卷线器及电气设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷线器及电气设备，其中，卷线器包括：支架、卷线装置和制动件，卷线装置安装在支架上，并可相对支架正向转动或反向回转，以释放或收回电源线，卷线装置上设置有环状的轨道限位部；制动件的一端固定在支架上，另一端位于轨道限位部中，且卷线装置正向转动或反向回转时，制动件的另一端相对轨道限位部反向或正向转动；其中，制动件与轨道限位部相配合，用于限制卷线装置的正向转动角度，使得卷线装置正向转动时可制动，以把电源线定位在需要的长度，而反向回转时自由转动，以实现自动收线。本实用新型专利技术提供的卷线器，通过设置轨道限位部和制动件，使得卷线器在使用时可将电源线定位在需要的长度，而使用完毕时能够自动收线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备
，具体而言，涉及一种卷线器及电气设备。
技术介绍
目前，现有的电气设备的电源线基本上都是直接放置在整机外部，在使用过程中以及不使用产品时，电源线均置于电气设备的外面，为了外观整齐并避免电源线绊倒用户，用户需对电源线进行整理，卷绕于电气设备的机身上，操作麻烦费时且卷绕后易松懈。而少部分设有卷线器的家用电器，如吸尘器，在使用过程中也存在拉线不顺畅、收线不方便等问题，甚至因可靠性问题而存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种能够自动收线且拉线可定位的卷线器。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述卷线器的电气设备。为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种卷线器，用于整理电源线，包括：支架；卷线装置，所述卷线装置安装在所述支架上，并可相对所述支架正向转动或反向回转，以释放或收回电源线，所述卷线装置上设置有环状的轨道限位部；和制动件，所述制动件的一端固定在所述支架上，另一端位于所述轨道限位部中，且所述卷线装置正向转动或反向回转时，所述制动件的另一端相对所述轨道限位部反向或正向转动；其中，所述制动件与所述轨道限位部相配合，用于限制所述卷线装置的正向转动角度，使得所述卷线装置正向转动时可制动，以把电源线定位在需要的长度，而反向回转时自由转动，以实现自动收线。本技术第一方面的实施例提供的卷线器，通过设置轨道限位部和制动件，使得卷线装置在正向转动时具有制动功能，而在反向回转时不受限制，可自由转动，因而在拉线的过程中能够将电源线定位在需要的长度，而在收线时可自由回转至初始位置实现自动收线，使得卷线器更加自动化，结构也更加可靠。具体而言，现有的电气设备的电源线整理麻烦费时且卷绕后易松懈，而少部分设有卷线器的家用电器，在使用过程中也存在拉线不畅、收线不便等诸多问题；而本技术提供的卷线器，通过在卷线装置上设置轨道限位部，在支架上设置制动件，轨道限位部与制动件相配合，使得卷线器在释放电源线时可随时制动，以将电源线定位在需要的长度，而在收线时可实现自动收线，显著提高了卷线器的自动化程度，并提高了卷线器的使用可靠性。具体地，卷线装置在正向转动或反向回转时，轨道限位部保持同步转动，由于制动件的一端固定在支架上，而另一端位于轨道限位部中，因而制动件的另一端相对轨道限位部进行反向转动或正向转动；制动件的另一端在反向转动的过程中，可进行制动，使轨道限位部停止运动，进而使得卷线装置停止转动，以使电源线定位在需要的长度，而制动件的另一端在正向转动的过程中，则没有制动功能，因而轨道限位部可自由运动，故而卷线装置也自由回转，直至转到初始位置，实现自动收线。另外，本技术提供的上述实施例中的卷线器还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述轨道限位部包括：环状的外围板，固定在所述卷线装置上；环状的中围板，固定在所述卷线装置上，并位于所述外围板内，且所述中围板与所述外围板之间具有间隔，以使所述外围板与所述中围板之间形成环状的外轨；和环状的内围板，固定在所述卷线装置上，并位于所述中围板内，且所述内围板与所述中围板之间具有间隔，以使所述中围板与所述内围板之间形成环状的内轨；其中，所述外轨与所述内轨相连通，并形成一反向循环轨道和一正向循环轨道，使得所述卷线装置正向循环转动时，所述制动件的另一端在所述反向循环轨道中循环转动，所述卷线装置反向循环回转时，所述制动件的另一端在所述正向循环轨道中循环转动，且所述反向循环轨道中设置有限位部，所述制动件的另一端可卡在所述限位部中，以限制所述卷线装置的正向转动角度。轨道限位部包括外围板、中围板和内围板，外围板、中围板和内围板围成了外轨和内轨，形成双导轨，双导轨相连通，构成了一条反向循环轨道和一条正向循环轨道，从而限定了制动件的另一端相对轨道限位部反向转动和正向转动时的运动轨迹，进而保证了制动件和轨道限位部的使用可靠性；同时，通过在反向循环轨道中设置限位部，来限制制动件的反向循环转动，进而限制卷线装置的正向转动，实现制动功能。具体地，放线时，卷线装置正向转动，则制动件的另一端在反向循环轨道中相对轨道限位部做反向循环转动；当电源线释放到需要的长度时，制动件的另一端卡在反向循环轨道中的限位部内，对卷线装置的正向转动进行制动，从而将电源线定位在需要的长度；而收线时，卷线装置反向转动，则制动件的另一端在正向循环轨道中相对轨道限位部做正向循环转动，由于没有任何的限位，因而制动件的另一端不会干涉卷线装置的反向转动，从而实现自动收线。在上述任一技术方案中，所述轨道限位部中设置有连通部，所述连通部连通所述外轨和所述内轨，以形成所述反向循环轨道和所述正向循环轨道，其中，所述反向循环轨道为所述外轨和所述内轨通过所述连通部交替连接形成，且所述限位部设置在所述外轨中，所述正向循环轨道为所述内轨。