一种用于压缩机的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于压缩机的密封装置，包括轴套、动环、静环、中间迷宫和后置迷宫，所述的轴套上方套设有压紧套，在压紧套上方套设有轴压紧套，内弹簧座内腔中从上到下依次设有第一推环、第一静环，在内弹簧座的上方设于第二支撑环，第二支撑环与轴套之间从外侧内依次设有中间迷宫、中间套和第二动环，在第二支撑环上方卡设有外弹簧座，外弹簧座上设有后置迷宫密封腔体，后置迷宫密封腔体内侧与轴压紧套之间设有后置迷宫。本实用新型专利技术的有益效果是：在串联式干气密封前增加中间迷宫密封，可以起到提高一级密封气压力的作用，提高压缩机的效率；串联密封中的后置迷宫，可以起到第二级密封，仍然可以起到辅助安全的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机密封
，尤其是涉及一种用于压缩机的密封装置。
技术介绍
在现有的技术中的压缩机，如果压缩气体为高压气体、贵重气体、易燃易爆气体和有毒气体，泄露还会造成环境污染，甚至造成人身伤害。因此，为了防止压缩机级内能量损失和压缩机内气体想外界泄露，要在要压缩机内设有内密封装置，在轴端特别是轴与原动机连接端设有轴端密封装置。在轴端密封装置中，密封性能不是很理想，因为压缩机内压力大于壳体压力，轴端与原动机连接段处的间隙的易向外泄露，造成压缩机效率降低，使得大量的能量损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、密封效果好、提高压缩机压缩效率和防止能量损失的用于压缩机的密封装置，尤其适合用于压缩机入口压力与大气压接近的工况，如化肥装置中的氮气压缩机，乙烯装置中的乙烯、丙烯压缩机等。本技术的技术方案是：一种用于压缩机的密封装置，包括轴套、动环、静环、中间迷宫和后置迷宫，所述的轴套上方套设有压紧套，在压紧套上方套设有轴压紧套，在轴套与压紧套、压紧套与轴压紧套之间分别设有O型密封圈一、O型密封圈二，在轴套外侧的凸沿内设有第一动环，所述的第一动环与轴套之间通过第一内六角螺钉固定，在轴套的凸沿外侧卡设有第一支撑环，在第一支撑环上卡设有与之配合的内弹簧座，内弹簧座内腔中从上到下依次设有第一推环、第一静环，所述的第一静环的下端设在第一动环上，第一推环通过第二内六角螺钉设在内弹簧座内，在内弹簧座的上方设于第二支撑环，第二支撑环与轴套之间从外侧内依次设有中间迷宫、中间套和第二动环，中间迷宫套设在中间套外侧，在第二动环上设有第二静环，在第二支撑环上方卡设有外弹簧座，所述的外弹簧座内腔设有第二推环，第二推环的下端设在第二静环上，外弹簧座上设有后置迷宫密封腔体，后置迷宫密封腔体内侧与轴压紧套之间通过第四内六角螺钉设有后置迷宫。优选地，所述的轴压紧套内腔内设有环形凹槽，在环形凹槽内设有与之配合的O型密封圈三，O型密封圈三靠近轴设置。优选地，所述的轴套与中间套之间设有密封圈。优选地，所述的第二推环通过第三内六角螺钉设在外弹簧座内。优选地，所述的内弹簧座上通过第三内六角螺钉进行固定。优选地，第二动环与中间套之间通过第五内六角螺钉固定。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在串联式干气密封前增加中间迷宫密封，可以起到提高一级密封气压力的作用，保证串联密封的一级密封处于正压差的状态，还可以降低返回压缩机内一级密封气的流量，提高压缩机的效率；串联密封中的后置迷宫，可以起到第二级密封，仍然可以起到辅助安全的作用，从而使得被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的；具有结构简单，维修方便等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、轴套2、第一动环3、第一静环4、压紧套5、轴压紧套6、O型密封圈一7、O型密封圈二8、凸沿9、第一动环10、第一内六角螺钉11、第一支撑环12、内弹簧座13、第一推环14、第一静环15、第二内六角螺钉16、第二支撑环17、中间套18、第二动环19、外弹簧座20、第二推环21、第二静环22、后置迷宫密封腔体23、第四内六角螺钉24、O型密封圈三25、第三内六角螺钉具体实施方式如图1所示，本技术的技术方案为：一种用于压缩机的密封装置，包括轴套1、动环、静环、中间迷宫2和后置迷