一种组合式液晶模组及其液晶电视制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式液晶模组及其液晶电视，包括由前至后依次设置的PCBI、光学组件、背板，其还包括设置在PCBI的背面的中框支架，及设置在背板的正面、用于与所述中框支架配合将背板与PCBI连接的背板支架，及位于所述背板支架的四周并与所述背板支架插接配合的边框。本实用新型专利技术中边框与背板支架插接配合，使得边框与PCBI、光学组件、背板三者之间的连接不再需要粘胶粘贴，便于边框的安装与拆卸，从而避免拆机时所造成的破屏及残胶，延长组合式液晶模组中各个组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶电视机领域，尤其涉及一种组合式液晶模组及其液晶电视。
技术介绍
目前，超薄液晶电视很受用户喜爱，超薄液晶电视的主要特点是整机超薄，其模组结构方面从后到前的装配顺序为：外露背板，金属或者塑料的边框，由导光板和光学膜片组成的光学组件，最后安装PCBI；其中外露背板与边框结合方式主要有通过粘胶，导光板及膜片则放在边框中间，最后再把PCBI粘贴到边框上面，从而形成一个封闭的模组结构。由于PCBI粘贴到金属或塑料边框上面，拆机时首先就必须破坏PCBI与金属或塑料边框的粘胶层，此过程有一定的破屏及残胶的风险，且当维修完毕再次安装时，需要重新进行高精度贴胶，操作难度大；采用一体结构的金属或塑料边框，使得边框体积较大，影响整机厚度，并造成生产成本较高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种组合式液晶模组及其液晶电视，旨在解决现有技术中PCBI与一体结构的边框采用粘胶连接时维修和安装难度大，易造成破屏及残胶的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种组合式液晶模组，包括由前至后依次设置的PCBI、光学组件、背板，其中，其还包括设置在PCBI的背面的中框支架，及设置在背板的正面、用于与所述中框支架配合将背板与PCBI连接的背板支架，及位于所述背板支架的四周并与所述背板支架插接配合的边框。所述组合式液晶模组，其中，所述背板支架包括分别设置在所述背板的上端、左端和右端的第一固定板，设置在第一固定板上的若干个凹字型挂钩，及垂直设置在第一固定板上并具有螺纹孔的若干个螺钉安装板；所述凹字型挂钩的开口朝向所述背板；所述凹字型挂钩的一端与第一固定板连接，另一端与所述背板之间具有间隙。所述组合式液晶模组，其中，位于所述背板的上端的所述凹字型挂钩上设置有挂耳，所述挂耳垂直于所述第一固定板；所述光学组件上设置有若干个凸起部，所述凸起部上设置有用于容纳所述挂耳的通孔。所述组合式液晶模组，其中，所述中框支架包括与PCBI贴合并位于PCBI的四周的第二固定板，垂直设置在第二固定板上的若干个螺钉安装部，及设置在第二固定板上并与所述凹字型挂钩配合的若干个L型折弯钩；所述L型折弯钩的开口朝向所述背板；当所述中框支架与所述背板支架连接时，所述凹字型挂钩上远离所述第一固定板的一端的底面与所述L型折弯钩上朝向所述背板的底面平齐。所述组合式液晶模组，其中，所述螺钉安装部包括垂直于第二固定板并具有螺钉过孔的安装板，及设置在安装板上并位于螺钉过孔的两侧的限位板；所述螺钉过孔与所述螺纹孔相配合。所述组合式液晶模组，其中，所述L型折弯钩分别位于PCBI的上端、左端和右端。所述组合式液晶模组，其中，所述边框包括上边框，所述上边框包括垂直于所述背板的第一框体，垂直设置在第一框体上朝向所述背板的一面、用于插入所述间隙内的若干个第一滑板，及垂直设置在所述第一滑板上并与所述凹字型挂钩的开口相配合的凸筋；所述第一框体的左右两端均设置有第一开槽。所述组合式液晶模组，其中，所述边框还包括对称设置的左边框和右边框，所述左边框包括垂直于所述背板的第二框体，垂直设置在所述第二框体上朝向所述背板的一面、用于插入所述间隙内的若干个第二滑板，及垂直设置在所述第二滑板上并与所述凹字型挂钩的开口相配合的凸筋；所述第二框体的上下两端分别设置有第一卡凸和第二卡凸，第一卡凸与所述第一开槽相配合。所述组合式液晶模组，其中，所述边框还包括与所述中框支架相配合的下边框，所述下边框为与PCBI的正面贴合的垂直部、与位于PCBI的下端的中框支架相贴合的水平部组成的L型边框；所述水平部的左右两端均设置有与所述第二卡凸相配合的第二开槽。一种液晶电视，其中，其包括如上任一项所述组合式液晶模组。有益效果：边框与背板支架插接配合，使得边框与PCBI、光学组件、背板三者之间的连接不再需要粘胶粘贴，便于边框的安装与拆卸，从而避免拆机时所造成的破屏及残胶，延长组合式液晶模组中各个组件的使用寿命。独立设置的上边框、左边框、右边框、下边框使得所述边框的厚度可以根据PCBI、光学组件、背板结合后的整体厚度进行适配，以尽量减小边框的厚度，实现超薄液晶电视的设计；同时彼此间相独立的上边框、左边框、右边框和下边框相比于一体结构的边框更加容易拆卸，便于整机维修，加工工艺简单，降低生产成本。