一种铰链制造技术

技术编号:14993925 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-03 23:49
本实用新型专利技术公开了一种铰链,解决了门扇拆装比较困难的问题,其技术方案要点是,包括静叶片、动叶片以及转轴,静叶片上设有第一螺孔,动叶片上设有第二螺孔,转轴包括同轴连接的第一连接轴与第二连接轴,第一连接轴的一端与第二连接轴的一端固定连接,静叶片上设有用于放置第一连接轴的第一转轴孔,第一转轴孔与第一连接轴滑移配合,动叶片上设有用于放置第二连接轴的第二转轴孔,第二转轴孔与第二连接轴滑移配合,本实用新型专利技术的一种铰链,第一转轴孔与第一连接轴的滑移配合,能够方便转轴的安装,第二转轴孔与第二连接轴的滑移配合,能够快速完成门扇的拆装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门用部件,特别涉及一种铰链
技术介绍
铰链又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置,铰链主要由静叶片和动叶片以及转轴组成,配线柜的柜门上普遍使用的铰链只具有门扇与门框铰接在一起的作用,铰链的静叶片是采用螺钉的方式固定在配线柜的门框上,铰链的动叶片也是采用螺钉的方式固定在柜门上,在安装柜门时,需要通过螺钉将铰链的静叶片和动叶片分别固定到配线柜的门框以及柜门上,当柜门因为损坏等原因需要进行更换时,必须先拧下螺钉才能将柜门拆卸下来,费时费力,影响拆装效率,因此还存在一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速拆卸的铰链。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铰链,包括静叶片、动叶片以及转轴,所述静叶片上设有第一螺孔,所述动叶片上设有第二螺孔,所述转轴包括同轴连接的第一连接轴与第二连接轴,所述第一连接轴的一端与第二连接轴的一端固定连接,所述静叶片上设有用于放置第一连接轴的第一转轴孔,所述第一转轴孔与第一连接轴滑移配合,所述动叶片上设有用于放置第二连接轴的第二转轴孔,所述第二转轴孔与第二连接轴滑移配合。采用上述方案,通过螺钉可以分别将静叶片与动叶片安装在门框以及门上,安装门扇时,通过第一转轴孔与第一连接轴的滑移配合,能够方便地将转轴安装到门框上,通过第二转轴孔与第二连接轴的滑移配合,能够快速地将门扇安装到门框上,拆卸门扇时,只需将第二连接轴移出第二转轴孔即可。作为优选,所述第一连接轴的外径等于或略小于第一转轴孔的内径,所述第一连接轴的外侧面排列有多根向外突起的条纹,所述条纹的长度方向沿着第一连接轴的长度方向。采用上述方案,向外突起的条纹能够使第一连接轴与第一转轴孔过盈配合,防止其在第一转轴孔内发生转动,从而减小第一连接轴与第一转轴孔之间的磨损,增加转轴的使用寿命,还能避免拆卸门扇时将转轴带出来,条纹所设置的方向能够方便转轴插入到第一转轴孔内。作为优选,所述第一连接轴与第二连接轴的连接处固定有垫圈,所述垫圈的直径大于第一连接轴和第二连接轴的外径。采用上述方案,垫圈能够将安装在一起的静叶片与动叶片分隔开来,避免动叶片在转动时对静叶片造成磨损,以增加静叶片的使用寿命。作为优选,所述静叶片包括第一安装块与第一安装柱,所述第一安装块与第一安装柱固定连接,所述第一螺孔垂直开设于第一安装块的安装面上,所述第一转轴孔沿着第一安装柱的长度方向开设于第一安装柱上,所述第一安装块与第一安装柱之间通过圆弧面过渡。采用上述方案,圆弧面使第一安装块与第一安装柱的连接处没有尖锐的端面,以减少应力集中,使静叶片的结构更加牢固。作为优选,所述动叶片包括第二安装块与第二安装柱,所述第二安装块与第二安装柱固定连接,所述第二螺孔垂直开设于第二安装块的安装面上,所述第二转轴孔沿着第二安装柱的长度方向开设于第二安装柱上,所述第二安装块与第二安装柱之间通过圆弧面过渡。采用上述方案,圆弧面使第二安装块与第二安装柱的连接处没有尖锐的端面,以减少应力集中,使动叶片的结构更加牢固。作为优选,所述第一安装块的安装面高于第一安装柱的外侧面,所述第二安装块的安装面高于第二安装柱的外侧面。采用上述方案,为动叶片的转动留足空间,使动叶片在静叶片上转动时第一安装柱不会触碰到门框,避免发生磨损。作为优选,所述第一连接轴上远离垫圈的端面边缘开设有倒角。采用上述方案,开设倒角能够起到引导的作用,使第一连接轴能够更容易地插入到第一转轴孔内,让转轴的安装更加方便。作为优选,所述第二连接轴上远离垫圈的端面边缘开设有倒角。采用上述方案,使动叶片能够更容易地套入到第二连接轴上,从而增加门扇安装的便利性。作为优选,所述第一安装块与第二安装块上沿着转轴的长度方向均开设有通孔。采用上述方案,使第一安装块与第二安装块能够更均匀地承受力,减少变形,还能消除最大应力,提高可靠性。