一种能自动上料的离合器面片烘干线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能自动上料的离合器面片烘干线，包括：从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带，第一传送带位于第二传送带的左侧；第一传送带上固定有若干个呈条状且相互平行的滚轮结构；第二传送带上均匀安装有若干个向外延伸的定位盒，定位盒上具有能够卡住离合器面片的空腔，空腔上面向和背向第二传送带运行方向的两个侧壁的中部均向空腔的内部凸出形成突出部；第一传送带的左侧设有水平的气缸，气缸的输出杆的右端指向第二传送带的左端；第一传送带的后部的上方设有挡板；第二传送带的中部设置有烘烤机；还包括位于第二传送带左端的传感器，传感器与气缸通过电路相连。本实用新型专利技术能够烘干离合器面片，具有快速高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术离合器面片的加工，具体涉及一种能自动上料的离合器面片烘干线。
技术介绍
离合器面片加工是首先通过汽油作为溶剂溶解橡胶，然后将溶化的橡胶上到生产离合器面片的骨架材料上，最后压制成所需要的离合器面片。压制成的离合器面片上含有汽油，不能直接装配，现有技术是将压制成的离合器面片放置较长时间，待汽油挥发后才能将离合器面片装配到离合器中，使得离合器的生产周期较长。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能自动上料的离合器面片烘干线，能够快速烘干离合器面片。本技术所述的一种能自动上料的离合器面片烘干线，包括：从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带和位于所述第二传送带右端下方的第三传送带，所述第一传送带和所述第二传送带均水平设置，所述第一传送带位于所述第二传送带的左侧；所述第一传送带上固定有若干个呈条状且相互平行的滚轮结构，相邻两个滚轮结构之间的距离小于离合器面片的半径，所述滚轮结构包括滚轮座和均匀安装在滚轮座上的若干个滚轮，所述滚轮座从所述第一传送带的左边沿延伸至所述第一传送带的右边沿，所述滚轮座上设有从左至右延伸且开口朝上的凹槽，所述滚轮安装在所述凹槽内且能够旋转，所述滚轮的中心线沿前后方向设置，所述滚轮的一部分凸出于所述凹槽的开口；所述第二传送带上均匀安装有若干个向外延伸的定位盒，所述定位盒上具有能够卡住所述离合器面片的空腔，所述空腔具有让离合器面片插入的开口，所述空腔上面向和背向所述第二传送带运行方向的两个侧壁的中部均向所述空腔的内部凸出形成突出部，以使两个侧壁之间的距离从所述空腔的中部向所述空腔的开口和所述空腔的底部逐渐增大，所述两个侧壁上的突出部之间的距离大于离合器面片的厚度，所述空腔的下部的侧壁上均匀分布有通孔，所述第一传送带和所述第二传送带之间具有让所述定位盒通过的空间；所述第一传送带的左侧设有水平的气缸，所述气缸的输出杆的右端指向所述第二传送带的左端，且所述气缸的输出杆的右端设有用于推动所述第一传送带上的离合器面片的推块；所述第一传送带的后部的上方设有挡板，所述第一传送带的上表面与所述挡板的下边沿的距离小于离合器面片的厚度；所述第二传送带的中部设置有烘烤机，所述第二传送带中部的上部位于烘烤机内；还包括位于所述第二传送带左端的传感器，所述传感器与所述气缸通过电路相连，以控制所述气缸的运行；当一个定位盒运行至所述第二传送带的左端时，所述传感器位于该定位盒的后方，所述挡板位于该定位盒的左后方，该定位盒的空腔的开口正对着所述滚轮结构的顶部，所述推块推着离合器面片插入所述空腔中。采用上述技术方案，利用第二传送带和定位盒来运输离合器面片进入烘烤机中进行烘干，由于这个过程中离合器面片均竖着放置，在单位长度的第二传送带上能够放置更多的离合器面片，烘烤机的尺寸一定的情况下，能够使的更多的离合器面片同时进入烘烤机进行烘干，在第二传送带的运行速度一定的情况下，能够延长每块离合器面片的烘干时间，所以具有较高的效率。