一种小型喷胶机的液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型喷胶机的液压站，包括油箱，所述油箱的顶部设有电机泵组、阀组、管路过滤器、溢流阀、回油过滤器、风冷却器和蓄能罐；所述电机泵组包括电机和柱塞泵，所述柱塞泵的一端通过吸油管与油箱内的液压油连接、另一端与阀组连接，所述阀组通过油管与管路过滤器和溢流阀连接，所述溢流阀连接至喷胶机的液压缸；所述回油过滤器与液压缸的回油管连接，回油过滤器与风冷却器连接；所述阀组输入端还连接至蓄能罐。本实用新型专利技术设置了蓄能器与阀组连接可储存部分液压能，阀组的设计可使流出阀组的油压值保持稳定，使液压站在调节液压缸的灵活性方面有了显著提高。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及液压泵站设备
，具体而言，涉及一种小型喷胶机的液压站。
技术介绍
：液压站是喷胶机的重要部件，当喷胶机在对各个喷胶机进行喷涂作业时，需要实时调整喷胶枪的位置，有的是通过电控驱动，有的是通过液压站驱动，液压站主要是由液压泵、电机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置，将液压站与阀门的油缸用油管连接，液压系统即可实现各种规定的动作。电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转换为压力能，液压油通过阀组被液压阀实现了方向、压力、流量的调节功能。但现有技术的喷胶机的液压站灵活性较差，不能实现实时流量和方向的调节。
技术实现思路
：本技术所解决的技术问题：现有技术的喷胶机的液压站灵活性较差，不能实现实时流量和方向的调节。本技术提供如下技术方案：一种小型喷胶机的液压站，包括油箱，所述油箱的顶部设有电机泵组、阀组、管路过滤器、溢流阀、回油过滤器、风冷却器和蓄能罐；所述电机泵组包括电机和柱塞泵，所述柱塞泵的一端通过吸油管与油箱内的液压油连接、另一端与阀组连接，所述阀组通过油管与管路过滤器和溢流阀连接，所述溢流阀连接至喷胶机的液压缸；所述回油过滤器与液压缸的回油管连接，回油过滤器与风冷却器连接；所述阀组输入端还连接至蓄能罐。按上述技术方案，电机启动后柱塞泵运动，柱塞泵可将油箱中的液压油吸入、然后加压并打入阀组中，液压油通过阀组的作用继续流动分别经过管路过滤器和溢流阀，流出溢流阀的液压油分为两路，两路液压油存在压差，两路液压油分别进入喷胶机液压缸的上油缸和下油缸，如此推动喷胶机液压缸的运动，与此同时，与阀组连接的蓄能器在阀组的控制下可储存一部分液压能，当需要时，阀组可使用蓄能器之中的液压能，喷胶机液压缸的回油管路接入回油过滤器进行过滤除杂，然后经过风冷却器的冷却作用回到油箱。本技术设置了蓄能器与阀组连接可储存部分液压能，阀组的设计可使流出阀组的油压值保持稳定，使液压站在调节液压缸的灵活性方面有了显著提高。作为对本技术中电机泵组的一种说明，所述电机泵组还包括压力表，所述压力表位于柱塞泵的侧部。柱塞泵的侧部设置了压力表用以测量柱塞泵流出端的油压值，柱塞泵流出端连接阀组，阀组是整个液压站最关键的零部件，为了保证流入阀组的液压油压力保持在一定范围之内，压力表可直接观察柱塞泵的油压值，方便实用。作为对上述技术方案中大组的一种说明，所述阀组包括阀座，所述阀座的上方设有叠加式溢流阀、叠加式单向阀和电磁换向阀，所述叠加式溢流阀、叠加式单向阀和电磁换向阀依次从低到高设置，所述叠加式溢流阀、叠加式单向阀和电磁换向阀的数量都为两个。阀组的液压油流入喷胶机的液压缸，通过阀组上的两对叠加式溢流阀、叠加式单向阀和电磁换向阀，可使从两个出油口流出的液压油产生压差，存在压差的两路液压油分别流入喷胶机液压缸的上油缸和下油缸，如此来推动液压缸的伸缩，最终达到调节喷胶枪位置的目的。作为对上述技术方案中油箱上其他部件的说明，所述油箱的顶部还设有电箱，所述电箱竖直设置，所述电箱通过导线与电机和风冷却器连接。所述油箱的顶部还设有空气过滤器，所述空气过滤器竖直安装在油箱的盖体上。所述油箱的顶部还设有液控继电器，所述液控继电器竖直安装在油箱的盖体上。电箱是控制电机和风冷却器启动/停止的部件，也可单独控制电机或者风冷却器。空气过滤器用于在往油箱中注油时隔绝空气，空气存在油箱之中会对液压油产生不良的影响，应当避免液压油之中有空气混入。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为从图1的右后方观察所得结构视图；图3为本技术的俯视结构视图；图4为本技术的阀组结构视图。