一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器制造技术

技术编号:14993450 阅读:137 留言:0更新日期:2017-04-03 23:36
本发明专利技术公开一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,其特征是包括蛇形双跷头铜管﹑薄翅片﹑带铜销储液器和折叠式铝管,所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成,外径为φ6.35mm-0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形,所述薄翅片厚度为0.15mm-0.01mm,长度为60mm±0.1mm,宽度为28mm±0.1mm,薄翅片上面有两个圆形通孔,薄翅片的四角做裁边处理,所述带铜销储液器的一端内置钎焊连接有铜销,另一端无铜销,所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜销端一段长度后,通过氩弧焊相互连接在一起。本发明专利技术设计巧妙,节省铝侧板,比表面积大,性能稳定,适合对开门双层高效节能冰箱批量化生产使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及翅片蒸发器领域,具体属于一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器
技术介绍
随着时代的不断发展,人民对高效节能型冰箱空调的需求不断增加,要求制造出高效节能型的冰箱空调,必须从能设计制造单位体积范围内表面积大的蒸发器着手。与传统的丝管式蒸发器和板管式蒸发器相比,单位体积范围内的翅片蒸发器表面积更大。在翅片蒸发器的制造过程中需要将带孔的薄铝片,按照一定顺序排列,随后将铝管传过其中,进而通过折弯成型,普通的翅片蒸发器需要加装侧挡板,加装侧挡板存在以下问题:1,侧挡板通常较厚一般大于2.0mm,占空间较大,侧挡板整体较硬,装入冰箱时容易刮破冰箱内侧胆;2,加装侧挡板增加生产工序,生产效率低;3,侧挡板与翅片蒸发器入口端铜导流管普遍采用卡接,冰箱在实际使用时压缩机工作时发生振动,容易在卡接处使侧挡板与铜导流管分开,严重影响冰箱整机使用寿命。针对上述问题,本专利技术提供一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,可以解决上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,其特征是包括蛇形双跷头铜管﹑薄翅片﹑带铜销储液器和折叠式铝管,所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成,外径为φ6.35mm-0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形,所述薄翅片厚度为0.15mm-0.01mm,长度为60mm±0.1mm,宽度为28mm±0.1mm,薄翅片上面有两个圆形通孔,薄翅片的四角做裁边处理,所述带铜销储液器的一端内置钎焊连接有铜销,另一端无铜销,所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜销端一段长度后,通过氩弧焊相互连接在一起,所述折叠式铝管表面通过直拉胀管的方式,与214个薄翅片连为一体。所述蛇形双跷头铜管两端扩口,其中一端扩口尺寸外径为φ8.0mm,内径为φ6.0mm,扩口处直线段长度为8.4mm,过渡区和直线段总长度为12.2mm,此段有两道弯,弯曲处打弯直径为φ30mm,另一端扩口尺寸外径为φ8.4mm±0.1mm,内径为φ6.4mm+0.15mm,此段有一道弯,弯曲处打弯直径为φ30mm,扩口处直线段长度为12.5mm±1.0mm,过渡区和直线段总长度为14.5mm±1mm。所述薄翅片上面两个圆形通孔直径为8.4mm,圆形通孔中心距离翅片边界的距离为15.0mm,两个圆形通孔之间的中心距为30.0mm,薄翅片四脚裁边的倾斜角为45°。所述带铜销储液器长度为85.0mm,其最大内径为40.0mm,翅片蒸发器制作成型后,带铜销储液器中心线与蛇形双跷头铜管水平直线段中心线成40.5°的夹角。所述折叠式铝管上面共有七个弯,其中一个为水平弯,六个为竖直弯,弯曲处的半径为15.0mm。与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:通过对蛇形双跷头铜管﹑薄翅片﹑带铜销储液器和折叠式铝管进行开发设计组合,制成新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器。