一种自动式连杆吸水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动式连杆吸水处理装置，涉及一种吸水装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供采用自动吸干附着在连杆的水分及清除连杆表面残留水渍的一种自动式连杆吸水处理装置。本实用新型专利技术的一种自动式连杆吸水处理装置，包括有驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条、挂钩、连杆和吸水装置，主动链轮和从动链轮左右对称，在主动链轮的前方连接有驱动电机，在主动链轮与从动链轮上都连接有链条，主动链轮通过链条与从动链轮连接，在链条上设有挂钩，在挂钩上悬挂有连杆。本实用新型专利技术克服了烘干时间过长会过量的消耗能源，很不环保及影响了工作效率，而且不能清除残留在连杆表面上的垃圾的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸水装置，尤其涉及一种自动式连杆吸水处理装置。
技术介绍
连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓（或螺钉）等组成。连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用。连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。疲劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故。若刚度不足，则会造成杆体弯曲变形及连杆大头的失圆变形，导致活塞、气缸、轴承和曲柄销等的偏磨。目前人们日常清除连杆上的水分基本上都是使用烘干处理，当连杆上的水分多和连杆表面上未清理干净时，烘干的时间过长会过量的消耗能源，很不环保及影响了工作效率，增加了生产成本。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服烘干时间过长会过量的消耗能源，很不环保及影响了工作效率，而且不能清除残留在连杆表面上的水渍的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种采用自动吸干附着在连杆的水分及清除连杆表面残留水渍的自动式连杆吸水处理装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种自动式连杆吸水处理装置，包括有驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条、挂钩、连杆和吸水装置，主动链轮和从动链轮左右对称，在主动链轮的前方连接有驱动电机，在主动链轮与从动链轮上都连接有链条，主动链轮通过链条与从动链轮连接，在链条上设有挂钩，在挂钩上悬挂有连杆，在链条的下方设有吸水装置，吸水装置包括有旋转电机Ⅰ、支杆Ⅰ、气缸Ⅲ、电磁铁Ⅰ、棉团、输送腔Ⅰ、气缸Ⅰ、推板Ⅰ、控制面板、控制器、旋转电机Ⅱ、支杆Ⅱ、气缸Ⅳ、电磁铁Ⅱ、输送腔Ⅱ、气缸Ⅱ、推板Ⅱ和回收桶，在吸水装置的中间放置有回收桶，在回收桶的左边设有旋转电机Ⅰ，在旋转电机Ⅰ上连接支杆Ⅰ，在支杆Ⅰ的上方安装有气缸Ⅲ，在气缸Ⅲ的末端连接有电磁铁Ⅰ，在吸水装置的左下方设控制面板，在控制面板的右侧设有控制器，在吸水装置的左上方设有输送腔Ⅰ，在输送腔Ⅰ内的左侧安装有气缸Ⅰ，在气缸Ⅰ上连接有推板Ⅰ，在推板Ⅰ右边的输送腔Ⅰ内放置有棉团，棉团包括有铁块和棉块，棉块设置在铁块上，在回收桶的右边设有在旋转电机Ⅱ，在旋转电机Ⅱ上设有支杆Ⅱ，在支杆Ⅱ的上方安装有气缸Ⅳ，在气缸Ⅳ的末端连接有电磁铁Ⅱ，在吸水装置的右上方设有输送腔Ⅱ，在输送腔Ⅱ内的右侧安装有气缸Ⅱ，在气缸Ⅱ上连接有推板Ⅱ，在推板Ⅱ右边的输送腔Ⅱ内也放置有棉团，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ上都设置有棉团，控制面板、驱动电机、旋转电机Ⅰ、气缸Ⅲ、电磁铁Ⅰ、气缸Ⅰ、旋转电机Ⅱ、气缸Ⅳ、电磁铁Ⅱ和气缸Ⅱ均与控制器连接。优选地，在电磁铁Ⅰ的上方和电磁铁Ⅱ的上方分别设有接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ，接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ均与控制器连接。优选地，在电磁铁Ⅰ的底部和电磁铁Ⅱ的底部分别设有水传感器Ⅰ和水传感器Ⅱ，水传感器Ⅰ和水传感器Ⅱ均与控制器连接。