一种圆柱锂电池密封结构制造技术

技术编号:14983860 阅读:320 留言:0更新日期:2017-04-03 14:59
本实用新型专利技术提供了一种圆柱锂电池密封结构,包括钢帽、安全膜片、顶盖、吸水橡胶垫圈及孔板,所述钢帽为中空回转体,所述钢帽内设有用于安装安全膜片的第一凹槽、用于安装吸水橡胶垫圈的第二凹槽、用于安装孔板的第三凹槽、用于连通第二凹槽和第三凹槽的连接孔,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔、第三凹槽依次同轴设置,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔依次构成阶梯状凹槽,所述第三凹槽的直接大于连接孔的直径,该吸水橡胶垫圈配合设置在第二凹槽内,所述吸水橡胶垫圈上密集设置吸水孔,所述吸水孔的内径为60~80目。本实用新型专利技术的一种圆柱锂电池密封结构,不仅可以防止圆柱锂电池变形,还能防止外部水分进入圆柱锂电池内部,吸收圆柱锂电池内部产生的水分,提高圆柱锂电池的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池,具体涉及一种圆柱锂电池密封结构
技术介绍
锂电池较铅酸电池、铅蓄电池等具有重量轻、储能大、功率高、无污染、寿命长、自放电小、温度适宜广泛等优点,因此被广泛应用于各个领域。锂电池的中的水分含量对锂电池的性能具有至关重要的作用。当锂电池含水时,会促使电解液中的LiPF6的分解,并形成HF气体,导致电池内部压力变大,电池变形,甚至发生爆裂现象;另外,锂电池容量随水分的增加而衰减,锂电池内水分过多还会导致电池内阻增加,严重时,甚至会导致锂电池无法正常充电放电,无法存储化学能。现有圆柱锂电池利用设置在盖帽上的安全膜片,以防止锂电池电池发生变形,当锂电池内部压力过大时,气压作用在安全膜片上,使得该安全膜片上的V型部发生变形,锂电池内部体积增大,气压减小;另外,为了控制锂电池中的水分含量,锂电池在干燥房内完成生产。但是,现有圆柱锂电池在常规使用环境下隔绝水分的效果不佳,虽然可利用安全膜片防止电池变形和爆裂,但外部的水分仍能够进入锂电池内部,导致锂电池容量减小、内阻增加。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术的目的在于提供一种圆柱锂电池密封结构,以防止外部水分进入锂电池内部,从而提高锂电池的性能。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种圆柱锂电池密封结构,包括钢帽、安全膜片、顶盖、吸水橡胶垫圈及孔板,所述钢帽为中空回转体,所述钢帽内设有用于安装安全膜片的第一凹槽、用于安装吸水橡胶垫圈的第二凹槽、用于安装孔板的第三凹槽、用于连通第二凹槽和第三凹槽的连接孔,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔、第三凹槽依次同轴设置,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔依次构成阶梯状凹槽,所述第三凹槽的直径大于连接孔的直径。所述顶盖上设有外排气孔,所述孔板上设有内排气孔,所述安全膜片包括安装部、由安装部向其轴向方向延伸设置的变形部。所述吸水橡胶垫圈配合设置在第二凹槽内,所述吸水橡胶垫圈上密集设置吸水孔,所述吸水孔的内径为60~80目。进一步,所述安全膜片为回转体,所述安全膜片上还设有将顶盖边缘压紧在安装部上的压紧部、用于连接压紧部和安装部的连接部,所述压紧部、连接部、安装部构成环状凹槽,该环状凹槽的开口朝向安装部的轴线所在方向,所述连接部配合设置在第一凹槽内。进一步,所述变形部的截面为设有开口的倒梯形结构,该倒梯形结构的开口设置在朝向顶盖的方向,该倒梯形结构穿过连接孔并抵靠在孔板上。进一步,所述顶盖和安装部之间设有弹性垫圈,所述安装部和第一凹槽的底面之间设有密封垫圈。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:不仅可以防止圆柱锂电池变形,还能防止外部水分进入圆柱锂电池内部,吸收圆柱锂电池内部产生的水分,提高圆柱锂电池的性能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为钢帽结构示意图;图3为吸水橡胶垫圈。其中,1-钢帽、2-安全膜片、3-顶盖、4-吸水橡胶垫圈、5-孔板、6-弹性垫圈、7-密封垫圈、11-第一凹槽、12-第二凹槽、13-第三凹槽、14-连接孔、21-压紧部、22-变形部、23-连接部、24-安装部、31-外排气孔、41-吸水孔、51-内排气孔。