本实用新型专利技术涉及水处理装置，公开了一种用于在卤盐水中提取金属离子的膜分离装置，其包括预处理膜组(1)，预处理膜组(1)包括通过管道依次连接的微滤芯(11)、超滤芯(12)，微滤芯(11)上设有用于供卤盐水进入的进水管，还包括与预处理膜组(1)连接的再处理膜组(2)，再处理膜组(2)包括第一反渗透滤芯(21)和与第一反渗透滤芯(21)的浓水出口连接的纳滤芯(22)，超滤芯(12)的出水口与第一反渗透滤芯(21)的进水口连接，纳滤芯(22)的浓水排放口连接有金属离子结晶装置(5)。本实用新型专利技术可充分实现金属离子的分离，有效提高金属离子浓度，以实现离子浓度达到工艺浓度要求后，通过结晶获得贵金属。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理装置，尤其涉及了一种用于在卤盐水中提取金属离子的膜分离装置。
技术介绍
卤盐水中盐分浓度高，无法直接排放，而且卤盐水中含有大量的金属离子，如果不能实现回收利用，则会造成资源浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术中对于卤盐水的处理存在的问题，提供了一种用于在卤盐水中提取金属离子的膜分离装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：用于在卤盐水中提取金属离子的膜分离装置，包括预处理膜组，预处理膜组包括通过管道依次连接的微滤芯、超滤芯，纳滤芯上设有用于供卤盐水进入的进水管，还包括与预处理膜组连接且至少为一组的再处理膜组，再处理膜组包括第一反渗透滤芯和与第一反渗透滤芯的浓水出口连接的纳滤芯，超滤芯的出水口与第一反渗透滤芯的进水口连接，纳滤芯的浓水排放口连接有金属离子结晶装置。通过预处理膜组实现对卤盐水中悬浮物、微生物的处理，然后通过由反渗透滤芯和纳滤芯组成的再处理膜组充分实现金属离子的分离，有效提高金属离子浓度，使得经纳滤芯处理后的浓水达到工艺浓度要求后，通过结晶获得贵金属以达到提取的目的和效果。作为优选，第一反渗透滤芯的纯水出口连接有第二反渗透滤芯，第二反渗透滤芯的浓水出口与纳滤芯的进水口连接，形成回流，第二反渗透滤芯的纯水口连接有纯水储存装置。经第一反渗透滤芯处理后的纯水经过第二反渗透滤芯再处理后可作为其他工艺用水，以实现水资源的再次利用。同时第二反渗透滤芯处理的浓水再次回流至纳滤芯，以实现再次处理，有效提高金属离子提取效果。作为优选，纳滤芯上设有纯水排放口，通过纯水排放口排放处理后的水，以供其他工艺用水。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术通过预处理膜组实现对卤盐水中悬浮物、微生物的处理，然后通过再处理膜组充分实现金属离子的分离，有效提高金属离子浓度，以实现离子浓度达到工艺浓度要求后，通过结晶获得贵金属。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1用于在卤盐水中提取贵金属离子的膜分离装置，如图1所示，包括预处理膜组1，预处理膜组1包括通过管道依次连接的微滤芯11、超滤芯12，微滤芯11上设有用于供卤盐水进入的进水管，其中微滤芯11即微滤膜，其能截留0.1-1微米之间的颗粒，其能允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。超滤芯12的过滤精度在0.1微米左右，采用该预处理膜组1可有效去除卤盐水中的悬浮物以降低浊度，去除胶体降低SDI值及水中的有机物降低原液的COD、BOD和TOC及微生物。该膜分离装置还包括与预处理膜组1连接的一组再处理膜组2，再处理膜组2包括第一反渗透滤芯21和与第一反渗透滤芯21的浓水出口连接的纳滤芯22，超滤芯12的出水口与第一反渗透滤芯21的进水口连接。纳滤芯22上设有纯水排放口221和浓水排放口222，浓水排放口222用于连接金属离子结晶装置5。纳滤芯22的孔径在1nm以上，一般1-2nm。是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它截留有机物的分子量大约为150-500左右，截留溶解性盐的能力为2-98％之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。因此，卤盐水经预处理后进入第一反渗透滤芯21，经第一反渗透滤芯21处理后产水盐分浓度降低，浓水中盐分浓度升高，在通过纳滤芯22对第一反渗透滤芯21的浓水进行再处理，由于纳滤芯22主要对二价以上离子脱除率高，一价离子脱除率低，所以经过纳滤芯22处理后的浓水中二价以上离子浓度含量升高，金属等高价离子浓度增加，最终达到满足后处理(结晶)工艺浓度要求，通过金属离子结晶装置结晶以获得金属，达到提取的目的和效果。第一反渗透滤芯21的纯水出口连接有第二反渗透滤芯3，第二反渗透滤芯3的浓水出口与纳滤芯22的进水口连接，形成回流，第二反渗透滤芯3的纯水口连接有纯水储存装置4。从而使得卤盐水经处理后的产生的纯水经过第二反渗透滤芯3再处理后可作为其他工艺用水，以实现水资源的再次利用。同时第二反渗透滤芯3处理后仍不能满足其他工艺用水要求或仍含有一定比例的金属离子，则将第二反渗透滤芯3通过浓缩管路再次回流至纳滤芯22，以实现再次处理，保证对金属离子提取效果。实施例2如图2所示，同实施例1，所不同的是，预处理膜组1为两组，即经过超滤芯12处理后的浓水依次经第一组再处理膜组2的第一反渗透滤芯21和纳滤芯22处理后，再次经第二组再处理膜组2的第一反渗透滤芯21和纳滤芯22处理，通过反复的对浓水进行反渗透及纳滤处理后，使得浓水中的二价以上离子浓度不断升高，最终达到满足后处理(结晶)工艺浓度要求，再通过结晶可获得贵金属，以达到提取的目的和效果。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于在卤盐水中提取贵金属离子的膜分离装置，包括预处理膜组(1)，预处理膜组(1)包括通过管道依次连接的微滤芯(11)、超滤芯(12)，微滤芯(11)上设有用于供卤盐水进入的进水管，其特征在于：还包括与预处理膜组(1)连接且至少为一组的再处理膜组(2)，再处理膜组(2)包括第一反渗透滤芯(21)和与第一反渗透滤芯(21)的浓水出口连接的纳滤芯(22)，超滤芯(12)的出水口与第一反渗透滤芯(21)的进水口连接，纳滤芯(22)的浓水排放口连接有金属离子结晶装置(5)。
【技术特征摘要】
1.用于在卤盐水中提取贵金属离子的膜分离装置，包括预处理膜组(1)，
预处理膜组(1)包括通过管道依次连接的微滤芯(11)、超滤芯(12)，微滤芯
(11)上设有用于供卤盐水进入的进水管，其特征在于：还包括与预处理膜组
(1)连接且至少为一组的再处理膜组(2)，再处理膜组(2)包括第一反渗透
滤芯(21)和与第一反渗透滤芯(21)的浓水出口连接的纳滤芯(22)，超滤芯
(12)的出水口与第一反渗透滤芯(21)的进水口连接，纳滤芯(22)的浓水
【专利技术属性】
技术研发人员：莫栋梁，陈忠，张晓伟，
申请(专利权)人：杭州科星水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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