工作原理：当人们使用此装置时，按下控制面板上的驱动按钮，控制器将控制驱动电机转动，驱动电机转动带动主动链轮转动，主动链轮转动带动从动链轮转动，从而链条及链条上的挂钩也随着驱动电机转动的方向移动，当悬挂在挂钩上的连杆在左侧棉团和右侧棉团之间时，按下停止按钮，控制器将控制驱动电机停止工作，然后按下控制面板上的吸水按钮，此时，控制器将控制气缸Ⅲ和气缸Ⅳ伸出，使棉块将连杆上的水渍擦干，然后再控制气缸Ⅲ和气缸Ⅳ缩回，这样就对一个连杆完成了吸水处理。如此循环可将挂钩上的连杆逐个进行吸水处理。当棉块吸附了较多的水分时，需要更换干棉团，此时，按下控制面板上的换棉按钮，控制器将控制电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ断电，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ断电时，棉团会自动脱落然后掉落在回收桶内，然后控制气缸Ⅰ和气缸Ⅱ伸出，通过推板Ⅰ和推板Ⅱ把棉团推送到腔口处，然后再控制旋转电机Ⅰ和旋转电机Ⅱ旋转180度，使电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ对准输送腔Ⅰ和输送腔Ⅱ，然后再控制电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电，因为棉团上设有铁块，所以电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电后将分别把输送腔Ⅰ和输送腔Ⅱ内放置好的棉团吸过来，然后再控制旋转电机Ⅰ和旋转电机Ⅱ往回旋转180度，时棉团回到初始位置，这样就完成了一次棉团更换动作。在电磁铁Ⅰ的上方和电磁铁Ⅱ的上方分别设有接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ，接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ均与控制器连接。当悬挂的连杆通过链条移动到接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ的位置时，接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ能感应到接近信号，此时，接近传感器Ⅰ和接近传感器Ⅱ将接收的信号同时反馈到控制器，控制器将控制驱动电机停止转动。在电磁铁Ⅰ的底部和电磁铁Ⅱ的底部分别设有水传感器Ⅰ和水传感器Ⅱ，水传感器Ⅰ和水传感器Ⅱ均与控制器连接。当棉块的吸取的水较多时，棉块被挤压后水滴会滴落到水传感器Ⅰ和水传感器Ⅱ上，此时，水传感器Ⅰ和水传感器Ⅱ将感应的信号反馈到控制器，然后控制器将控制自动跟换棉团。（3）有益效果本技术克服了烘干时间过长会过量的消耗能源，很不环保及影响了工作效率，而且不能清除残留在连杆表面上的垃圾的缺点，本技术达到了节约能源，自动化程度高，工作效率高的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为吸水装置的结构示意图。图3为棉团的结构示意图。附图中的标记为：1-驱动电机，2-主动链轮，3-从动链轮，4-链条，5-挂钩，6-连杆，7-吸水装置，71-旋转电机Ⅰ，72-支杆Ⅰ，73-气缸Ⅲ，74-电磁铁Ⅰ，75-水传感器Ⅰ，76-接近传感器Ⅰ，77-棉团，771-铁块，772-棉块，78-输送腔Ⅰ，79-气缸Ⅰ，80-推板Ⅰ，81-控制面板，82-控制器，83-旋转电机Ⅱ，84-支杆Ⅱ，85-气缸Ⅳ，86-电磁铁Ⅱ，87-水传感器Ⅱ，88-接近传感器Ⅱ，89-输送腔Ⅱ，90-气缸Ⅱ，91-推板Ⅱ，92-回收桶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种自动式连杆吸水处理装置，如图1-3所示，包括有驱动电机1、主动链轮2、从动链轮3、链条4、挂钩5、连杆6和吸水装置7，主动链轮2和从动链轮3左右对称，在主动链轮2的前方连接有驱动电机1，在主动链轮2与从动链轮3上都连接有链条4，主动链轮2通过链条4与从动链轮3连接，在链条4上设有挂钩5，在挂钩5上悬挂有连杆6，在链条4的下方设有吸水装置7，吸水装置7包括有旋转电机Ⅰ71、支杆Ⅰ72、气缸Ⅲ73、电磁铁Ⅰ74、棉团77、输送腔Ⅰ78、气缸Ⅰ79、推板Ⅰ80、控制面板81、控制器82、旋转电机Ⅱ83、支杆Ⅱ84、气缸Ⅳ85、电磁铁Ⅱ86、输送腔Ⅱ89、气缸Ⅱ90、推板Ⅱ91