具体实施方式本技术的一种圆柱锂电池密封结构,包括钢帽1、安全膜片2、顶盖3、吸水橡胶垫圈4及孔板5,所述钢帽1为中空回转体,所述钢帽1内设有用于安装安全膜片2的第一凹槽11、用于安装吸水橡胶垫圈4的第二凹槽12、用于安装孔板5的第三凹槽13、用于连通第二凹槽12和第三凹槽13的连接孔14,所述第一凹槽11、第二凹槽12、连接孔14、第三凹槽13依次同轴设置,所述第一凹槽11、第二凹槽12、连接孔14依次构成阶梯状凹槽,所述第三凹槽13的直径大于连接孔14的直径。所述顶盖3上设有外排气孔31,所述孔板5上设有内排气孔51,所述安全膜片2包括安装部24、由安装部24向其轴向方向延伸设置的变形部22。所述吸水橡胶垫圈4配合设置在第二凹槽12内,所述吸水橡胶垫圈4上密集设置吸水孔41,所述吸水孔41的内径为60~80目。当电池处于常规环境下时,外部水分需经过安全膜片2和第一凹槽11底部之间的间隙,然后经吸水橡胶垫圈4才能进入锂电池内部,由于吸水橡胶垫圈4上设有若干吸水孔41,水分在进入锂电池内部前就被吸水橡胶垫圈4上密集设置的吸水孔41所吸收,而内部电池的水分经孔板5上的内排气孔51到达吸水橡胶垫圈4也会被其吸水孔41吸收;并且,吸水橡胶垫圈4上的吸水孔41内径为60~80目,使得每个吸水孔41吸水量限定在一定的范围值内,每个吸水孔41吸水后其孔壁均匀发生膨胀,使得吸水孔41孔径变小,但吸水橡胶垫圈的外部轮廓几乎不会发生变化,避免吸水橡胶垫圈因吸水所导致的形变,从而避免圆柱锂电池变形。本技术的一种圆柱锂电池密封结构,不仅可以防止圆柱锂电池变形,还能防止外部水分进入圆柱锂电池内部,吸收圆柱锂电池内部产生的水分,提高圆柱锂电池的性能。作为上述方案的改进,所述安全膜片2为回转体,所述安全膜片2上还设有将顶盖3边缘压紧在安装部24上的压紧部21、用于连接压紧部21和安装部24的连接部23,所述压紧部21、连接部23、安装部24构成环状凹槽,该环状凹槽的开口朝向安装部24的轴线所在方向,所述连接部23配合设置在第一凹槽11内。此时,顶盖3与安全膜片2连接更为紧密。作为上述方案的改进,所述变形部22的截面为设有开口的倒梯形结构,该倒梯形结构的开口设置在朝向顶盖3的方向,该倒梯形结构穿过连接孔14并抵靠在孔板5上。当圆柱锂电池外部压力增大时,由于该安全膜片2的变形部22抵靠在孔板5上,可避免变形部22变形,从而避免圆柱锂电池内部体积减小、避免圆柱锂电池内部气压变大,达到避免电池变形或爆裂现象发生的效果。作为上述方案的改进,所述顶盖3和安装部24之间设有弹性垫圈6,所述安装部24和第一凹槽11的底面之间设有密封垫圈7。该弹性垫圈6可防止顶盖3相对安全膜片2发生晃动,该密封垫圈7可增强密封效果,进一步避免外部水分进入圆柱锂电池内部。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
一种圆柱锂电池密封结构

【技术保护点】
一种圆柱锂电池密封结构,其特征在于:包括钢帽、安全膜片、顶盖、吸水橡胶垫圈及孔板,所述钢帽为中空回转体,所述钢帽内设有用于安装安全膜片的第一凹槽、用于安装吸水橡胶垫圈的第二凹槽、用于安装孔板的第三凹槽、用于连通第二凹槽和第三凹槽的连接孔,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔、第三凹槽依次同轴设置,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔依次构成阶梯状凹槽,所述第三凹槽的直径大于连接孔的直径;所述顶盖上设有外排气孔,所述孔板上设有内排气孔,所述安全膜片包括安装部、由安装部向其轴向方向延伸设置的变形部;所述吸水橡胶垫圈配合设置在第二凹槽内,所述吸水橡胶垫圈上密集设置吸水孔,所述吸水孔的内径为60~80目。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池密封结构,其特征在于:包括钢帽、安全膜片、顶盖、吸水橡胶垫圈及孔板,所述钢帽为中空回转体,所述钢帽内设有用于安装安全膜片的第一凹槽、用于安装吸水橡胶垫圈的第二凹槽、用于安装孔板的第三凹槽、用于连通第二凹槽和第三凹槽的连接孔,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔、第三凹槽依次同轴设置,所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔依次构成阶梯状凹槽,所述第三凹槽的直径大于连接孔的直径;
所述顶盖上设有外排气孔,所述孔板上设有内排气孔,所述安全膜片包括安装部、由安装部向其轴向方向延伸设置的变形部;
所述吸水橡胶垫圈配合设置在第二凹槽内,所述吸水橡胶垫圈上密集设置吸水孔,所述吸水孔的内径为60~80目。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄德勇梁永光
申请(专利权)人:欧赛新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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