一种用于油罐自动脱水器的后视装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油罐自动脱水器的后视装置，包括与排水管道连接的后视镜，所述后视镜上端设置有分流管，所述分流管与排水管道连通；所述排水管道一端与脱水器的排水口连接；所述后视镜内设置有用于盛装经所述分流管进入的介质的容纳腔，所述容纳腔的外壁为透明壁。通过在脱水器的排水管道上设置一带透明视窗的后视镜，通过分流管将脱水器脱出的水引至后视镜，方便用户观察脱出来的水的状况，若水带有油，在后视镜中形成油水分隔面，使用户能及时发现脱水器的问题，防止了将油排出，造成浪费，并污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油罐自动脱水系统
，具体涉及一种用于油罐自动脱水器的后视装置。
技术介绍
由于石化行业对环保的要求越来越高，油罐自动脱水都要求密闭脱水，从脱水器排出的水直接进管道输送到污水处理厂，而不再是排放到脱水池中，防止有毒有害气体排放到空气中，避免造成空气污染。通过自动脱水器实现密闭脱水后，现场人员无法直接观察到脱水器是否在脱水，脱出来的水是否带油，造成不必要的浪费，并且污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是要解决密闭脱水难以判断油罐的水是否脱干净、或脱出的水是否带油的技术问题，提供一种能观察到脱水器脱出的水状况的用于油罐自动脱水器的后视装置。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述用于油罐自动脱水的后视镜，包括与排水管道连接的后视镜，所述后视镜上端设置有分流管，所述分流管与排水管道连通；所述排水管道一端与脱水器的排水口连接；所述后视镜内设置有用于盛装经所述分流管进入的介质的容纳腔，所述容纳腔的外壁为透明壁。进一步地，所述后视镜包括上盖、下盖、设置在上盖与下盖之间的透明管；所述上盖设置有与所述透明管连通的通道，所述上盖上设置有与所述分流管连接的分流管接头；所述下盖设置有连通排水管道与透明管道的下盖通道；所述透明管内设置有分布板，所述分布板连接有连杆，所述连杆贯穿上盖伸出；所述连杆与所述分布板垂直设置；所述分布板与透明管形成所述容纳腔；所述上盖、下盖设置有相互配合的安装部。进一步地，所述分布板边沿设置有用于清洁所述透明管的内壁的清洗刷。进一步地，所述上盖与所述透明管的端面接触的表面设置有上盖安装凹槽；所述下盖与所述透明管的端面接触的表面设置有下盖安装凹槽。进一步地，所述透明管与所述上盖之间设置有上密封圈；所述透明管与所述下盖之间设置有下密封圈；所述连杆与所述上盖接触的表面设置有连杆密封圈。进一步地，所述上盖设置有连通所述分流管连接头与透明管的导流管。进一步地，所述下盖上设置有与排水管道连接的安装法兰。进一步地，所述连杆上设置有手柄，所述手柄与所述连杆垂直设置。进一步地，所述安装部为设置在上盖、下盖上的安装通孔，所述上盖和下盖通过贯穿所述安装通孔的螺栓连接固定。进一步地，所述排水管道上设置有节流阀，所述节流阀设置在所述分流管的连接口与所述后视镜的连接口之间的位置；所述分流管上设置有分流阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在脱水器的排水管道上设置一带透明视窗的后视镜，通过分流管将脱水器脱出的水引至后视镜，方便用户观察脱出来的水的状况，若水带有油，在后视镜中形成油水分隔面，使用户能及时发现脱水器的问题，防止了将油排出，造成浪费，并污染环境的问题。(2)通过上盖与下盖夹紧固定透明管道，再与分布板配合，形成透明的容纳腔，分布板将流经的水分散往下流，方便查看后视镜内油的状况，若油罐中的油为原油或污油时，将分布板往上提，将流经分布板的介质分成多支细流，使于观察介质的颜色，若油罐中的油为汽油、柴油等成品油时，将分布板放下，在分布板上形成液柱，若有油排出，就会形成油水分界面，并且水从引流管流同，顺着连杆流下，不会在液柱表面形成波纹，影响观察油水界面。(3)在分布板的边沿设置清洗刷，有效清洗透明管道的内壁，避免了排出的油粘在透明管道内壁，影响人们的判断。(4)在排水管道设置节流阀，在支流管道设置分流阀，方便找到适合观察的排水量，方便用户判断。