立式搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式搅拌设备，包括搅拌箱体及设置在所述搅拌箱体上方的盖体，在所述盖体中部设置有转轴，所述转轴转动连接在所述盖体上，在所述转轴上设置有至少2组纬向叶片，所述纬向叶片远离所述转轴一端端部通过径向叶片相连接，在所述盖体上设置有用于输入物料的输入口，在所述搅拌箱体下方设置有用于输出物料的输出口，在所述盖体上设置有喷淋头，所述喷淋头为沿所述盖体下端面周向设置的至少3个，在所述搅拌箱体内壁上覆盖有陶瓷层。本实用新型专利技术通过采用径向叶片和纬向叶片相配合的方式，能够使混合物料能够均匀搅拌，采用回料筒结构，使物料从底部进入回料筒内，在更小的空间内进行搅拌操作，有助于提高物料混合均匀的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式搅拌设备。
技术介绍
现有的搅拌机通常设置单个螺旋叶片或设置呈径向设置的叶片，位于搅拌机箱体边缘部位的混合物料不能受到作用力，导致搅拌不均匀，同时对于小颗粒物质进行搅拌时，搅拌效率不高，并且搅拌过程中容易产生热量，造成搅拌叶片受到的阻力越来越大，影响搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式搅拌设备，能改善现有技术存在的问题，通过采用径向叶片和纬向叶片相配合的方式，能够使混合物料能够均匀搅拌，有助于提高搅拌效率，同时采用回料筒结构，能够使物料在搅拌过程中从底部进入回料筒内，在更小的空间内进行搅拌操作，有助于提高物料混合均匀的效率。本技术通过以下技术方案实现：一种立式搅拌设备，包括搅拌箱体及设置在所述的搅拌箱体上方的盖体，在所述的盖体中部设置有转轴，所述的转轴转动连接在所述的盖体上，在所述的转轴上设置有至少2组纬向叶片，所述的纬向叶片远离所述的转轴一端端部通过径向叶片相连接，在所述的盖体上设置有用于输入物料的输入口，在所述的搅拌箱体下方设置有用于输出物料的输出口，在所述的盖体上设置有喷淋头，所述的喷淋头为沿所述的盖体下端面周向设置的至少3个，在所述的搅拌箱体内壁上覆盖有陶瓷层，在所述的盖体下方设置有中空的回料筒，所述的回料筒的内径大于所述的纬向叶片最大外周长度，在所述的回料筒上设置有数个等间隔排布的通孔，所述的回料筒的下端悬空，所述的回料筒下端与所述的搅拌箱体的底部的距离大于所述的纬向叶片的宽度的3倍。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的径向叶片外侧设置有刮板，在所述的径向叶片外侧端面上设置有呈T形的凹槽，所述的凹槽沿所述的径向叶片长度方向设置，所述的凹槽下端闭合，所述的刮板与所述的径向叶片等长，所述的刮板一端卡接在所述的凹槽内侧。进一步的，为更好地实现本技术，所述的回料筒为可拆卸连接在所述的盖体下方，所述的刮板为橡胶制成的片状结构，所述的刮板的最大外周长度等于所述的搅拌箱体的内径。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的输入口上设置有振动给料器。进一步的，为更好地实现本技术，所述的输出口的纵向截面呈Y形，所述的输出口下端设置有电磁阀。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过采用径向叶片和纬向叶片相配合的方式，能够提高搅拌效率，使位于搅拌箱体边缘部位的混合物料也能受到作用力，从而有效提高搅拌效率；(2)本技术通过设置回料筒结构，在搅拌小颗粒物质或粘稠的混合物时，能够使混合物通过回料筒上的通孔进入回料筒内，在回料筒内部小范围内再次被搅拌，通过通孔结构使内外混合物之间不断循环，有助于提高搅拌效率；(3)本技术通过在盖体上设置喷淋头，能够根据需要向搅拌箱体内部喷淋液体，在搅拌过程导致搅拌箱体内部缺水或升温时，能够起到降温和及时调整搅拌混合物粘稠度的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中：101.搅拌箱体，102.盖体，103.转轴，104.纬向叶片，105.径向叶片，106.刮板，107.输入口，108.输出口，109.喷淋头，110.陶瓷层，111.凹槽，112.回料筒，113.通孔，114.振动给料器。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种立式搅拌设备，包括搅拌箱体101及设置在所述的搅拌箱体101上方的盖体102，在所述的盖体102中部设置有转轴103，所述的转轴103转动连接在所述的盖体102上，在所述的转轴103上设置有至少2组纬向叶片104，所述的纬向叶片104远离所述的转轴103一端端部通过径向叶片105相连接，在所述的盖体102上设置有用于输入物料的输入口107，在所述的搅拌箱体101下方设置有用于输出物料的输出口108，在所述的盖体102上设置有喷淋头109，所述的喷淋头109为沿所述的盖体102下端面周向设置的至少3个，在所述的搅拌箱体101内壁上覆盖有陶瓷层110，在所述的盖体102下方设置有中空的回料筒112，所述的回料筒112的内径大于所述的纬向叶片104最大外周长度，在所述的回料筒112上设置有数个等间隔排布的通孔113，所述的回料筒112的下端悬空，所述的回料筒112下端与所述的搅拌箱体101的底部的距离大于所述的纬向叶片104的宽度的3倍。