和回收桶92，在吸水装置7的中间放置有回收桶92，在回收桶92的左边设有旋转电机Ⅰ71，在旋转电机Ⅰ71上连接支杆Ⅰ72，在支杆Ⅰ72的上方安装有气缸Ⅲ73，在气缸Ⅲ73的末端连接有电磁铁Ⅰ74，在吸水装置7的左下方设控制面板81，在控制面板81的右侧设有控制器82，在吸水装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动式连杆吸水处理装置，其特征在于，包括有驱动电机（1）、主动链轮（2）、从动链轮（3）、链条（4）、挂钩（5）、连杆（6）和吸水装置（7），主动链轮（2）和从动链轮（3）左右对称，在主动链轮（2）的前方连接有驱动电机（1），在主动链轮（2）与从动链轮（3）上都连接有链条（4），主动链轮（2）通过链条（4）与从动链轮（3）连接，在链条（4）上设有挂钩（5），在挂钩（5）上悬挂有连杆（6），在链条（4）的下方设有吸水装置（7），吸水装置（7）包括有旋转电机Ⅰ（71）、支杆Ⅰ（72）、气缸Ⅲ（73）、电磁铁Ⅰ（74）、棉团（77）、输送腔Ⅰ（78）、气缸Ⅰ（79）、推板Ⅰ（80）、控制面板（81）、控制器（82）、旋转电机Ⅱ（83）、支杆Ⅱ（84）、气缸Ⅳ（85）、电磁铁Ⅱ（86）、输送腔Ⅱ（89）、气缸Ⅱ（90）、推板Ⅱ（91）和回收桶（92），在吸水装置（7）的中间放置有回收桶（92），在回收桶（92）的左边设有旋转电机Ⅰ（71），在旋转电机Ⅰ（71）上连接支杆Ⅰ（72），在支杆Ⅰ（72）的上方安装有气缸Ⅲ（73），在气缸Ⅲ（73）的末端连接有电磁铁Ⅰ（74），在吸水装置（7）的左下方设控制面板（81），在控制面板（81）的右侧设有控制器（82），在吸水装置（7）的左上方设有输送腔Ⅰ（78），在输送腔Ⅰ（78）内的左侧安装有气缸Ⅰ（79），在气缸Ⅰ（79）上连接有推板Ⅰ（80），在推板Ⅰ（80）右边的输送腔Ⅰ（78）内放置有棉团（77），棉团（77）包括有铁块（771）和棉块（772），棉块（772）设置在铁块（771）上，在回收桶（92）的右边设有在旋转电机Ⅱ（83），在旋转电机Ⅱ（83）上设有支杆Ⅱ（84），在支杆Ⅱ（84）的上方安装有气缸Ⅳ（85），在气缸Ⅳ（85）的末端连接有电磁铁Ⅱ（86），在吸水装置（7）的右上方设有输送腔Ⅱ（89），在输送腔Ⅱ（89）内的右侧安装有气缸Ⅱ（90），在气缸Ⅱ（90）上连接有推板Ⅱ（91），在推板Ⅱ（91）右边的输送腔Ⅱ（89）内也放置有棉团（77），电磁铁Ⅰ（74）和电磁铁Ⅱ（86）上都设置有棉团（77），控制面板（81）、驱动电机（1）、旋转电机Ⅰ（71）、气缸Ⅲ（73）、电磁铁Ⅰ（74）、气缸Ⅰ（79）、旋转电机Ⅱ（83）、气缸Ⅳ（85）、电磁铁Ⅱ（86）和气缸Ⅱ（90）均与控制器（82）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动式连杆吸水处理装置，其特征在于，包括有驱动电机（1）、主动链轮（2）、从动链轮（3）、链条（4）、挂钩（5）、连杆（6）和吸水装置（7），主动链轮（2）和从动链轮（3）左右对称，在主动链轮（2）的前方连接有驱动电机（1），在主动链轮（2）与从动链轮（3）上都连接有链条（4），主动链轮（2）通过链条（4）与从动链轮（3）连接，在链条（4）上设有挂钩（5），在挂钩（5）上悬挂有连杆（6），在链条（4）的下方设有吸水装置（7），吸水装置（7）包括有旋转电机Ⅰ（71）、支杆Ⅰ（72）、气缸Ⅲ（73）、电磁铁Ⅰ（74）、棉团（77）、输送腔Ⅰ（78）、气缸Ⅰ（79）、推板Ⅰ（80）、控制面板（81）、控制器（82）、旋转电机Ⅱ（83）、支杆Ⅱ（84）、气缸Ⅳ（85）、电磁铁Ⅱ（86）、输送腔Ⅱ（89）、气缸Ⅱ（90）、推板Ⅱ（91）和回收桶（92），在吸水装置（7）的中间放置有回收桶（92），在回收桶（92）的左边设有旋转电机Ⅰ（71），在旋转电机Ⅰ（71）上连接支杆Ⅰ（72），在支杆Ⅰ（72）的上方安装有气缸Ⅲ（73），在气缸Ⅲ（73）的末端连接有电磁铁Ⅰ（74），在吸水装置（7）的左下方设控制面板（81），在控制面板（81）的右侧设有控制器（82），在吸水装置（7）的左上方设有输送腔Ⅰ（78），在输送腔Ⅰ（78）内的左侧安装有气缸Ⅰ（79），在气缸Ⅰ（79）上连接有推板Ⅰ（80），在推板Ⅰ（80）右边的输送腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：重庆本创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50