钨电极无心磨床自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钨电极无心磨床自动送料装置，包括：主板，所述主板竖向放置；料斗，所述料斗固定于所述主板的一表面的上部，用于放置工件，且所述料斗底部靠近主板的位置具有缝隙；升降装置，所述升降装置的顶端填充于所述料斗底部的缝隙处，所述升降装置能够沿所述主板的一表面上下运动；和输送带，所述输送带设置于所述主板的另一表面的上部且与所述料斗的位置齐平或高于所述料斗的位置，输送带的上表面与所述主板的上边缘齐平，用于输送工件。本实用新型专利技术的技术方案降低了操作难度，更换时间和工作强度都大大减小，同时节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钨电极机械加工自动化技术，特别涉及一种钨电极无心磨床自动送料装置。
技术介绍
目前，市场上销售的无心磨床送料装置的特点是：通用性强；但对于钨电极的加工其不足是：体积大，占用操作空间大；而且无法加工规格过小的工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钨电极无心磨床自动送料装置，能够自动输送细小工件且充分节省工作空间。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨电极无心磨床自动送料装置，包括：主板，所述主板竖向放置；料斗，所述料斗固定于所述主板的一表面的上部，用于放置工件，且所述料斗底部靠近主板的位置具有缝隙；升降装置，所述升降装置的顶端填充于所述料斗底部的缝隙处，所述升降装置能够沿所述主板的一表面上下运动；和输送带，所述输送带设置于所述主板的另一表面的上部且与所述料斗的位置齐平或高于所述料斗的位置，输送带的上表面与所述主板的上边缘齐平，用于输送工件。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括第一电机、主动轮和从动轮，其中：所述第一电机，输出轴与所述主动轮连接，用于驱动所述主动轮转动，所述主动轮和所述从动轮上设置所述输送带，所述输送带在所述主动轮和所述从动轮的共同作用下运动。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括第二电机，所述第二电机驱动所述升降装置运动。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括链接板、连杆和凸轮，所述凸轮固定在所述第二电机的电机轴上，所述凸轮通过连杆与链接板连接，所述链接板与所述升降装置连接。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括压板，所述压板为L型板，倒置地固定于所述输送带的输送端，所述压板的弯折端置于所述输送带的上方。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括压带轮，所述压带轮置于所述输送带的上方，所述压带轮与所述压板之间的距离可调节。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，所述压带轮与所述压板之间的距离是所述工件长度的一半。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括送料架，所述送料架置于所述输送带的上侧和输送带的下侧之间。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，还包括槽板，所述槽板置于所述输送带的上面，所述槽板的下端部设有滑槽。进一步地，在上述钨电极无心磨床自动送料装置中，所述升降装置的顶端凹凸不平。分析可知，本技术公开一种钨电极无心磨床自动送料装置，本实用新型的技术方案降低了操作难度，更换时间和工作强度都大大减小，同时节约了成本；在保持市场上常规上料机基本功能的基础上，充分节省工作空间，适宜输送小工件，且小工件送料连续性较好。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术的实施例的整体示意图；图2为图1中的第二电机及升降装置部分的示意图；图3为图2中升降块的主视示意图；图4为图3的左视示意图；图5为图3中I处的放大图；图6为图3的立体示意图。附图标记说明：1.压带轮；2压带轮支架；3压板；4从动轮；5定位架；6靠板；7第一电机；8输送带；9主动轮；10送料架；11档板；12升降板；13滑轨；14链接板；15第二电机；16主板；17定位板；18升降块；19电机支撑套；20连杆；21电机轴；22凸轮，23槽板，24料斗。