综上所述,本技术具有以下有益效果:第一转轴孔与第一连接轴的滑移配合,能够方便转轴的安装,第二转轴孔与第二连接轴的滑移配合,能够快速完成门扇的拆装,垫圈能够将静叶片与动叶片分隔开来,避免两者相互接触导致磨损,外突的条纹能够避免第一连接轴在第一转轴孔内转动,以减少其磨损,圆弧面能够使静叶片与动叶片的结构更加牢固,使门的转动更加稳固,开设的倒角使第一连接轴与第二连接轴分别插入到第一转轴孔与第二转轴孔的过程中更加容易。附图说明图1为本实施例的爆炸图;图2为图1中A部的放大示意图;图3为本实施例的结构示意图。图中:1、静叶片;2、动叶片;3、第一螺孔;4、第二螺孔;5、第一连接轴;6、第二连接轴;7、第一转轴孔;8、第二转轴孔;9、垫圈;10、条纹;11、第一安装块;12、第一安装柱;13、圆弧面;14、第二安装块;15、第二安装柱;16、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种铰链,包括静叶片1、动叶片2以及转轴,静叶片1上设有第一螺孔3,通过螺钉能够将静叶片1固定在门框上,动叶片2上设有第二螺孔4,通过螺钉能够将动叶片2固定在门扇上,转轴包括同轴连接的第一连接轴5与第二连接轴6,第一连接轴5的一端与第二连接轴6的一端固定连接,静叶片1上设有用于放置第一连接轴5的第一转轴孔7,第一转轴孔7与第一连接轴5滑移配合,使第一连接轴5能够自由进出第一转轴孔7,将第一连接轴5插入到第一转轴孔7内,便能够将转轴安装到门框上,第一连接轴5上远离垫圈9的端面边缘开设有倒角,倒角起引导作用,使第一连接轴5能够更容易地插入到第一转轴孔7内,第一连接轴5的外径等于或略小于第一转轴孔7的内径,第一连接轴5的外侧面排列有多根向外突起的条纹10,外突的条纹10能够使第一连接轴5与第一转轴孔7过盈配合,避免第一连接轴5在第一转轴孔7内发生转动导致转轴磨损,还能避免门扇在拆卸时将转轴从第一转轴孔7内带出来,条纹10的长度方向沿着第一连接轴5的长度方向,使第一连接轴5能够顺着条纹10方向插入到第一转轴孔7内,以减小阻碍,在安装转轴的过程中,可以利用榔头等工具将第一连接轴5敲入到第一转轴孔7内。动叶片2上设有用于放置第二连接轴6的第二转轴孔8,第二转轴孔8与第二连接轴6滑移配合,使第二连接轴6能够自由进出第二转轴孔8,安装门扇时,将固定在门扇上的动叶片2靠近门框上的静叶片1,校准第二连接轴6与第二转轴孔8的相对位置,第二连接轴6上远离垫圈9的端面边缘开设有倒角,使门扇更加容易定位,对准后,先将第二转轴孔8套设到第二连接轴6的倒角部分,然后慢慢放下门扇,利用门扇自身重力将第二转轴孔8套入到整根第二连接轴6上,使门扇完成安装,拆卸门扇时,只需抬起门扇,使第二转轴孔8离开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链,包括静叶片、动叶片以及转轴,所述静叶片上设有第一螺孔,所述动叶片上设有第二螺孔,其特征是:所述转轴包括同轴连接的第一连接轴与第二连接轴,所述第一连接轴的一端与第二连接轴的一端固定连接,所述静叶片上设有用于放置第一连接轴的第一转轴孔,所述第一转轴孔与第一连接轴滑移配合,所述动叶片上设有用于放置第二连接轴的第二转轴孔,所述第二转轴孔与第二连接轴滑移配合。

【技术特征摘要】
1.一种铰链,包括静叶片、动叶片以及转轴,所述静叶片上设有第一螺孔,所述动叶片上设有第二螺孔,其特征是:所述转轴包括同轴连接的第一连接轴与第二连接轴,所述第一连接轴的一端与第二连接轴的一端固定连接,所述静叶片上设有用于放置第一连接轴的第一转轴孔,所述第一转轴孔与第一连接轴滑移配合,所述动叶片上设有用于放置第二连接轴的第二转轴孔,所述第二转轴孔与第二连接轴滑移配合。
2.根据权利要求1所述的一种铰链,其特征是:所述第一连接轴的外径等于或略小于第一转轴孔的内径,所述第一连接轴的外侧面排列有多根向外突起的条纹,所述条纹的长度方向沿着第一连接轴的长度方向。
3.根据权利要求2所述的一种铰链,其特征是:所述第一连接轴与第二连接轴的连接处固定有垫圈,所述垫圈的直径大于第一连接轴和第二连接轴的外径。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铰链,其特征是:所述静叶片包括第一安装块与第一安装柱,所述第一安装块与第一安装柱固定连接,所述第一螺孔垂直开设于第一安装块的安装面上,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄煌
申请(专利权)人:宁波龙图通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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