一种冷却水的温度自动调节系统技术方案

技术编号:14986495 阅读:8 留言:0更新日期:2017-04-03 18:09
本实用新型专利技术公开了一种冷却水的温度自动调节系统,包括自动控制组件,冷凝器包括第一冷却水通道,第一冷却水通道设有第一冷却水入口和第一冷却水出口,冷却塔包括第二冷却水通道和冷却风机,第二冷却水通道设有第二冷却水入口和第二冷却水出口,第二冷却水出口与第一冷却水入口连通,第一冷却水出口与第二冷却入口连通,自动控制组件包括温度传感器、温控器以及变频器,温度传感器设置在第一冷却水出口和第二冷却水入口的连接管路上,温度传感器信号连接温控器,温控器通过变频器控制连接风机。本实用新型专利技术根据检测到的冷却塔的进水温度,及时启动风机,对冷却水进行降温,不需要单独预留出时间进行冷却水的降温工作,节省了时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换领域,具体涉及一种冷却水的温度自动调节系统
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,气体或蒸气晶冷凝器后转变成冷凝水,温度较低的冷却水经冷凝器后转变为温度较高的冷却水,由于冷却水为循环使用的,因此,温度较高的冷却水需要再次经冷却塔对其进行冷却以转变为温度较低的冷却水。现有的冷却塔的风机一般是人工控制或程序控制,温度高的时候让冷却水降到指定温度需要较长的时间,有时候需要半个多小时或一个多小时,浪费时间。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的专利技术目的在于提供一种冷却水的温度自动调节系统,其可以自动对温度较高的冷却水进行及时降温,节省了时间。为实现上述专利技术目的,本技术提供以下的技术方案:一种冷却水的温度自动调节系统,包括冷凝器、冷却塔以及自动控制组件,所述冷凝器包括物料通道和第一冷却水通道,所述物料通道设有气相物流入口和液相物料出口,所述第一冷却水通道设有第一冷却水入口和第一冷却水出口,所述冷却塔包括第二冷却水通道和冷却风机,所述第二冷却水通道设有第二冷却水入口和第二冷却水出口,所述第二冷却水出口与所述第一冷却水入口连通,所述第一冷却水出口与所述第二冷却入口连通,所述自动控制组件包括温度传感器、温控器以及变频器,所述温度传感器设置在所述第一冷却水出口和所述第二冷却水入口的连接管路上,所述温度传感器信号连接所述温控器,所述温控器通过所述变频器控制连接所述风机。上述技术方案中,所述第一冷却水入口和所述液相物料出口分别设置在所述冷凝器的下侧位置,所述第一冷却水出口和所述气相物料入口分别设置在所述冷凝器的上侧位置,所述第二冷却水入口设置在所述冷却塔的下侧位置,所述第二冷却水出口设置在所述冷却塔的上侧位置,所述第二冷却水出口和所述第一冷却水入口之间的管路上设置有第一水泵,所述第一冷却水出口和所述第二冷却水入口之间的管路上设置有第二水泵。上述技术方案中,所述冷凝器包括壳体和设置在所述壳体中的管体,所述壳体分别设置有的连通其内腔与外界的四个壳体端口,其中两个壳体端口分别与所述管体的两个端口连通。上述技术方案中,与所述管体的两个端口连通的两个壳体端口分别构成所述气相物流入口和所述液相物料出口,其余两个壳体端口分别构成所述第一冷却水入口和所述第一冷却水出口。上述技术方案中,与所述管体的两个端口连通的两个壳体端口分别构成所述第一冷却水入口和所述第一冷却水出口,其余两个壳体端口分别构成所述气相物流入口和所述液相物料出口。上述技术方案中,所述管体呈螺旋状设置在所述壳体的内腔中。上述技术方案中,所述管体呈连续S形设置在所述壳体的内腔中。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术通过温度传感器和温控器,根据检测到的冷却塔的进水温度,及时启动风机,对冷却水进行降温,不需要单独预留出时间进行冷却水的降温工作,节省了时间。附图说明图1为本技术公开的冷却水的温度自动调节系统的组成示意图;图2为本技术工卡的冷却水的温度自动调节系统的工作方框图。其中,10、冷凝器;11、物料气相入口;12、物料液相出口;13、第一冷却水入口;14、第一冷却水出口;20、冷却塔;21、风机;22、第二冷却水入口;23、第二冷却水出口;31、温度传感器;32、温控器;33、变频器;40、水泵。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1和图2,如其中的图例所示,一种冷却水的温度自动调节系统,包括冷凝器10、冷却塔20以及自动控制组件,冷凝器10包括物料通道(图中未视出)和第一冷却水通道(图中未视出),上述物料通道设有气相物流入口11和液相物料出口12,上述第一冷却水通道设有第一冷却水入口13和第一冷却水出口14,冷却塔20包括第二冷却水通道(图中未视出)和冷却风机21,上述第二冷却水通道设有第二冷却水入口22和第二冷却水出口23,第二冷却水出口23与第一冷却水入口13连通,第一冷却水出口14与第二冷却入口22连通,上述自动控制组件包括温度传感器31、温控器32以及变频器33,温度传感器31设置在第一冷却水出口14和第二冷却水入口22的连接管路上,温度传感器31信号连接温控器32,温控器32通过变频器33控制连接风机21。第一冷却水入口13和液相物料出口12分别设置在冷凝器10的下侧位置,第一冷却水出口14和气相物料入口11分别设置在冷凝器10的上侧位置,第二冷却水入口22设置在冷却塔20的下侧位置,第二冷却水出口23设置在冷却塔20的上侧位置,第二冷却水出口23和第一冷却水入口13之间的管路上设置有第一水泵41,第一冷却水出口14和第二冷却水入口22之间的管路上设置有第二水泵42。气相物料从气相物料入口11进入冷凝器10中,冷却水从第一冷却水入口13通入冷凝器10中,二者进行热交换,气相物料转变为液相物料,从液相物料出口12排出冷凝器10,冷却水温度升高,从第一冷却水出口14排出冷凝器10,温度较高的冷却水从第二冷却水入口22进入冷却塔20中,经风机21冷却后从第二冷却水出口23再循环进入冷凝器10中,其中温度传感器31及时检测冷却水的温度,及时进行冷却,节省了时间。其中一种实施方式,冷凝器10包括壳体和设置在壳体中的管体,壳体分别设置有的连通其内腔与外界的四个壳体端口,其中两个壳体端口分别与管体的两个端口连通。其中一种实施方式,与管体的两个端口连通的两个壳体端口分别构成气相物流入口11和液相物料出口12,其余两个壳体端口分别构成第一冷却水入口13和第一冷却水出口14。其中一种实施方式,与管体的两个端口连通的两个壳体端口分别构成第一冷却水入口13和第一冷却水出口14,其余两个壳体端口分别构成气相物流入口11和液相物料出口12。其中一种实施方式,管体呈螺旋状设置在壳体的内腔中。其中一种实施方式,管体呈连续S形设置在壳体的内腔中。以上为对本技术实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
一种冷却水的温度自动调节系统

