饺子皮自动压皮成型机制造技术

一种饺子皮自动压皮成型机，包括机架和皮料压制机构，皮料压制机构包括供料装置和至少一个压皮装置；压皮装置包括相对转动的两个压皮辊筒，两个压皮辊筒之间具有间隙，其特征是：所述供料装置包括料斗和挤出模头，挤出模头的腔体与料斗连通，料斗中设有螺旋输送机；皮料压制机构后方设有压切成型机构，压切成型机构包括压切成型辊和压切成型辊转动驱动电机，压切成型辊的外圆周面上设有多个压切成型单元，压切成型辊可转动安装在机架上，压切成型辊转动驱动电机的动力输出轴与压切成型辊一端传动连接；压切成型机构后方设有输送带。本实用新型专利技术能够利用物料，自动压皮并分切成厚度均匀、大小一致的饺子皮，并输送至下道工序，其自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，具体涉及一种饺子皮自动压皮成型机。
技术介绍
目前，饺子皮的制作方式大多为，利用皮料压制机构（皮料压制机构包括供料装置和压皮装置，压皮装置沿送料方向依次设于供料装置后方；压皮装置包括两个压皮辊筒，两个压皮辊筒之间具有间隙）将面团碾压成面皮后，再人工将面皮转移到桌板上，叠成多层后，手持空心圆筒，进行手工切片，得到饺子皮，余料再由人工收集并重新利用。这种制作方式自动化程度低，生产效率较低，而且获得的饺子皮厚度、大小、重量往往不大一致。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种饺子皮自动压皮成型机，这种饺子皮自动压皮成型机能够利用物料，自动压皮并分切成厚度均匀、大小一致的饺子皮。采用的技术方案如下：一种饺子皮自动压皮成型机，包括机架和皮料压制机构，皮料压制机构包括供料装置和至少一个压皮装置，各压皮装置沿送料方向依次设于供料装置后方；压皮装置包括相对转动的两个压皮辊筒，两个压皮辊筒之间具有间隙，其特征是：所述供料装置包括料斗和挤出模头，料斗安装在机架上，挤出模头的腔体与料斗连通，料斗中设有能够将料斗中的物料向挤出模头输送的螺旋输送机；皮料压制机构后方设有压切成型机构，压切成型机构包括压切成型辊和压切成型辊转动驱动电机，压切成型辊的外圆周面上设有多个压切成型单元，压切成型辊可转动安装在机架上，压切成型辊转动驱动电机的动力输出轴与压切成型辊一端传动连接；压切成型机构后方设有输送带。进行生产时，向料斗中加入物料（即用于压皮的原料），该物料通常是经过初步搅拌、揉捏并经过抽真空的料团（如面团）；螺旋输送机将料斗中的物料向挤出模头输送，物料进入挤出模头的腔体后从挤出模头的出料口挤出，从挤出模头的出料口挤出的是连续的条带状坯料；条带状坯料依次进入各压皮装置中的两个压皮辊筒之间（两个压皮辊筒相互压合），被碾压成一定厚度的皮料；随后压制成的皮料被输送至压切成型机构，压切成型辊转动并对皮料进行压切成型，得到一定形状、相互分开的饺子皮；饺子皮落在输送带上，由输送带向后输送至下道工序。一种优选方案中，上述压切成型机构还包括砧板，砧板设于机架上并且处在压切成型辊下方；压切成型单元为环形切刀，环形切刀与砧板上表面接触配合。上述环形切刀与砧板上表面接触配合后，对经过压切成型辊与砧板之间的皮料进行分切，得到饺子皮。根据所需制作的饺子皮的形状，采用相应形状的环形切刀。通常饺子皮为圆形或椭圆形，相应的，环形切刀的展平形状为圆环形或椭圆形。另一种优选方案中，上述压切成型机构还包括砧辊，砧辊的外圆周面为平滑的圆柱面；压切成型单元为环形切刀，环形切刀与砧辊的外圆周面接触配合。上述环形切刀与砧辊的外圆周面接触配合后，对经过压切成型辊与砧辊之间的皮料进行分切，得到饺子皮。根据所需制作的饺子皮的形状，采用相应形状的环形切刀。通常饺子皮为圆形或椭圆形，相应的，环形切刀的展平形状为圆环形或椭圆形。上述螺旋输送机包括旋转轴和设于旋转轴上的螺旋叶片。上述螺旋输送机可为单螺旋输送机或双螺旋输送机。单螺旋输送机包括一根旋转轴，旋转轴上设有旋转叶片。双螺旋输送机包括并排的两根旋转轴，两根旋转轴上分别设有旋转叶片。优选方案中，上述挤出模头的出料口为矩形，这样，挤出的条带状坯料的横截面形状呈矩形，更有利于后续的碾压。在皮料压制机构包括多个压皮装置的情况下，各压皮装置依次进行碾压作业，最前面的压皮装置对从挤出模头的出料口挤出的条带状坯料进行碾压，其余压皮装置对由前一个压皮装置碾压成的皮料进行进一步碾压。通常情况下，后一个压皮装置中两个压皮辊筒之间的间隙小于前一个压皮装置中两个压皮辊筒之间的间隙，皮料被各压皮装置逐渐压薄、压实；最后一个压皮装置中两个压皮辊筒之间的间隙决定最终得到的皮料的厚度。上述压皮装置中，两个压皮辊筒在压皮辊筒驱动装置的驱动下相对转动。所有压皮装置可共用一个压皮辊筒驱动装置，也可以各压皮装置分别配置一个压皮辊筒驱动装置。压皮辊筒驱动装置通常采用电动机，其动力输出轴通过传动机构与压皮辊筒连接。优选方案中，上述压皮装置中，第一个压皮辊筒可转动安装在机架上，第二个压皮辊筒通过压皮辊筒位置自动调节机构安装在机架上。