一种混凝土搅拌机轴端密封装置制造方法及图纸

技术编号:14980908 阅读:785 留言:0更新日期:2017-04-03 12:31
一种混凝土搅拌机轴端密封装置,包括搅拌筒体和搅拌轴,搅拌轴的轴头从搅拌筒体内伸出到搅拌筒体外,在搅拌筒体与搅拌轴之间设有油密封装置,油密封装置包括固定在搅拌筒体外侧的轴头外壳,搅拌轴上设有位于轴头外壳内的锁轴器,轴头外壳内端和锁轴器内端与搅拌筒体之间设有黄胶密封圈,轴头外壳与锁轴器之间设有第一单向密封圈,在轴头外壳和锁轴器的外侧设有端盖,端盖与搅拌轴之间设有第二单向密封圈,在第二单向密封圈外侧的端盖与搅拌轴之间设有骨架密封圈,所述的动密封环与搅拌轴之间可设有导向平键。该密封装置能够承受更高的压力,耐磨性高,轴端密封更加可靠,提高了密封性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种混凝土搅拌机轴端密封装置
技术介绍
:搅拌机是混凝土搅拌设备的核心部件。目前,搅拌机中水和泥浆的外流渗漏问题一直是行业内关注的问题,轻微的泥浆渗漏就会导致轴端的急速磨损从而引起相关零部件的失效,影响整个搅拌站的运行和使用,因此,如何改善轴端渗漏问题已成为当前的迫切需要。目前,国内外卧轴式搅拌机的轴端密封大多采用浮动油封结构,其特点是两个浮动密封环的接触面在工作时保持一层油膜,装配间隙通道应随机补充油脂,使润滑油脂沿着通道充满间隙,确保浮动密封环在受力紧贴密封的同时能在良好的润滑状态下产生良好的相对转动且工作时并压向搅拌罐体内壁,使水泥浆无缝可钻。此种浮动密封虽然能起到轴端密封作用,但是由于实际工作中,搅拌机的工作环境极其恶劣,一旦浮动密封前面的密封形式不好或者损坏,仍会有细微颗粒的砂浆进入,导致浮环密封很快损坏。因此,在卧轴式搅拌机轴端只采用一道浮动密封的可靠性和使用寿命是不够的。实际的搅拌机中,采用浮动密封的轴端密封往往都有多道密封结构。但是,在实践活动中发现,浮动密封环只能承受较低的压力,在压力较大时密封效果不能满足要求。
技术实现思路
:本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种混凝土搅拌机轴端密封装置,它结构设计合理,能够承受更高的压力,耐磨性高,轴端密封更加可靠,提高了密封性,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土搅拌机轴端密封装置,包括搅拌筒体和搅拌轴,搅拌轴的轴头从搅拌筒体内伸出到搅拌筒体外,搅拌轴上位于搅拌筒体的内侧的部分上设有套在搅拌轴上的动密封环,搅拌筒体上设有套在搅拌轴上的静密封环,动密封环与静密封环由设置在搅拌轴或搅拌筒体上的在搅拌轴的轴向伸缩的弹簧压紧形成动密封环的端面与静密封环端面密封接触,在搅拌筒体与搅拌轴之间设有油密封装置,油密封装置包括固定在搅拌筒体外侧的轴头外壳,搅拌轴上设有位于轴头外壳内的锁轴器,轴头外壳内端和锁轴器内端与搅拌筒体之间设有黄胶密封圈,轴头外壳上设有第一进油通道和连接第一进油通道的第一进油管,轴头外壳与锁轴器之间位于第一进油通道外侧的位置设有第一单向密封圈,在轴头外壳和锁轴器的外侧设有端盖,端盖上设有第二进油通道和连接第二进油通道的第二进油管,端盖与搅拌轴之间位于第二进油通道外侧的位置设有第二单向密封圈,在第二单向密封圈外侧的端盖与搅拌轴之间设有骨架密封圈。优选的,所述的动密封环与搅拌轴之间设有导向平键。本技术采用上述方案,结构设计合理,通过在轴外端方向设置两道单向油封,能够承受更高的压力,耐磨性更好,轴端密封效果更好、更可靠,提高了密封性。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图中,1、搅拌轴,2、挡圈,3、弹簧,4、动密封环,5、静密封环,6、搅拌筒体,7、黄胶密封圈,8、锁轴器,9、第一单向密封圈,10、轴头外壳,11、第二单向密封圈,12、导向平键,13、骨架密封圈,14、端盖,15、第一进油管,16、第一进油通道,17、第二进油管,18、第二进油通道。