一种废气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气净化设备，包括预处理罐、生物滤罐和袋式除尘器，预处理罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第一隔板、第一气体分布器、第一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；生物滤罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第二隔板、第二气体分布器、火山岩+树皮复合填料层、第三喷淋装置；本实用新型专利技术首先通过袋式除尘器滤除大颗粒粉尘；然后通过预处理罐的两级循环喷淋装置，以及鲍尔环填料层对废气中的水溶性物质进行高效去除；最后通过生物滤罐对废气进行进一步的微生物除臭反应处理，保证了废气处理的高效有序。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理
，具体涉及一种废气净化设备。
技术介绍
废气净化(Fluegaspurification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气分成中包含大量的水溶性物质以及其非水溶性的其他有毒有害物质。在传统的垃圾废气处理工艺中，往往只是通过单一的喷淋装置进行喷淋，来对废气进行处理，这种方法效率低，且不能有效的去除废气中的有毒有害物质，严重影响废气的处理的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效高质量的废气净化设备。本技术是通过以下技术方案实现的：一种废气净化设备，包括预处理罐、生物滤罐和袋式除尘器，所述预处理罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第一隔板、第一气体分布器、第一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；所述鲍尔环填料层下方设置有第一支撑板；第一隔板上设置有一漏水口，第一隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通；在第一隔板和第一气体分布器之间的罐壁上设置有预处理罐进气口；预处理罐的罐体顶端设置有预处理罐出气口；所述生物滤罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第二隔板、第二气体分布器、火山岩+树皮复合填料层、第三喷淋装置；所述火山岩+树皮复合填料层下方设置有第二支撑板；第二隔板上设置有一漏液口，生物滤罐的罐体底端设置有一排液口；所述第三喷淋装置通过管道与储液箱连接；在第二隔板和第二气体分布器之间的罐壁上设置有生物滤罐进气口，生物滤罐进气口与预处理罐出气口通过管道连通；生物滤罐的罐体顶端设置有生物滤罐出气口，生物滤罐出气口通过管道与离心风机相连，且生物滤罐出气口处设置有除雾器；所述袋式除尘器包括袋式除尘器进气口和袋式除尘器出气口，袋式除尘器出气口与预处理罐进气口通过管道连接。在上述技术方案中，预处理罐的第一喷淋装置上设置有喷头。进一步，第一喷淋装置上的喷头数量为1-10个。在上述技术方案中，预处理罐的第二喷淋装置上设置有喷头。进一步，第二喷淋装置上的喷头数量为1-10个。在上述技术方案中，在预处理罐的循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上设置有循环水泵。在上述技术方案中，生物滤罐的排液口处设置阀。本技术的优点和有益效果为：本技术首先通过袋式除尘器滤除大颗粒粉尘；然后通过预处理罐的两级循环喷淋装置，以及鲍尔环填料层对废气中的水溶性物质进行高效去除；最后通过生物滤罐对废气进行进一步的微生物除臭反应处理，保证了废气处理的高效有序。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：a为预处理罐，a-1为预处理罐进气口，a-2为第一隔板，a-3为漏水口，a-4为预处理罐出气口，a-5为循环入水口，a-6为循环水泵，a-7为第一喷淋装置，a-8为喷头，a-9为第二喷淋装置，a-10为喷头，a-11为第一气体分布器，a-12为第一支撑板，a-13为鲍尔环填料层；b为生物滤罐，b-1为生物滤罐进气口，b-2为第二隔板，b-3为漏液口，b-4为排液口，b-5为阀，b-6为第二气体分布器，b-7为第二支撑板，b-8为火山岩+树皮复合填料层，b-9为第三喷淋装置，b-10为生物滤罐出气口，b-11为除雾器，b-12为储液箱，b-13喷淋泵，b-14为离心风机，c为袋式除尘器，c-1为袋式除尘器进气口，c-2为袋式除尘器出气口。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。