【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种堆焊层厚度测量装置,具体是一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置。
技术介绍
堆焊作为一种表面改性技术广泛应用于各个工业部门零件的制造和修复中。目前对堆焊层厚度的测量尚不够精确,因此开展堆焊层厚度的非破坏性测量具有一定的现实意义。堆焊焊件结构见图1,因堆焊焊缝位于工件中间位置,采用游标卡尺测量时测试比较困难,且不同检测人员的测量结果读数存在人为误差。现有技术中可以采用超声波直探头对堆焊层厚度进行测量。采用超声波直探头测量堆焊层厚度时,因堆焊焊缝正面高低不平,若从此面测量堆焊层厚度,一方面会影响测量结果,导致测量不准,另一方面高低不平的堆焊焊缝表面也会对探头表面造成一定的磨损,从而影响直探头测量的精度。若从堆焊焊缝背面进行测量,会造成实时检测时无法观察到背面堆焊焊缝的检测位置,也会导致测量结果误差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种简易的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置。本技术通过以下技术方案实现:一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置,包括用于撑起堆焊焊件的支撑座,堆焊焊件有堆焊焊缝一面朝下;所述的堆焊焊件下设有平面镜;所述的指示装置还包括直探头和与直探头连接的指示结构组件;所述的指示结构组件包括与直探头连接的固定套;所述的固定套上固定有U型的连接板,连接板一端固定在固定套上,另一端固定有指示箭头。其进一步是:所述的支撑座包括撑起堆焊焊件端部的左支撑和右支撑。所述的平面镜下方垫有用于调节平面镜的平面镜垫板。所述的固定套套在直探头外 ...
【技术保护点】
一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置,其特征在于:包括用于撑起堆焊焊件的支撑座(1),堆焊焊件有堆焊焊缝一面朝下;所述的堆焊焊件下设有平面镜(6);所述的指示装置还包括直探头(4)和与直探头(4)连接的指示结构组件(3);所述的指示结构组件(3)包括与直探头(4)连接的固定套(7);所述的固定套(7)上固定有U型的连接板(8),连接板(8)一端固定在固定套(7)上,另一端固定有指示箭头(10)。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置,其特征在于:包括用于撑起堆焊焊件的支撑座(1),堆焊焊件有堆焊焊缝一面朝下;所述的堆焊焊件下设有平面镜(6);所述的指示装置还包括直探头(4)和与直探头(4)连接的指示结构组件(3);所述的指示结构组件(3)包括与直探头(4)连接的固定套(7);所述的固定套(7)上固定有U型的连接板(8),连接板(8)一端固定在固定套(7)上,另一端固定有指示箭头(10)。
2.根据权利要求1所述的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置,其特征在于:所述的支撑座(1)包括撑起堆焊焊件端部的左支撑和右支撑。
技术研发人员:石端虎,杨峰,何敏,王昊,王晓溪,刘忆,
申请(专利权)人:徐州工程学院,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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