具体实施方式:为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。如图1所示,一种混凝土搅拌机轴端密封装置,包括搅拌筒体6和搅拌轴1,搅拌轴1的轴头从搅拌筒体6内伸出到搅拌筒体6外,搅拌轴1上位于搅拌筒体6的内侧的部分上设有套在搅拌轴1上的动密封环4,搅拌筒体6上设有套在搅拌轴1上的静密封环5,动密封环4与静密封环5由设置在搅拌轴1或搅拌筒体6上,在搅拌轴1的轴向伸缩的弹簧3压紧形成动密封环4的端面与静密封环5端面密封接触,在搅拌筒体6与搅拌轴1之间设有油密封装置,油密封装置包括固定在搅拌筒体6外侧的轴头外壳10,搅拌轴1上设有位于轴头外壳10内的锁轴器8,轴头外壳10内端和锁轴器8内端与搅拌筒体6之间设有黄胶密封圈7,轴头外壳10上设有第一进油通道16和连接第一进油通道的第一进油管15,轴头外壳10与锁轴器8之间位于第一进油通道16外侧的位置设有第一单向密封圈9,在轴头外壳10和锁轴器8的外侧设有端盖14,端盖上14设有第二进油通道18和连接第二进油通道18的第二进油管17,端盖14与搅拌轴1之间位于第二进油通道外侧的位置设有第二单向密封圈,在第二单向密封圈11外侧的端盖14与搅拌轴1之间设有骨架密封圈13。动密封环4与搅拌轴1之间设有导向平键12。使用时,通过进油管注入高压润滑油,润滑油通过进油通道进入轴头外壳10和锁轴器8之间,并挤压黄胶密封圈7,使黄胶密封圈7变形形成间隙,润滑油挤入搅拌轴1和搅拌筒体6之间并进入动密封环4与静密封环5的密封端面上的油槽,以此提高密封圈的耐磨性。由于存在两级单向密封圈,即轴头外壳与锁轴器之间的单向密封圈、端盖和搅拌筒体之间的单向密封圈,密封性更好。搅拌筒体6内的泥砂由动密封环4与静密封环5密封,不会进入搅拌轴1上用于与搅拌筒体6连接的部分以及处于搅拌筒体6之外的部分。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机轴端密封装置,包括搅拌筒体和搅拌轴,搅拌轴的轴头从搅拌筒体内伸出到搅拌筒体外,搅拌轴上位于搅拌筒体的内侧的部分上设有套在搅拌轴上的动密封环,搅拌筒体上设有套在搅拌轴上的静密封环,动密封环与静密封环由设置在搅拌轴或搅拌筒体上的在搅拌轴的轴向伸缩的弹簧压紧形成动密封环的端面与静密封环端面密封接触,在搅拌筒体与搅拌轴之间设有油密封装置,其特征在于:油密封装置包括固定在搅拌筒体外侧的轴头外壳,搅拌轴上设有位于轴头外壳内的锁轴器,轴头外壳内端和锁轴器内端与搅拌筒体之间设有黄胶密封圈,轴头外壳上设有第一进油通道和连接第一进油通道的第一进油管,轴头外壳与锁轴器之间位于第一进油通道外侧的位置设有第一单向密封圈,在轴头外壳和锁轴器的外侧设有端盖,端盖上设有第二进油通道和连接第二进油通道的第二进油管,端盖与搅拌轴之间位于第二进油通道外侧的位置设有第二单向密封圈,在第二单向密封圈外侧的端盖与搅拌轴之间设有骨架密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机轴端密封装置,包括搅拌筒体和搅拌轴,搅拌轴的轴
头从搅拌筒体内伸出到搅拌筒体外,搅拌轴上位于搅拌筒体的内侧的部分上设
有套在搅拌轴上的动密封环,搅拌筒体上设有套在搅拌轴上的静密封环,动密
封环与静密封环由设置在搅拌轴或搅拌筒体上的在搅拌轴的轴向伸缩的弹簧压
紧形成动密封环的端面与静密封环端面密封接触,在搅拌筒体与搅拌轴之间设
有油密封装置,其特征在于:油密封装置包括固定在搅拌筒体外侧的轴头外壳,
搅拌轴上设有位于轴头外壳内的锁轴器,轴头外壳内端和锁轴器内端与搅拌筒<...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁纪民王福君
申请(专利权)人:山东米科思机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1