利用第一传送带配合气缸和挡板进行上料，同时设置传感器，当定位盒运行至传感器处时，传感器发出信号促使气缸运行，气缸上的推块推着离合器面片进入定位盒的空腔中，接下来第一传送带带着另一块离合器面片运行至挡板处并被挡板挡住，完成一个上料动作，这种自动上料十分精确和快捷，同时由于在第一传送带上设置了滚轮结构，离合器面片与滚轮结构上的滚轮接触，离合器面片向右滑动时，滚轮旋转，离合器面片在左右方向上受的阻力更小，离合器面片受的磨损更小，保证了产品质量，提高了离合器面片向右滑动的速度，保证了离合器面片能够及时插入定位盒；设置第三传送带能够回收烘干的离合器面片，这是由于离合器面片运行至第二传送带右端下部时会在重力的作用下从定位盒中滑落，由此可见本技术的上下料过程十分简单快捷，工人只需把离合器面片放置在第一传送带上即可，对工人的操作要求极低。空腔上面向和背向第二传送带运行方向的两个侧壁的中部均向空腔的内部凸出形成突出部，以使两个侧壁之间的距离从空腔的中部向空腔的开口和空腔的底部逐渐增大，两个侧壁上的突出部之间的距离大于离合器面片的厚度，这种结构的空腔的开口处具有导向功能，当定位盒运行至第二传送带的两端时，方便离合器面片的插入和脱落；两个突出部形成限位结构，当定位盒运行至第二传送带顶部时，两个突出部限制离合器面片的晃动，防止离合器面片脱落，空腔的下部的侧壁上均匀分布有通孔，以连通空腔下部和定位盒外部，增强了烘干效果。进一步，所述推块的右侧面为向左凹的弧面。弧面能够更好的与离合器面片的边缘配合，起到一定的对中作用。进一步，所述挡板的左部和右部均设有向下延伸的支架。进一步，所述传感器位于所述挡板右部的支架上。进一步，所述烘烤机的顶壁上设有烘烤部件。进一步，所述空腔的开口的内侧边缘导有圆角，以方便离合器面片插入空腔内。本技术能够烘干离合器面片，并且具有快速高效的特点。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为图1中的A-A剖面图；图3为图2中第一传送带处的放大视图；图4为定位盒的剖视图；图5为滚轮结构的结构示意图。图中：1—第一传送带；2—第二传送带；3—第三传送带；4—烘烤机；5—挡板；6—气缸；7—滚轮结构；8—定位盒；9—离合器面片；10—推块；11—传感器；12—烘烤部件；13—滚轮座；14—滚轮；15—突出部；16—通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示的一种能自动上料的离合器面片烘干线，包括：从前至后布置的第一传送带1、从左至右布置的第二传送带2和位于所述第二传送带2右端下方的第三传送带3，所述第一传送带1和所述第二传送带2均水平设置，所述第一传送带1位于所述第二传送带2的左侧；所述第一传送带1上固定有若干个呈条状且相互平行的滚轮结构7，相邻两个滚轮结构7之间的距离小于离合器面片9的半径，如图5所示，所述滚轮结构7包括滚轮座13和均匀安装在滚轮座13上的若干个滚轮14，所述滚轮座13从所述第一传送带1的左边沿延伸至所述第一传送带1的右边沿，所述滚轮座13上设有从左至右延伸且开口朝上的凹槽，所述滚轮14安装在所述凹槽内且能够旋转，所述滚轮14的中心线沿前后方向设置，所述滚轮14的一部分凸出于所述凹槽的开口；所述第二传送带2上均匀安装有若干个向外延伸的定位盒8，如图4所示，所述定位盒8上具有能够卡住所述离合器面片9的空腔，所述空腔具有让离合器面片9插入的开口，所述空腔上面向和背向所述第二传送带2运行方向的两个侧壁的中部均向所述空腔的内部凸出形成突出部15，以使两个侧壁之间的距离从所述空腔的中部向所述空腔的开口和所述空腔的底部逐渐增大，所述两个侧壁上的突出部15之间的距离大于离合器面片9的厚度，所述空腔的下部的侧壁上均匀分布有通孔16，所述第一传送带1和所述第二传送带2之间具有让所述定位盒8通过的空间；所述第一传送带1的左侧设有水平的气缸