本技术所涉及的一种废气净化设备，包括预处理罐a、生物滤罐b和袋式除尘器c，所述预处理罐a的罐体内部从下至上依次相间设置有第一隔板a-2、第一气体分布器a-11、第一喷淋装置a-7、鲍尔环填料层a-13、第二喷淋装置a-9；所述鲍尔环填料层a-13下方设置有第一支撑板a-12，鲍尔环填料以无序方式堆置在第一支承板上；所述第一隔板a-2水平固接在罐体内壁上，第一隔板a-2设置有一漏水口a-3，第一隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口a-5，循环入水口a-5通过管道分别与第一喷淋装置a-7和第二喷淋装置a-9相连通，第一喷淋装置上设置有7个喷头a-8，第二喷淋装置a-9上设置有7个喷头a-10，在循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上设置有循环水泵a-6，通过循环水泵a-6使罐体底部的水供入第一喷淋装置和第二喷淋装置(罐体底部预先装有水，水的高度不超过隔板)，同时第一喷淋装置和第二喷淋装置喷出的液体经过漏水口a-3回流到罐体底部；在第一隔板a-2和第一气体分布器a-11之间的罐壁上设置有预处理罐进气口a-1；预处理罐a的罐体顶端设置有预处理罐出气口a-4；所述生物滤罐b的罐体内部从下至上依次相间设置有第二隔板b-2、第二气体分布器b-6、火山岩+树皮复合填料层b-8、第三喷淋装置b-9；所述火山岩+树皮复合填料层b-8下方设置有第二支撑板b-7，火山岩+树皮的复合填料堆置在第二支承板上；所述第二隔板b-2水平固接在生物滤罐的罐体内壁上，第二隔板上设置有一漏液口b-3，生物滤罐b的罐体底端设置有一排液口b-4，排液口设置阀b-5；所述第三喷淋装置b-9通过管道与储液箱b-12连接，储液箱内装有微生物除臭菌群液，第三喷淋装置b-9与储液箱b-12相连的管道上设置有喷淋泵b-13，通过喷淋泵b-13将储液箱内的微生物除臭菌群液喷洒到火山岩+树皮复合填料层b-8，以供与废气进行反应，反应后的液体下落至罐体底部经排液口b-4排出；在第二隔板b-2和第二气体分布器b-6之间的罐壁上设置有生物滤罐进气口b-1，生物滤罐进气口b-1与预处理罐出气口a-4通过管道连通；生物滤罐b的罐体顶端设置有生物滤罐出气口b-10，生物滤罐出气口b-10通过管道与离心风机b-14相连，且生物滤罐出气口处设置有除雾器b-11；所述袋式除尘器c包括袋式除尘器进气口c-1和袋式除尘器出气口c-2，袋式除尘器出气口c-2与预处理罐进气口a-1通过管道连接。使用时，废气首先从袋式除尘器进气口c-1进入袋式除尘器c，经过袋式除尘器滤除大颗粒粉尘，然后气体从袋式除尘器出气口c-2排出，并从预处理罐进气口a-1进入到预处理罐a内部，废气经过第一气体分布器均匀向上分散，之后气体经第一喷淋装置，由第一喷淋装置进行喷淋以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气净化设备，其特征在于：包括预处理罐、生物滤罐和袋式除尘器，所述预处理罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第一隔板、第一气体分布器、第一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；所述鲍尔环填料层下方设置有第一支撑板；第一隔板上设置有漏水口，第一隔板下方的罐壁上设置有循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通；在第一隔板和第一气体分布器之间的罐壁上设置有预处理罐进气口；预处理罐的罐体顶端设置有预处理罐出气口；所述生物滤罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第二隔板、第二气体分布器、火山岩+树皮复合填料层、第三喷淋装置；所述火山岩+树皮复合填料层下方设置有第二支撑板；第二隔板上设置有漏液口，生物滤罐的罐体底端设置有排液口；所述第三喷淋装置通过管道与储液箱连接；在第二隔板和第二气体分布器之间的罐壁上设置有生物滤罐进气口，生物滤罐进气口与预处理罐出气口通过管道连通；生物滤罐的罐体顶端设置有生物滤罐出气口，生物滤罐出气口通过管道与离心风机相连，且生物滤罐出气口处设置有除雾器，所述袋式除尘器包括袋式除尘器进气口和袋式除尘器出气口，袋式除尘器出气口与预处理罐进气口通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种废气净化设备，其特征在于：包括预处理罐、生物滤罐和袋式除尘器，
所述预处理罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第一隔板、第一气体分布器、第
一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；所述鲍尔环填料层下方设置有第一支撑板；
第一隔板上设置有漏水口，第一隔板下方的罐壁上设置有循环入水口，循环入水口通过
管道分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通；在第一隔板和第一气体分布器之间的
罐壁上设置有预处理罐进气口；预处理罐的罐体顶端设置有预处理罐出气口；
所述生物滤罐的罐体内部从下至上依次相间设置有第二隔板、第二气体分布器、火
山岩+树皮复合填料层、第三喷淋装置；所述火山岩+树皮复合填料层下方设置有第二支
撑板；第二隔板上设置有漏液口，生物滤罐的罐体底端设置有排液口；所述第三喷淋装
置通过管道与储液箱连接；在第二隔板和第二气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛，刘海滨，高卫华，
申请(专利权)人：天紫环保装备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12