可以解决侧挡板占空间较大,侧挡板整体较硬,装入冰箱时容易刮破冰箱内侧胆,侧挡板与铜导流管卡接处容易分开脱离,严重影响冰箱整机使用寿命的问题。此外,不装侧挡板可以减少翅片蒸发器的生产工序,提高翅片蒸发器的生产效率。本专利技术设计巧妙,节省铝侧板,比表面积大,性能稳定,适合对开门双层高效节能冰箱批量化生产使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;具体实施方式参见附图:一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,包括蛇形双跷头铜管3﹑薄翅片6﹑带铜销4储液器5和折叠式铝管1,所述蛇形双跷头铜管3由无磷软态铜材制成,外径为φ6.35mm-0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形,所述薄翅片6厚度为0.15mm-0.01mm,长度为60mm±0.1mm,宽度为28mm±0.1mm,薄翅片6上面有两个圆形通孔,薄翅片6的四角做裁边处理,所述带铜销4储液器5的一端内置钎焊连接有铜销4,另一端无铜销4,所述折叠式铝管4插入带铜销4储液器4的无铜销4端一段长度后,通过氩弧焊相互连接在一起,所述折叠式铝管1表面通过直拉胀管的方式,与214个薄翅片6连为一体。所述蛇形双跷头铜管3两端扩口,其中一端扩口尺寸外径为φ8.0mm,内径为φ6.0mm,扩口处直线段长度为8.4mm,过渡区和直线段总长度为12.2mm,此段有两道弯,弯曲处打弯直径为φ30mm,另一端扩口尺寸外径为φ8.4mm±0.1mm,内径为φ6.4mm+0.15mm,此段有一道弯,弯曲处打弯直径为φ30mm,扩口处直线段长度为12.5mm±1.0mm,过渡区和直线段总长度为14.5mm±1mm。所述薄翅片6上面两个圆形通孔直径为8.4mm,圆形通孔中心距离翅片边界的距离为15.0mm,两个圆形通孔之间的中心距为30.0mm,薄翅片6四脚裁边的倾斜角为45°。所述带铜销4储液器5长度为85.0mm,其最大内径为40.0mm,翅片蒸发器制作成型后,带铜销4储液器5中心线与蛇形双跷头铜管3水平直线段中心线成40.5°的夹角。所述折叠式铝管1上面共有七个弯,其中一个为水平弯7,六个为竖直弯,弯曲处的半径为15.0mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,其特征是包括蛇形双跷头铜管﹑薄翅片﹑带铜销储液器和折叠式铝管,所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成,外径为φ6.35mm‑0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形,所述薄翅片厚度为0.15mm‑0.01mm,长度为60mm±0.1mm,宽度为28mm±0.1mm,薄翅片上面有两个圆形通孔,薄翅片的四角做裁边处理,所述带铜销储液器的一端内置钎焊连接有铜销,另一端无铜销,所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜销端一段长度后,通过氩弧焊相互连接在一起,所述折叠式铝管表面通过直拉胀管的方式,与214个薄翅片连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,其特征是包括蛇形双跷头铜管﹑薄翅片﹑带铜
销储液器和折叠式铝管,所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成,外径为φ6.35mm-0.02mm,
该铜管两端扩口后折弯成蛇形,所述薄翅片厚度为0.15mm-0.01mm,长度为60mm±0.1mm,宽
度为28mm±0.1mm,薄翅片上面有两个圆形通孔,薄翅片的四角做裁边处理,所述带铜销储
液器的一端内置钎焊连接有铜销,另一端无铜销,所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜
销端一段长度后,通过氩弧焊相互连接在一起,所述折叠式铝管表面通过直拉胀管的方式,
与214个薄翅片连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器,其特征在于所述蛇形双
跷头铜管两端扩口,其中一端扩口尺寸外径为φ8.0mm,内径为φ6.0mm,扩口处直线段长度
为8.4mm,过渡区和直线段总长度为12.2mm,此段有两道弯,弯曲处打弯直径为φ30mm,另一
...

【专利技术属性】
技术研发人员:时乾中
申请(专利权)人:合肥太通制冷科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1