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。下述内容中提到的左右、上下均根据图1和图2中的方向确定。如图1至图6所示，根据本技术的实施例，提供了一种钨电极无心磨床自动送料装置，包括：主板16，主板16竖向放置；料斗24，料斗24固定于主板16的一表面的上部，用于放置工件，且料斗24底部靠近主板的位置具有缝隙；升降装置，升降装置的顶端填充于料斗24底部的缝隙处，升降装置能够沿主板16的一表面上下运动；和输送带8，输送带8设置于主板16的另一表面的上部且与料斗24的位置齐平或高于料斗24的位置，输送带8的上表面与所述主板16的上边缘齐平，用于输送工件。本技术提供的钨电极无心磨床自动送料装置可以直接连接在无心磨床上，直接以无心磨床作为定位主体。该送料装置的工作过程为：升降装置向上运动时，从料斗24内顶起一个工件并将其放置在输送带8上，输送带8将工件输送至需要的位置。与现有技术相比较，该送料装置无地脚支撑，小巧灵活，节约空间；且位置调节方便快速，工作节拍紧凑，连续性好。工件(钨电极)一般是圆形长杆，升降装置的顶端有一定的斜度，向靠近主板的方向倾斜。工件从倾斜的料斗24中滚落在升降装置的顶端，在升降装置上升过程中，升降装置的顶部相对主板16形成锐角，将工件固定。工件在上升过程中与主板16紧靠，当升降装置的上升高度超过主板16后，即主板16低于升降装置的顶部端面，工件从而滚入输送带8。优选地，还包括第一电机7、主动轮9和从动轮4，主动轮9由第一电机7驱动转动，主动轮9带动输送带8运动，输送带8由从动轮4协助运动。第一电机7，输出轴与主动轮9连接，用于驱动主动轮9转动；主动轮9和从动轮4上设置输送带8，输送带8在主动轮9和从动轮4的共同作用下运动。第一电机7优选为调速电机，用来控制输送带8的传送速度；输送带8优选为两根紧挨的圆形的皮带，两根紧挨的圆形的皮带同时输送工件，两根紧挨的圆形皮带的中间会有一个空隙(类似一个V型凹槽)，空隙可起到固定落入输送带的工件的作用，使工件在上料过程和传输过程中不会滚落到外边，优选采用橡胶材料制成的输送带8，因橡胶材料和各种金属材料的摩擦系数较大，不管工件的表面质量好坏都可以顺利输送。优选地，还包括第二电机15，第二电机15驱动升降装置运动。第二电机15优选为调速电机，用来控制升降装置的送料速度。还包括链接板14、连杆20和凸轮22，凸轮22固定在第二电机15的电机轴21上，凸轮22通过连杆20与链接板14连接，链接板14与升降装置连接。第二电机15驱动凸轮22转动，凸轮22带动连杆20上下运动，连杆20带动链接板14和升降装置上下运动，升降装置上下运动把工件一个个输送到输送带8上面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨电极无心磨床自动送料装置，其特征在于，包括：主板，所述主板竖向放置；料斗，所述料斗固定于所述主板的一表面的上部，用于放置工件，且所述料斗底部靠近主板的位置具有缝隙；升降装置，所述升降装置的顶端填充于所述料斗底部的缝隙处，所述升降装置能够沿所述主板的一表面上下运动；和输送带，所述输送带设置于所述主板的另一表面的上部且与所述料斗的位置齐平或高于所述料斗的位置，输送带的上表面与所述主板的上边缘齐平，用于输送工件。

【技术特征摘要】
1.一种钨电极无心磨床自动送料装置，其特征在于，包括：
主板，所述主板竖向放置；
料斗，所述料斗固定于所述主板的一表面的上部，用于放置工件，且所述料斗底部靠近主板的位置具有缝隙；
升降装置，所述升降装置的顶端填充于所述料斗底部的缝隙处，所述升降装置能够沿所述主板的一表面上下运动；和
输送带，所述输送带设置于所述主板的另一表面的上部且与所述料斗的位置齐平或高于所述料斗的位置，输送带的上表面与所述主板的上边缘齐平，用于输送工件。
2.根据权利要求1所述的钨电极无心磨床自动送料装置，其特征在于，还包括第一电机、主动轮和从动轮，其中：
所述第一电机，输出轴与所述主动轮连接，用于驱动所述主动轮转动，
所述主动轮和所述从动轮上设置所述输送带，所述输送带在所述主动轮和所述从动轮的共同作用下运动。
3.根据权利要求1所述的钨电极无心磨床自动送料装置，其特征在于，还包括第二电机，所述第二电机驱动所述升降装置运动。
4.根据权利要求3所述的钨电极无心磨床自动送料装置，其特征在于，还包括链接板、连杆和凸轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国平，李海洋，裴晓军，李志叶，裴晓霞，
申请(专利权)人：宝鸡京龙钨钼科技有限公司，北京天龙钨钼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61