利用压皮辊筒位置自动调节机构对其上面的第二个压皮辊筒的位置进行调节，可调节两个压皮辊筒之间的间隙大小。优选方案中，上述压切成型机构后方设有余料收卷机构，余料收卷机构包括收卷轴和收卷驱动电机，收卷驱动电机固定安装在机架上，收卷轴可转动安装在机架上并且处在输送带上方，收卷轴一端与收卷驱动电机的动力输出轴传动连接。通过设置余料收卷机构，实现余料的自动收卷，可减少人员配置，降低生产成本。更优选方案中，上述收卷轴一端通过轴承可转动安装在机架上并且与收卷驱动电机的动力输出轴传动连接，收卷轴另一端为自由端，这样更便于取出所收卷的余料。本技术能够利用物料（如经过初步搅拌、揉捏并经过抽真空的面团），自动压皮并分切成厚度均匀、大小一致的饺子皮，并输送至下道工序，其自动化程度较高，生产效率高且获得的饺子皮质量良好。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1中压切成型辊的俯视图。具体实施方式如图1所示，这种饺子皮自动压皮成型机包括机架1、皮料压制机构、压切成型机构和余料收卷机构。皮料压制机构包括供料装置2和多个（如三个）压皮装置3，各压皮装置3沿送料方向（即皮料8的输送方向）依次设于供料装置2后方。供料装置2包括料斗21和挤出模头22，料斗21安装在机架1上，挤出模头22的腔体与料斗21连通，料斗21中设有能够将料斗21中的物料向挤出模头22输送的螺旋输送机23。螺旋输送机23包括旋转轴231和设于旋转轴231上的螺旋叶片232（本实施例的螺旋输送机23为单螺旋输送机，单螺旋输送机包括一根旋转轴，旋转轴上设有旋转叶片）。本实施例的挤出模头22的出料口24为矩形，挤出的条带状坯料的横截面形状呈矩形。压皮装置3包括相对转动的两个压皮辊筒（即第一个压皮辊筒31和第二个压皮辊筒32），两个压皮辊筒之间具有间隙。本实施例中，压皮装置3中的第一个压皮辊筒31可转动安装在机架1上，第二个压皮辊筒32通过压皮辊筒位置自动调节机构安装在机架1上（第二个压皮辊筒32处在第一个压皮辊筒31正上方，压皮辊筒位置自动调节机构是能够控制第二个压皮辊筒32升降的升降机构），利用压皮辊筒位置自动调节机构对其上面的第二个压皮辊筒32的位置进行调节，可调节第一个压皮辊筒31与第二个压皮辊筒32之间的间隙大小。压皮装置3中，两个压皮辊筒在压皮辊筒驱动装置的驱动下相对转动。所有压皮装置可共用一个压皮辊筒驱动装置，也可以各压皮装置3分别配置一个压皮辊筒驱动装置。压皮辊筒驱动装置采用电动机，其动力输出轴通过传动机构与压皮辊筒连接。压切成型机构设于皮料压制机构后方（压切成型机构设于最后一个压皮装置3后方）。压切成型机构包括压切成型辊4和压切成型辊转动驱动电机（图中未示出），压切成型辊4的外圆周面上设有多个压切成型单元41，压切成型辊4可转动安装在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饺子皮自动压皮成型机，包括机架和皮料压制机构，皮料压制机构包括供料装置和至少一个压皮装置，各压皮装置沿送料方向依次设于供料装置后方；压皮装置包括相对转动的两个压皮辊筒，两个压皮辊筒之间具有间隙，其特征是：所述供料装置包括料斗和挤出模头，料斗安装在机架上，挤出模头的腔体与料斗连通，料斗中设有能够将料斗中的物料向挤出模头输送的螺旋输送机；皮料压制机构后方设有压切成型机构，压切成型机构包括压切成型辊和压切成型辊转动驱动电机，压切成型辊的外圆周面上设有多个压切成型单元，压切成型辊可转动安装在机架上，压切成型辊转动驱动电机的动力输出轴与压切成型辊一端传动连接；压切成型机构后方设有输送带。

【技术特征摘要】
1.一种饺子皮自动压皮成型机，包括机架和皮料压制机构，皮料压制机构包括供料装置和至少一个压皮装置，各压皮装置沿送料方向依次设于供料装置后方；压皮装置包括相对转动的两个压皮辊筒，两个压皮辊筒之间具有间隙，其特征是：所述供料装置包括料斗和挤出模头，料斗安装在机架上，挤出模头的腔体与料斗连通，料斗中设有能够将料斗中的物料向挤出模头输送的螺旋输送机；皮料压制机构后方设有压切成型机构，压切成型机构包括压切成型辊和压切成型辊转动驱动电机，压切成型辊的外圆周面上设有多个压切成型单元，压切成型辊可转动安装在机架上，压切成型辊转动驱动电机的动力输出轴与压切成型辊一端传动连接；压切成型机构后方设有输送带。
2.根据权利要求1所述的饺子皮自动压皮成型机，其特征在于：所述压切成型机构还包括砧板，砧板设于机架上并且处在压切成型辊下方；压切成型单元为环形切刀，环形切刀与砧板上表面接触配合。
3.根据权利要求1所述的饺子皮自动压...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建伟，许毅，张文廷，
申请(专利权)人：广东八记食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44