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术所述用于油罐自动脱水器的后视装置的安装示意图；图2是本技术所述用于油罐自动脱水器的后视装置的内部结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～图2所示，本技术所述用于油罐自动脱水器的后视装置，包括与排水管道1连接的后视镜2，所述后视镜2上连接有分流管3，所述分流管3一端与排水管道1连接，所述排水管道1与分流管3连接的一端与所述脱水器连通，所述排水管道1上设置有节流阀11，所述节流阀11设置在所述后视镜2与分流管3之间。所述分流管3上设置有用于控制水流量的分流阀31。所述后视镜2包括上盖26、下盖21、设置在所述上盖26与下盖21之间的透明管22，所述上盖26与所述透明管22接触的表面设置有上盖安装凹槽264，所述上盖安装凹槽264内设置有上密封圈265。所述上盖26设置有与所述透明管22的中心孔连通的空腔，所述上盖26的侧壁上设置有分流管接头27，所述空腔内设置有将分流管3引入的介质向透明管22方向引导的导流管25。所述上盖26上还设置有与下盖21配合固定的安装通孔266。所述下盖21内设置有用于连通透明管22与排水管道1的下盖通道212，所述下盖21与透明管22接触的表面设置有下盖凹槽213，所述下盖凹槽213上设置有下盖密封圈215.所述下盖上设置有与上盖26配合安装的安装通孔214。所述上盖26与下盖21之间通过贯穿于安装通孔的螺栓固定连接。所述下盖21上还设置有与排水管道1连接的安装法兰211。所述透明管22内设置有分布板24，分布板24上连接有连杆242，所述连杆242贯穿所述上盖26，所述连杆242的端部设置有手柄243，所述分布板24与所述连杆242垂直设置，所述手柄243与所述连杆242垂直设置。所述分布板24边沿设置有清洗刷241，通过手柄243调节连杆242上下滑动，使得清洗刷241清洁透明管22的内壁。所述上盖26与连杆242配合的顶壁上设置有用于安装连杆密封圈263的凹槽262。所述透明管22为玻璃管。本技术所述用于油罐自动脱水器的后视装置的工作原理是：由脱水器排出的水经过分流管3进入后视镜，水流在引流管25的作用下将水引至透明管22，水流经分布板24分布若干股细流，方便人们观察流经透明管22的水是否存在油水分明的界面，若存在，即脱出的水带有油，需要检查脱水器是否正常工作，或油罐的水是否已经脱干净。本技术通过在脱水器的排水管道上设置一带有透明视窗的后视镜，将流经的水通过分流管引至后视镜，方便用户观察脱水器排出水的状况，避免排出油，造成浪费，或污染环境的问题。本实施例所述用于油罐自动脱水器的后视装置的其它结构参见现有技术。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油罐自动脱水器的后视装置，其特征在于：包括与排水管道连接的后视镜，所述后视镜上端设置有分流管，所述分流管与排水管道连通；所述排水管道一端与脱水器的排水口连接；所述后视镜内设置有用于盛装经所述分流管进入的介质的容纳腔，所述容纳腔的外壁为透明壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于油罐自动脱水器的后视装置，其特征在于：包括与排水管道连接的后视镜，所述后视镜上端设置有分流管，所述分流管与排水管道连通；所述排水管道一端与脱水器的排水口连接；
所述后视镜内设置有用于盛装经所述分流管进入的介质的容纳腔，所述容纳腔的外壁为透明壁。
2.根据权利要求1所述用于油罐自动脱水器的后视装置，其特征在于：所述后视镜包括上盖、下盖、设置在上盖与下盖之间的透明管；
所述上盖设置有与所述透明管连通的通道，所述上盖上设置有与所述分流管连接的分流管接头；
所述下盖设置有连通排水管道与透明管道的下盖通道；
所述透明管内设置有分布板，所述分布板连接有连杆，所述连杆贯穿上盖伸出；所述连杆与所述分布板垂直设置；所述分布板与透明管形成所述容纳腔；
所述上盖、下盖设置有相互配合的安装部。
3.根据权利要求2所述用于油罐自动脱水器的后视装置，其特征在于：所述分布板边沿设置有用于清洁所述透明管的内壁的清洗刷。
4.根据权利要求2所述用于油罐自动脱水器的后视装置，其特征在于：所述上盖与所述透明管的端面接触的表面设置有上盖安装凹槽；
所述下盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德福，李鹏，
申请(专利权)人：广州天禾自动化实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44