具体实施方式：如图1到图3所示，一种小型喷胶机的液压站，包括油箱10，所述油箱10的顶部设有电机泵组20、阀组30、管路过滤器40、溢流阀50、回油过滤器60、风冷却器70和蓄能罐80；所述电机泵组20包括电机21和柱塞泵22，所述柱塞泵22的一端通过吸油管与油箱10内的液压油连接、另一端与阀组30连接，所述阀组30通过油管与管路过滤器40和溢流阀50连接，所述溢流阀50连接至喷胶机的液压缸；所述回油过滤器60与液压缸的回油管连接，回油过滤器60与风冷却器70连接；所述阀组30输入端还连接至蓄能罐30。如图1和图3所示，所述电机泵组20还包括压力表23，所述压力表23位于柱塞泵22的侧部。如图4所示，所述阀组30包括阀座31，所述阀座31的上方设有叠加式溢流阀32、叠加式单向阀33和电磁换向阀34，所述叠加式溢流阀32、叠加式单向阀33和电磁换向阀34依次从低到高设置，所述叠加式溢流阀32、叠加式单向阀33和电磁换向阀34的数量都为两个。如图1到图3所示，所述油箱10的顶部还设有电箱11，所述电箱11竖直设置，所述电箱11通过导线与电机21和风冷却器70连接。如图1到图3所示，所述油箱10的顶部还设有空气过滤器13，所述空气过滤器13竖直安装在油箱10的盖体上。如图1到图3所示，所述油箱10的顶部还设有液控继电器12，所述液控继电器12竖直安装在油箱10的盖体上。实际工作中，电机21启动后柱塞泵22运动，柱塞泵22可将油箱中的液压油吸入、然后加压并打入阀组30中，液压油通过阀组30的作用继续流动分别经过管路过滤器40和溢流阀50，流出溢流阀50的液压油分为两路，两路液压油存在压差，两路液压油分别进入喷胶机液压缸的上油缸和下油缸，如此推动喷胶机液压缸的运动，与此同时，与阀组30连接的蓄能器在阀组30的控制下可储存一部分液压能，当需要时，阀组30可使用蓄能器之中的液压能，喷胶机液压缸的回油管路接入回油过滤器60进行过滤除杂，然后经过风冷却器70的冷却作用回到油箱。其中，柱塞泵22的侧部设置了压力表23用以测量柱塞泵22流出端的油压值，柱塞泵22流出端连接阀组30，阀组30是整个液压站最关键的零部件，为了保证流入阀组30的液压油压力保持在一定范围之内，压力表23可直接观察柱塞泵22的油压值，方便实用。阀组30的液压油流入喷胶机的液压缸，通过阀组30上的两对叠加式溢流阀32、叠加式单向阀33和电磁换向阀34，可使从两个出油口流出的液压油产生压差，存在压差的两路液压油分别流入喷胶机液压缸的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型喷胶机的液压站，包括油箱(10)，所述油箱(10)的顶部设有电机泵组(20)、阀组(30)、管路过滤器(40)、溢流阀(50)、回油过滤器(60)、风冷却器(70)和蓄能罐(80)；其特征在于：所述电机泵组(20)包括电机(21)和柱塞泵(22)，所述柱塞泵(22)的一端通过吸油管与油箱(10)内的液压油连接、另一端与阀组(30)连接，所述阀组(30)通过油管与管路过滤器(40)和溢流阀(50)连接，所述溢流阀(50)连接至喷胶机的液压缸；所述回油过滤器(60)与液压缸的回油管连接，回油过滤器(60)与风冷却器(70)连接；所述阀组(30)输入端还连接至蓄能罐(80)。

【技术特征摘要】
1.一种小型喷胶机的液压站，包括油箱(10)，所述油箱(10)的顶部设有电机泵组(20)、阀组(30)、管路过滤器(40)、溢流阀(50)、回油过滤器(60)、风冷却器(70)和蓄能罐(80)；其特征在于：所述电机泵组(20)包括电机(21)和柱塞泵(22)，所述柱塞泵(22)的一端通过吸油管与油箱(10)内的液压油连接、另一端与阀组(30)连接，所述阀组(30)通过油管与管路过滤器(40)和溢流阀(50)连接，所述溢流阀(50)连接至喷胶机的液压缸；所述回油过滤器(60)与液压缸的回油管连接，回油过滤器(60)与风冷却器(70)连接；所述阀组(30)输入端还连接至蓄能罐(80)。
2.如权利要求1所述的一种小型喷胶机的液压站，其特征在于：所述电机泵组(20)还包括压力表(23)，所述压力表(23)位于柱塞泵(22)的侧部。
3.如权利要求1所述的一种小型喷胶机的液压站，其特征在于：所述阀组(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：湖州优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33