一种给水管冷却水供应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及给水管生产领域，尤其涉及一种给水管冷却水供应装置。一种给水管冷却水供应装置，包括连接于进水管道的缓冲稳压箱，设于缓冲稳压箱下的多个出水管及设于缓冲稳压箱末端的电动排压阀，由于设置了折流板将缓冲稳压箱分为缓冲区、导流区、稳压区，使得冷却水再经过缓冲稳压箱后充分缓冲稳压后再输入真空定塑机机箱进行冷却，而多个出水管分别设于真空定塑机机箱四周，有效防止了因进水位置存在压力差影响给水管的定型效果，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给水管生产领域，尤其涉及一种给水管冷却水供应装置。
技术介绍
给水管是用来给水的塑料管材，其在加工过程中，需要进行真空定塑，以保证其形状，在进入真空定塑机的同时需要将管材冷却，冷却水进入真空定塑机，为塑料管材冷却定型，现有的冷却装置为进水管道之间连接分流管道，由于水流进入分流管道的后变开始分流，故在分流管道出口，即真空定塑机进口位置的水流压力变出现差异，使得管材的定型效果不好，甚至经常出现废管情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种平衡出水压力，保证管材定性效果的给水管冷却水供应装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种给水管冷却水供应装置，包括连接于进水管道的缓冲稳压箱，设于缓冲稳压箱下的多个出水管及设于缓冲稳压箱末端的电动排压阀，所述缓冲稳压箱内设有交互设置的两层折流板，两层所述折流板将缓冲稳压箱依次分为缓冲区、导流区、稳压区，所述稳压区内设有压力传感器，所述缓冲稳压箱上设有压力显示装置，所述压力显示装置与压力传感器连接，所述多个出水管分别设于给水管冷却水供应装置下端的真空定塑机机箱的四周。所述折流板交错设置有多层。本技术的有益效果是：由于设置了折流板将缓冲稳压箱分为缓冲区、导流区、稳压区，使得冷却水再经过缓冲稳压箱后充分缓冲稳压后再输入真空定塑机机箱进行冷却，而多个出水管分别设于真空定塑机机箱四周，有效防止了因进水位置存在压力差影响给水管的定型效果，提高成品率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1.进水管道，2.缓冲稳压箱，3.电动排压阀，4.出水管，5.折流板，6.缓冲区，7.导流区，8.稳压区，9.压力传感器，10.压力显示装置，11.真空定塑机机箱。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括连接于进水管道1的缓冲稳压箱2，设于缓冲稳压箱下的多个出水管4及设于缓冲稳压箱末端的电动排压阀3，所述缓冲稳压箱内设有交互设置的两层折流板5，两层所述折流板将缓冲稳压箱依次分为缓冲区6、导流区7、稳压区8，所述稳压区内设有压力传感器9，所述缓冲稳压箱上设有压力显示装置10，所述压力显示装置与压力传感器连接，所述多个出水管分别设于给水管冷却水供应装置下端的真空定塑机机箱11的四周。冷却水经进水管道进入缓冲稳压箱后，在两层折流板的作用下，经过缓冲区、导流区、稳压区，实现对冷却水的充分缓冲稳压，优选的，折流板交错设置有多层以增强其缓冲稳压效果。由于设置了折流板将缓冲稳压箱分为缓冲区、导流区、稳压区，使得冷却水再经过缓冲稳压箱后充分缓冲稳压后再输入真空定塑机机箱进行冷却，而多个出水管分别设于真空定塑机机箱四周，有效防止了因进水位置存在压力差影响给水管的定型效果，提高成品率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给水管冷却水供应装置，其特征在于，包括连接于进水管道的缓冲稳压箱，设于缓冲稳压箱下的多个出水管及设于缓冲稳压箱末端的电动排压阀，所述缓冲稳压箱内设有交互设置的两层折流板，两层所述折流板将缓冲稳压箱依次分为缓冲区、导流区、稳压区，所述稳压区内设有压力传感器，所述缓冲稳压箱上设有压力显示装置，所述压力显示装置与压力传感器连接，所述多个出水管分别设于给水管冷却水供应装置下端的真空定塑机机箱的四周。

【技术特征摘要】
1.一种给水管冷却水供应装置，其特征在于，包括连接于进水管道的缓冲
稳压箱，设于缓冲稳压箱下的多个出水管及设于缓冲稳压箱末端的电动排
压阀，所述缓冲稳压箱内设有交互设置的两层折流板，两层所述折流板将
缓冲稳压箱依次分为缓冲区、导流区、稳压区，所述稳压区内设有压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀林，
申请(专利权)人：天津博纳热缩管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12