连通部连通外轨和内轨，则制动件的另一端在转动的过程中，可在外轨和内轨之间切换，进而根据需要选择进入正向循环轨道或反向循环轨道，以实现正向循环转动或反向循环转动。具体地，当卷线装置正向转动时，制动件的另一端通过连通部交替进入外轨和内轨中进行反向循环转动；当电源线释放到需要的长度时，制动件的另一端卡在外轨中的限位部中，使卷线装置停止转动；而当卷线装置反向转动时，制动件的另一端进入内轨中，并在内轨中反向循环运动，以实现自动收线。在上述任一技术方案中，所述连通部包括：第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述外轨和所述中围板上，且其入口端延伸至所述外围板的内板面，出口端延伸至所述中围板的内板面，其中，所述第一滑槽出口端的槽底高于所述内轨的底壁，以与所述内轨的底壁之间形成台阶，而位于所述外轨中的部分的槽底低于两侧相邻的外轨的底壁，以与两侧相邻的外轨底壁之间形成台阶，使得所述制动件的另一端通过所述第一滑槽只能由所述外轨单向进入所述内轨中；和第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述内轨和所述中围板上，且其出口端延伸至所述中围板的外板面，入口端延伸至所述内围板的外板面，其中，所述第二滑槽出口端的槽底高于所述外轨的底壁，以与所述外轨底壁之间形成台阶，而位于所述内轨中的部分的槽底，其一侧低于相邻的内轨的底壁，以与该侧内轨底壁之间形成台阶，另一侧与相邻的内轨底壁直接相连，且由所述第二滑槽的一侧指向另一侧的方向为所述制动件的另一端相对所述轨道限位部正向转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷线器，用于整理电源线，其特征在于，包括：支架；卷线装置，所述卷线装置安装在所述支架上，并可相对所述支架正向转动或反向回转，以释放或收回电源线，所述卷线装置上设置有环状的轨道限位部；和制动件，所述制动件的一端固定在所述支架上，另一端位于所述轨道限位部中，且所述卷线装置正向转动或反向回转时，所述制动件的另一端相对所述轨道限位部反向或正向转动；其中，所述制动件与所述轨道限位部相配合，用于限制所述卷线装置的正向转动角度，使得所述卷线装置正向转动时可制动，以把电源线定位在需要的长度，而反向回转时自由转动，以实现自动收线。

【技术特征摘要】
1.一种卷线器，用于整理电源线，其特征在于，包括：
支架；
卷线装置，所述卷线装置安装在所述支架上，并可相对所述支架正向转动
或反向回转，以释放或收回电源线，所述卷线装置上设置有环状的轨道限位部；
和
制动件，所述制动件的一端固定在所述支架上，另一端位于所述轨道限位
部中，且所述卷线装置正向转动或反向回转时，所述制动件的另一端相对所述
轨道限位部反向或正向转动；
其中，所述制动件与所述轨道限位部相配合，用于限制所述卷线装置的正
向转动角度，使得所述卷线装置正向转动时可制动，以把电源线定位在需要的
长度，而反向回转时自由转动，以实现自动收线。
2.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于，
所述轨道限位部包括：
环状的外围板，固定在所述卷线装置上；
环状的中围板，固定在所述卷线装置上，并位于所述外围板内，且所述中
围板与所述外围板之间具有间隔，以使所述外围板与所述中围板之间形成环状
的外轨；和
环状的内围板，固定在所述卷线装置上，并位于所述中围板内，且所述内
围板与所述中围板之间具有间隔，以使所述中围板与所述内围板之间形成环状
的内轨；
其中，所述外轨与所述内轨相连通，并形成一反向循环轨道和一正向循环
轨道，使得所述卷线装置正向循环转动时，所述制动件的另一端在所述反向循
环轨道中循环转动，所述卷线装置反向循环回转时，所述制动件的另一端在所
述正向循环轨道中循环转动，且所述反向循环轨道中设置有限位部，所述制动
件的另一端可卡在所述限位部中，以限制所述卷线装置的正向转动角度。
3.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于，
所述轨道限位部中设置有连通部，所述连通部连通所述外轨和所述内轨，
以形成所述反向循环轨道和所述正向循环轨道，其中，所述反向循环轨道为所
述外轨和所述内轨通过所述连通部交替连接形成，且所述限位部设置在所述外
轨中，所述正向循环轨道为所述内轨。
4.根据权利要求3所述的卷线器，其特征在于，
所述连通部包括：
第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述外轨和所述中围板上，且其入口端延
伸至所述外围板的内板面，出口端延伸至所述中围板的内板面，其中，所述第
一滑槽出口端的槽底高于所述内轨的底壁，以与所述内轨的底壁之间形成台
阶，而位于所述外轨中的部分的槽底低于两侧相邻的外轨的底壁，以与两侧相
邻的外轨底壁之间形成台阶，使得所述制动件的另一端通过所述第一滑槽只能
由所述外轨单向进入所述内轨中；和
第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述内轨和所述中围板上，且其出口端延
伸至所述中围板的外板面，入口端延伸至所述内围板的外板面，其中，所述第
二滑槽出口端的槽底高于所述外轨的底壁，以与所述外轨底壁之间形成台阶，
而位于所述内轨中的部分的槽底，其一侧低于相邻的内轨的底壁，以与该侧内
轨底壁之间形成台阶，另一侧与相邻的内轨底壁直接相连，且由所述第二滑槽
的一侧指向另一侧的方向为所述制动件的另一端相对所述轨道限位部正向转
动的方向，使得所述制动件的另一端通过所述第二滑槽只能由所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32