一种动力锂离子电池的检测方法技术

本发明专利技术属于一种动力锂离子电池的检测方法；包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，厚度为H1；步骤二：将电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，将动力锂离子电池放置在线测厚系统中进行检测，厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池；具有方法简便，操作简单、能够快速准确的筛选出不良动力锂离子电池，且准确率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于动力锂离子电池检测
，具体涉及一种动力锂离子电池的检测方法。
技术介绍
锂离子电池具有输出电压高，比能量高，放电电压平稳，循环寿命长的特点。所以锂离子电池已经广泛应用于笔记本电脑，数码相机，手机领域。并越来越多的在动力领域、储能领域得到了应用。动力领域和储能领域使用是电池串并联的数量很多，因此对锂离子电池的一致性要求很高。目前锂离子电池组合前仅考察锂离子电池的容量、内阻、电压、平台等的电性能数据，而对于电池因为内部缺陷，例如毛刺、粉尘、水分等造成内部产气，压力升高而导致的隐患无法及时有效的发现。往往造成电池组装完成，使用一段时间后，出现因电池一致性差而造成的电池失效、甚至是起火、爆炸等安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种方法简便，操作简单、能够快速准确的筛选出不良动力锂离子电池的一种动力锂离子电池的检测方法。本专利技术的目的是这样实现的：包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，记录该动力锂离子电池的厚度为H1；步骤二：将通过在线测厚系统后的动力锂离子电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，二次将动力锂离子电池放置在在线测厚系统中进行检测，并记录此时动力锂离子电池的厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池。所述步骤一和步骤二中通过在线测厚系统检测厚度时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为相同的两个面之间的厚度。所述动力锂离子电池为圆柱型动力锂离子电池时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为该圆柱型动力锂离子电池的上平面和下平面之间的厚度。所述动力锂离子电池为方形动力锂离子电池或软包动力锂离子电池时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为方形动力锂离子电池或软包动力锂离子电池的面积最大的两个面之间的厚度。本专利技术在注入电解液时对动力锂离子电池的厚度进行检测，化成工序中由于锂离子电池对水分、粉尘、毛刺的敏感，上述不良现象均会造成电池内部电解液分解而产生气体，在搁置程序过程中会缓慢的与电解液和负极发生反应而消耗掉，因此需要在化成工序后再次对动力锂离子电池的厚度进行检测，以达到将制程中造成有缺陷的电池筛选出来的目的；具有方法简便，操作简单、能够快速准确的筛选出不良动力锂离子电池，且准确率高的优点。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式如图1所示，本专利技术为一种动力锂离子电池的检测方法，包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，记录该动力锂离子电池的厚度为H1；步骤二：将通过在线测厚系统后的动力锂离子电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，二次将动力锂离子电池放置在在线测厚系统中进行检测，并记录此时动力锂离子电池的厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池。所述步骤一和步骤二中通过在线测厚系统检测厚度时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为相同的两个面之间的厚度。所述动力锂离子电池为圆柱型动力锂离子电池时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为该圆柱型动力锂离子电池的上平面和下平面之间的厚度。所述动力锂离子电池为方形动力锂离子电池或软包动力锂离子电池时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为方形动力锂离子电池或软包动力锂离子电池的面积最大的两个面之间的厚度。本专利技术中所述的在线测厚系统可在市场上直接购置，其结构不再赘述；申请人使用的在线测厚系统得生产厂家为：上海凯多机电设备有限公司，生产厂家的地址为：上海闵行莘庄工业园区申旺路5号A栋三楼，其产品名称为：KADOLaser-c——在线测厚系统。为了更加详细的解释本专利技术，现结合实施例对本专利技术做进一步阐述。具体实施例如下：实施例一一种动力锂离子电池的检测方法，包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，记录该动力锂离子电池的厚度为H1；步骤二：将通过在线测厚系统后的动力锂离子电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，二次将动力锂离子电池放置在在线测厚系统中进行检测，并记录此时动力锂离子电池的厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值为0.10mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池。所述步骤一和步骤二中通过在线测厚系统检测厚度时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为相同的两个面之间的厚度。所述动力锂离子电池为圆柱型动力锂离子电池，检测动力锂离子电池厚度的两个面为该圆柱型动力锂离子电池的上平面和下平面之间的厚度。实施例二一种动力锂离子电池的检测方法，包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，记录该动力锂离子电池的厚度为H1；步骤二：将通过在线测厚系统后的动力锂离子电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，二次将动力锂离子电池放置在在线测厚系统中进行检测，并记录此时动力锂离子电池的厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到ΔH；步骤四：当ΔH的值为0.15mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池。所述步骤一和步骤二中通过在线测厚系统检测厚度时，检测动力锂离子电池厚度的两个面为相同的两个面之间的厚度。所述动力锂离子电池为方形动力锂离子电池，检测动力锂离子电池厚度的两个面为方形动力锂离子电池的面积最大的两个面之间的厚度。实施例三一种动力锂离子电池的检测方法，包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力锂离子电池的检测方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，记录该动力锂离子电池的厚度为H1；步骤二：将通过在线测厚系统后的动力锂离子电池放入电池化成柜对电池化成，化成结束后，二次将动力锂离子电池放置在在线测厚系统中进行检测，并记录此时动力锂离子电池的厚度为H2；步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力锂离子电池的厚度H1得到△H；步骤四：当△H的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电池；步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，即成成品动力锂离子电池。

【技术特征摘要】
1.一种动力锂离子电池的检测方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
步骤一：将注入电解液后的动力锂离子电池放入在线测厚系统中检测其厚度，
记录该动力锂离子电池的厚度为H1；
步骤二：将通过在线测厚系统后的动力锂离子电池放入电池化成柜对电池化
成，化成结束后，二次将动力锂离子电池放置在在线测厚系统中进行检测，并
记录此时动力锂离子电池的厚度为H2；
步骤三：将步骤二中所述的动力锂离子电池的厚度H2减去步骤一中所述动力
锂离子电池的厚度H1得到△H；
步骤四：当△H的值不小于0.10且不大于0.20mm时，为合格的动力锂离子电
池；
步骤五：使步骤四中所述合格的动力锂离子电池通过搁置工序、分容程序，
即成成品动力锂离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱全健，苑泽保，张铭，
申请(专利权)人：河南比得力高新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41