一种新型导热体制造技术

技术编号:14980915 阅读:48 留言:0更新日期:2017-04-03 12:31
一种新型导热体,包括腔体和无机盐涂层,所述腔体的内壁设置有无机盐涂层,所述腔体内部为中空结构,所述腔体的内壁为固体材料层,所述固体材料层的厚度为0.8-1.5mm,所述无机盐涂层的厚度为0.02-0.03mm,本实用新型专利技术的导体双向传导速度快,导热系数大,耗材少,应用广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导热体,具体为一种新型导热体
技术介绍
目前导热材料多为铜、铝、钢、铁、有机物、液体、气体等单质或合成有机材料。缺点是导热率低,单体均质要求高,耗材多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型导热体,解决
技术介绍
中的缺点。本技术采用以下技术方案实现:一种新型导热体,包括腔体和无机盐涂层,所述腔体的内壁设置有无机盐涂层,所述腔体内部为中空结构,所述腔体的内壁为固体材料层。本技术中,所述固体材料层的厚度为0.8-1.5mm。本技术中,所述无机盐涂层的厚度为0.02-0.03mm。有益效果:本技术的导体双向传导速度快,导热系数大,耗材少,应用广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,一种新型导热体的结构示意图,一种新型导热体,包括腔体1和无机盐涂层2,所述腔体1的内壁和外壁均设置有无机盐涂层2,所述腔体1内部为中空结构,所述腔体1的内壁和外壁均为固体材料涂层,所述固体材料层的厚度为0.8-1.5mm,所述无机盐涂层2的厚度为0.02-0.03mm。使用时,所述腔体1内为负压空间,所述腔体1的内壁和外壁均设置有无机盐涂层2,导热性能优异。将现有铜、铝、钢、铁、有机物等固体材料制成单一内腔或多层内腔式的成形体,内外腔表面渗浸一种无机盐涂层,腔内负压,本技术导热性能优异。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型导热体,包括腔体和无机盐涂层,其特征在于,所述腔体的内壁设置有无机盐涂层,所述腔体内部为中空结构,所述腔体的内壁为固体材料层。

【技术特征摘要】
1.一种新型导热体,包括腔体和无机盐涂层,其特征在于,所述腔体的内壁设置有无机
盐涂层,所述腔体内部为中空结构,所述腔体的内壁为固体材料层。
2.根据权利要求1所述的一种新型导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培林陈艳霞陈世贞
申请(专利权)人:济南中德重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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