通过设置在盖体上的输入口将带搅拌物料输入，使盖体闭合，能避免搅拌过程中物料从搅拌箱体洒出，通过外部电机或其他设备驱动转轴转动，使转轴带动径向叶片和纬向叶片转动，从而实现对搅拌箱体内的混合物进行搅拌。在搅拌过程中，可以通过喷淋头向搅拌箱体内喷淋水或其他溶剂，在搅拌完成时，通过设置在底部的输出口，将混合物料输出。本技术通过采用径向叶片和纬向叶片相配合的方式，能够提高搅拌效率，使位于搅拌箱体边缘部位的混合物料也能受到作用力，从而有效提高搅拌效率；本技术通过设置回料筒结构，在搅拌小颗粒物质或粘稠的混合物时，能够使混合物通过回料筒上的通孔进入回料筒内，在回料筒内部小范围内再次被搅拌，通过通孔结构使内外混合物之间不断循环，有助于提高搅拌效率；本技术通过在盖体上设置喷淋头，能够根据需要向搅拌箱体内部喷淋液体，在搅拌过程导致搅拌箱体内部缺水或升温时，能够起到降温和及时调整搅拌混合物粘稠度的效果。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了方便对回料筒内部进行清理，避免堵塞，本实施例中，优选地，在所述的径向叶片105外侧设置有刮板106，在所述的径向叶片105外侧端面上设置有呈T形的凹槽111，所述的凹槽111沿所述的径向叶片105长度方向设置，所述的凹槽111下端闭合，所述的刮板106与所述的径向叶片105等长，所述的刮板106一端卡接在所述的凹槽111内侧。在清洗过程中，驱动转轴转动，使转轴带动径向叶片转动过程中，刮板将清洗液输送到回料筒内壁上，能够实现对回料筒内壁的清洗。通过采用凹槽结构，能够根据需要确定是否安装刮板，能够方便安装操作。为了方便在需要时能够对搅拌箱体内壁进行清洗，本实施例中，优选地，所述的回料筒112为可拆卸连接在所述的盖体102下方，所述的刮板106为橡胶制成的片状结构，所述的刮板106的最大外周长度等于所述的搅拌箱体101的内径。为了能实现间歇性定量给料，方便搅拌混合操作，本实施例中，优选地，在所述的输入口107上设置有振动给料器114。为了方便物料的输出，简化操作，本实施例中，优选地，所述的输出口108的纵向截面呈Y形，所述的输出口108下端设置有电磁阀。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式搅拌设备，其特征在于：包括搅拌箱体(101)及设置在所述的搅拌箱体(101)上方的盖体(102)，在所述的盖体(102)中部设置有转轴(103)，所述的转轴(103)转动连接在所述的盖体(102)上，在所述的转轴(103)上设置有至少2组纬向叶片(104)，所述的纬向叶片(104)远离所述的转轴(103)一端端部通过径向叶片(105)相连接，在所述的盖体(102)上设置有用于输入物料的输入口(107)，在所述的搅拌箱体(101)下方设置有用于输出物料的输出口(108)，在所述的盖体(102)上设置有喷淋头(109)，所述的喷淋头(109)为沿所述的盖体(102)下端面周向设置的至少3个，在所述的搅拌箱体(101)内壁上覆盖有陶瓷层(110)，在所述的盖体(102)下方设置有中空的回料筒(112)，所述的回料筒(112)的内径大于所述的纬向叶片(104)最大外周长度，在所述的回料筒(112)上设置有数个等间隔排布的通孔(113)，所述的回料筒(112)的下端悬空，所述的回料筒(112)下端与所述的搅拌箱体(101)的底部的距离大于所述的纬向叶片(104)的宽度的3倍。

【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌设备，其特征在于：包括搅拌箱体(101)及设置在所述的搅拌箱体(101)上方的盖体(102)，在所述的盖体(102)中部设置有转轴(103)，所述的转轴(103)转动连接在所述的盖体(102)上，在所述的转轴(103)上设置有至少2组纬向叶片(104)，所述的纬向叶片(104)远离所述的转轴(103)一端端部通过径向叶片(105)相连接，在所述的盖体(102)上设置有用于输入物料的输入口(107)，在所述的搅拌箱体(101)下方设置有用于输出物料的输出口(108)，在所述的盖体(102)上设置有喷淋头(109)，所述的喷淋头(109)为沿所述的盖体(102)下端面周向设置的至少3个，在所述的搅拌箱体(101)内壁上覆盖有陶瓷层(110)，在所述的盖体(102)下方设置有中空的回料筒(112)，所述的回料筒(112)的内径大于所述的纬向叶片(104)最大外周长度，在所述的回料筒(112)上设置有数个等间隔排布的通孔(113)，所述的回料筒(112)的下端悬空，所述的回料筒(112)下端与所述的搅拌箱体(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明法，
申请(专利权)人：桐庐蓝宝金属保护材料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33