附图说明图1是本技术所述液晶模组的较佳实施例的结构示意图；图2是图1中A处局部放大示意图；图3是本技术中所述光学组件与所述背板支架配合安装时的使用状态参考图；图4是本技术中所述中框支架的第一角度结构示意图；图5是本技术中所述中框支架的第二角度结构示意图；图6是本技术中所述中框支架与所述背板支架配合安装时的使用状态参考图；图7是本技术中所述上边框的较佳实施例的结构示意图；图8是本技术中所述左边框的较佳实施例的结构示意图；图9是本技术中所述下边框的较佳实施例的结构示意图；图10是本技术所述液晶模组的较佳实施例的剖视图；图11是本技术中所述主板支架与所述散热片配合安装时的使用状态参考图；图12是本技术中所述液晶电视的较佳实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术；本技术所使用的术语“上”、“下”“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请同时参阅图1-图12。本技术提供一种组合式液晶模组，如图1所示，包括由前至后依次设置的PCBI1、光学组件2、背板3，其还包括设置在PCBI1的背面的中框支架，及设置在背板3的正面、用于与所述中框支架配合将背板3与PCBI1连接的背板支架，及位于所述背板支架的四周并与所述背板支架插接配合的边框。所述中框支架与所述背板支架配合连接后，光学组件2被夹持在PCBI1与背板3之间，从而将PCBI1、光学组件2、背板3三者连接；边框与背板支架插接配合，使得边框与PCBI1、光学组件2、背板3三者之间的连接不再需要粘胶粘贴，便于边框的安装与拆卸，从而避免拆机时所造成的破屏及残胶，延长组合式液晶模组中各个组件的使用寿命。如图2所示，所述背板支架包括分别设置在所述背板3的上端、左端和右端的第一固定板4，设置在第一固定板4上的若干个凹字型挂钩40，及垂直设置在第一固定板4上并具有螺纹孔41的若干个螺钉安装板42；所述凹字型挂钩40的开口朝向所述背板3；所述凹字型挂钩40的一端与第一固定板4连接，另一端与所述背板3之间具有间隙401；所述凹字型挂钩40上与所述第一固定板4连接的一端与所述螺钉安装板42平齐。本技术中仅在位于所述背板3的正面的上端、左端和右端设置背板支架，背板支架包括第一固定板4、与第一固定板4连接的凹字型挂钩40、以及与第一固定板4连接的螺钉安装板42；其中第一固定板4为3个，凹字型挂钩40和螺钉安装板42的数量不限，较佳的，所述凹字型挂钩40与所述螺钉安装板42均靠近所述背板3的边缘。所述凹字型挂钩40的开口处的两个侧壁的长度不相等，所述凹字型挂钩40上远离所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式液晶模组，包括由前至后依次设置的PCBI、光学组件、背板，其特征在于，其还包括设置在PCBI的背面的中框支架，及设置在背板的正面、用于与所述中框支架配合将背板与PCBI连接的背板支架，及位于所述背板支架的四周并与所述背板支架插接配合的边框。

【技术特征摘要】
1.一种组合式液晶模组，包括由前至后依次设置的PCBI、光学组件、背板，其特征在于，其还包括设置在PCBI的背面的中框支架，及设置在背板的正面、用于与所述中框支架配合将背板与PCBI连接的背板支架，及位于所述背板支架的四周并与所述背板支架插接配合的边框。2.根据权利要求1所述组合式液晶模组，其特征在于，所述背板支架包括分别设置在所述背板的上端、左端和右端的第一固定板，设置在第一固定板上的若干个凹字型挂钩，及垂直设置在第一固定板上并具有螺纹孔的若干个螺钉安装板；所述凹字型挂钩的开口朝向所述背板；所述凹字型挂钩的一端与第一固定板连接，另一端与所述背板之间具有间隙。3.根据权利要求2所述组合式液晶模组，其特征在于，位于所述背板的上端的所述凹字型挂钩上设置有挂耳，所述挂耳垂直于所述第一固定板；所述光学组件上设置有若干个凸起部，所述凸起部上设置有用于容纳所述挂耳的通孔。4.根据权利要求2所述组合式液晶模组，其特征在于，所述中框支架包括与PCBI贴合并位于PCBI的四周的第二固定板，垂直设置在第二固定板上的若干个螺钉安装部，及设置在第二固定板上并与所述凹字型挂钩配合的若干个L型折弯钩；所述L型折弯钩的开口朝向所述背板；当所述中框支架与所述背板支架连接时，所述凹字型挂钩上远离所述第一固定板的一端的底面与所述L型折弯钩上朝向所述背板的底面平齐。5.根据权利要求4所述组合式液晶模组，其特征在于，所述螺钉安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏红奕，江杰伟，黄国赢，
申请(专利权)人：康佳集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44