宫3，所述的轴套1上方套设有压紧套4，在压紧套4上方套设有轴压紧套5，在轴套1与压紧套4、压紧套4与轴压紧套5之间分别设有O型密封圈一6、O型密封圈二7，在轴套1外侧的凸沿8内设有第一动环9，所述的第一动环9与轴套1之间通过第一内六角螺钉10固定，在轴套1的凸沿8外侧卡设有第一支撑环11，在第一支撑环11上卡设有与之配合的内弹簧座12，内弹簧座12内腔中从上到下依次设有第一推环13、第一静环14，所述的第一静环14的下端设在第一动环9上，第一推环14通过第二内六角螺钉15设在内弹簧座12内，在内弹簧座12的上方设于第二支撑环16，第二支撑环16与轴套1之间从外侧内依次设有中间迷宫2、中间套17和第二动环18，中间迷宫2套设在中间套17外侧，在第二动环18上设有第二静环19，在第二支撑环16上方卡设有外弹簧座19，所述的外弹簧座19内腔设有第二推环20，第二推环20的下端设在第二静环21上，外弹簧座19上设有后置迷宫密封腔体22，后置迷宫密封腔体22内侧与轴压紧套5之间通过第四内六角螺钉23设有后置迷宫3。本实施例中，所述的轴压紧套5内腔内设有环形凹槽，在环形凹槽内设有与之配合的O型密封圈三24，O型密封圈三24靠近轴设置。本实施例中，所述的轴套1与中间套17之间设有密封圈。本实施例中，所述的第二推环20通过第三内六角螺钉设在外弹簧座19内。本实施例中，所述的内弹簧座12上通过第三内六角螺钉25进行固定。本实施例中，第二动环18与中间套17之间通过第五内六角螺钉固定。本实例的工作过程：在实际使用时，靠近轴套1端口处与轴承侧端相连，靠近轴压紧套5端口处与工艺气侧相连接。所述的动环采用氮化硅材料制成，所述的静环采用碳化硅材料制成；整个密封装置承受的压力为-0.2MPa。在串联式干气密封前增加中间迷宫密封，可以起到提高一级密封气压力的作用，保证串联密封的一级密封处于正压差的状态，还可以降低返回压缩机内一级密封气的流量，提高压缩机的效率；串联密封中的后置迷宫，可以起到第二级密封，仍然可以起到辅助安全的作用，从而使得被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的密封装置，其特征在于：包括轴套、动环、静环、中间迷宫和后置迷宫，所述的轴套上方套设有压紧套，在压紧套上方套设有轴压紧套，在轴套与压紧套、压紧套与轴压紧套之间分别设有O型密封圈一、O型密封圈二，在轴套外侧的凸沿内设有第一动环，所述的第一动环与轴套之间通过第一内六角螺钉固定，在轴套的凸沿外侧卡设有第一支撑环，在第一支撑环上卡设有与之配合的内弹簧座，内弹簧座内腔中从上到下依次设有第一推环、第一静环，所述的第一静环的下端设在第一动环上，第一推环通过第二内六角螺钉设在内弹簧座内，在内弹簧座的上方设于第二支撑环，第二支撑环与轴套之间从外侧内依次设有中间迷宫、中间套和第二动环，中间迷宫套设在中间套外侧，在第二动环上设有第二静环，在第二支撑环上方卡设有外弹簧座，所述的外弹簧座内腔设有第二推环，第二推环的下端设在第二静环上，外弹簧座上设有后置迷宫密封腔体，后置迷宫密封腔体内侧与轴压紧套之间通过第四内六角螺钉设有后置迷宫。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的密封装置，其特征在于：包括轴套、动环、静环、中间迷宫和后置迷宫，所述的轴套上方套设有压紧套，在压紧套上方套设有轴压紧套，在轴套与压紧套、压紧套与轴压紧套之间分别设有O型密封圈一、O型密封圈二，在轴套外侧的凸沿内设有第一动环，所述的第一动环与轴套之间通过第一内六角螺钉固定，在轴套的凸沿外侧卡设有第一支撑环，在第一支撑环上卡设有与之配合的内弹簧座，内弹簧座内腔中从上到下依次设有第一推环、第一静环，所述的第一静环的下端设在第一动环上，第一推环通过第二内六角螺钉设在内弹簧座内，在内弹簧座的上方设于第二支撑环，
第二支撑环与轴套之间从外侧内依次设有中间迷宫、中间套和第二动环，中间迷宫套设在中间套外侧，在第二动环上设有第二静环，在第二支撑环上方卡设有外弹簧座，所述的外弹簧座内腔设有第二推环，第二推环的下端设在第二静...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泉虎，张宝菊，
申请(专利权)人：天津信志达密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12