【技术保护点】
一种冷却水的温度自动调节系统,其特征在于,包括冷凝器、冷却塔以及自动控制组件,所述冷凝器包括物料通道和第一冷却水通道,所述物料通道设有气相物流入口和液相物料出口,所述第一冷却水通道设有第一冷却水入口和第一冷却水出口,所述冷却塔包括第二冷却水通道和冷却风机,所述第二冷却水通道设有第二冷却水入口和第二冷却水出口,所述第二冷却水出口与所述第一冷却水入口连通,所述第一冷却水出口与所述第二冷却入口连通,所述自动控制组件包括温度传感器、温控器以及变频器,所述温度传感器设置在所述第一冷却水出口和所述第二冷却水入口的连接管路上,所述温度传感器信号连接所述温控器,所述温控器通过所述变频器控制连接所述风机。

【技术特征摘要】
1.一种冷却水的温度自动调节系统,其特征在于,包括冷凝器、冷却塔以及自动控制组件,所述冷凝器包括物料通道和第一冷却水通道,所述物料通道设有气相物流入口和液相物料出口,所述第一冷却水通道设有第一冷却水入口和第一冷却水出口,所述冷却塔包括第二冷却水通道和冷却风机,所述第二冷却水通道设有第二冷却水入口和第二冷却水出口,所述第二冷却水出口与所述第一冷却水入口连通,所述第一冷却水出口与所述第二冷却入口连通,所述自动控制组件包括温度传感器、温控器以及变频器,所述温度传感器设置在所述第一冷却水出口和所述第二冷却水入口的连接管路上,所述温度传感器信号连接所述温控器,所述温控器通过所述变频器控制连接所述风机。2.根据权利要求1所述的温度自动调节系统,其特征在于,所述第一冷却水入口和所述液相物料出口分别设置在所述冷凝器的下侧位置,所述第一冷却水出口和所述气相物料入口分别设置在所述冷凝器的上侧位置,所述第二冷却水入口设置在所述冷却塔的下侧位置,所述第二冷却水出口设置在所述冷却塔的上侧位置,所述第二冷却水出口和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金顺芮海燕王呈祥孙杰
申请(专利权)人:江苏力维检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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