作为芯材的真空隔热体的截面图。图5是沿着图1的2-2线切断本专利技术的实施方式2的纤维隔热体而得的截面图。图6是沿着图1的3-3线切断该实施方式的纤维隔热体而得的截面图。图7是沿着图1的2-2线切断实施方式2的变形例的纤维隔热体而得的截面图。图8是沿着图1的2-2线切断本专利技术的实施方式3中的纤维隔热体而得的截面图。图9是沿着图1的3-3线切断该实施方式的纤维隔热体而得的截面图。图10是本专利技术的实施方式4的纤维隔热体的平面图。图11是表示图10的11-11线截面的截面图。图12是表示图10的12-12线截面的截面图。图13是本专利技术的实施方式5的纤维隔热体的平面图。图14是表示图13的14-14线截面的截面图。图15是表示图13的15-15线截面的截面图。图16是本专利技术的实施方式6的纤维隔热体的平面图。图17是表示图16的17-17线截面的截面图。图18是表示图16的18-18线截面的截面图。图19是使用该实施方式中的纤维隔热体作为芯材的真空隔热体的截面图。图20是本专利技术的实施方式7的纤维隔热体的平面图。图21是表示图20的21-21线截面的截面图。图22是表示图20的22-22线截面的截面图。图23是比较例1的纤维隔热体的截面图。图24是本专利技术的实施方式8的纤维隔热体的平面图。图25是表示图24的25-25线截面的截面图。图26是实施方式8的变形例的纤维隔热体的平面图。图27是表示图26的27-27线截面的截面图。图28是本专利技术的实施方式9的纤维隔热体的平面图。图29是表示图28的29-29线截面的截面图。图30是本专利技术的实施方式10的纤维隔热体的平面图。图31是表示图30的31-31线截面的截面图。图32是本专利技术的实施方式11的纤维隔热体的平面图。图33是表示图32的33-33线截面的截面图。图34是本专利技术的实施方式12的纤维隔热体的平面图图35是表示图34的35-35线截面的截面图。图36是本专利技术的实施方式12的另一纤维隔热体的平面图。图37是表示图36的37-37线截面的截面图。图38是本专利技术的实施方式13的纤维隔热体的平面图。图39是表示图38的39-39线截面的截面图。图40是现有的真空隔热体的填充材料的截面图。符号说明5、50、51线5a、14a、15a露出的部分5b、14b、15b埋没的部分6纤维隔热体7传热面8纤维体9交织部10真空隔热体11芯材12吸附剂13层压膜(外覆件)14第一线15第二线16片材17固定线91大径部92无纺布片材具体实施方式下面,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外,在以下的说明中,对于各个实施方式中的相同构造,使用相同的符号进行说明。(实施方式1)图1是本专利技术的实施方式1的纤维隔热体的平面图。图2是表示图1的2-2线截面的截面图。图3是表示图1的3-3线截面的截面图。图4是将该实施方式的纤维隔热体用作芯材的真空隔热体的截面图。如图1~图3所示,纤维隔热体6包本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纤维隔热体,其特征在于,包括:具有相对的两个传热面的纤维体;具有露出在所述传热面的部分和埋没在所述纤维体中的部分的线;和所述线交织而成的交织部,其中所述交织部设置于所述传热面和所述纤维体中的至少一者。

【技术特征摘要】
2009.04.07 JP 2009-092643;2009.10.22 JP 2009-243011.一种纤维隔热体,其特征在于,包括:
具有相对的两个传热面的纤维体;
具有露出在所述传热面的部分和埋没在所述纤维体中的部分的
线;和
所述线交织而成的交织部,其中
所述交织部设置于所述传热面和所述纤维体中的至少一者。
2.如权利要求1所述的纤维隔热体,其特征在于:
由所述交织部在所述线中产生张力,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:小岛真弥
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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