6，所述气缸6的输出杆的右端指向所述第二传送带2的左端，且所述气缸6的输出杆的右端设有用于推动所述第一传送带1上的离合器面片9的推块10；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自动上料的离合器面片烘干线，其特征在于，包括：从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带和位于所述第二传送带右端下方的第三传送带，所述第一传送带和所述第二传送带均水平设置，所述第一传送带位于所述第二传送带的左侧；所述第一传送带上固定有若干个呈条状且相互平行的滚轮结构，相邻两个滚轮结构之间的距离小于离合器面片的半径，所述滚轮结构包括滚轮座和均匀安装在滚轮座上的若干个滚轮，所述滚轮座从所述第一传送带的左边沿延伸至所述第一传送带的右边沿，所述滚轮座上设有从左至右延伸且开口朝上的凹槽，所述滚轮安装在所述凹槽内且能够旋转，所述滚轮的中心线沿前后方向设置，所述滚轮的一部分凸出于所述凹槽的开口；所述第二传送带上均匀安装有若干个向外延伸的定位盒，所述定位盒上具有能够卡住所述离合器面片的空腔，所述空腔具有让离合器面片插入的开口，所述空腔上面向和背向所述第二传送带运行方向的两个侧壁的中部均向所述空腔的内部凸出形成突出部，以使两个侧壁之间的距离从所述空腔的中部向所述空腔的开口和所述空腔的底部逐渐增大，所述两个侧壁上的突出部之间的距离大于离合器面片的厚度，所述空腔的下部的侧壁上均匀分布有通孔，所述第一传送带和所述第二传送带之间具有让所述定位盒通过的空间；所述第一传送带的左侧设有水平的气缸，所述气缸的输出杆的右端指向所述第二传送带的左端，且所述气缸的输出杆的右端设有用于推动所述第一传送带上的离合器面片的推块；所述第一传送带的后部的上方设有挡板，所述第一传送带的上表面与所述挡板的下边沿的距离小于离合器面片的厚度；所述第二传送带的中部设置有烘烤机，所述第二传送带中部的上部位于烘烤机内；还包括位于所述第二传送带左端的传感器，所述传感器与所述气缸通过电路相连，以控制所述气缸的运行；当一个定位盒运行至所述第二传送带的左端时，所述传感器位于该定位盒的后方，所述挡板位于该定位盒的左后方，该定位盒的空腔的开口正对着所述滚轮结构的顶部，所述推块推着离合器面片插入所述空腔中。...

【技术特征摘要】
1.一种能自动上料的离合器面片烘干线，其特征在于，包括：从前至后布置的第一传送带、从左至右布置的第二传送带和位于所述第二传送带右端下方的第三传送带，所述第一传送带和所述第二传送带均水平设置，所述第一传送带位于所述第二传送带的左侧；所述第一传送带上固定有若干个呈条状且相互平行的滚轮结构，相邻两个滚轮结构之间的距离小于离合器面片的半径，所述滚轮结构包括滚轮座和均匀安装在滚轮座上的若干个滚轮，所述滚轮座从所述第一传送带的左边沿延伸至所述第一传送带的右边沿，所述滚轮座上设有从左至右延伸且开口朝上的凹槽，所述滚轮安装在所述凹槽内且能够旋转，所述滚轮的中心线沿前后方向设置，所述滚轮的一部分凸出于所述凹槽的开口；所述第二传送带上均匀安装有若干个向外延伸的定位盒，所述定位盒上具有能够卡住所述离合器面片的空腔，所述空腔具有让离合器面片插入的开口，所述空腔上面向和背向所述第二传送带运行方向的两个侧壁的中部均向所述空腔的内部凸出形成突出部，以使两个侧壁之间的距离从所述空腔的中部向所述空腔的开口和所述空腔的底部逐渐增大，所述两个侧壁上的突出部之间的距离大于离合器面片的厚度，所述空腔的下部的侧壁上均匀分布有通孔，所述第一传送带和所述第二传送带之间具有让所述定位盒通过的空间；所述第一传送带的左侧设有水平的气缸，所述气缸的输出杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢驰，曹建，夏嘉勇，
申请(专利权)人：重庆长安离合器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50