气动阀门的防护装置和气动阀门制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气动阀门的防护装置和气动阀门，涉及防护技术领域。所述防护装置包括：防护本体，所述防护本体的一端为进气口，另一端为出气口，通过导气管路将所述进气口和出气口连通，通过将所述进气口与气动阀门的排气孔连通，这样，从排气孔中排出的气体能够从防护本体的进气口进入，并通过导气管路排出出气口，且通过所述防护本体上的所述导气管路朝向水平面向下的方向弯曲，使所述出气口的出口朝向水平面向下，从而避免来自上面或者侧面的雨水或灰尘等不易进入出气口，避免了侧面的雨水或灰尘进入排气孔，提高了防护装置的防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防护
，尤其涉及一种气动阀门的防护装置和气动阀门。
技术介绍
目前，待排气部件上的排气孔例如石油化工等企业中通常会用到的气动阀门的执行机构上的排气孔，通常暴露在室外环境中，这样雨水或灰尘等会通过排气孔进入执行机构的内部，容易造成执行机构的损坏，因此要对排气孔进行雨水或灰尘防护。现有技术中，通常防止雨水或灰尘等用过排气孔进入执行机构内部的措施为：在排气孔上安装防雨帽，如图1所示，防雨帽包括：遮挡盖10和连接部20；遮挡盖10用于防雨和灰尘；连接部20用于与排气孔连接；连接部20上设有排气通道21，其中，排气通道21用于与排气孔连通，执行机构内排出的气体能够从排气孔进入排气通道21，并通过排气通道21的排气口22排出。然而，上述结构的防雨帽中，由于排气通道21的排气口22位于连接部20的侧面，导致雨水或灰尘等容易被侧面刮来的风吹进排气口22内，并顺着排气通道21进入排气孔内，进而进入执行机构的内部，易损伤执行机构。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种气动阀门的防护装置和气动阀门，能够提高防护效果。本技术的第一个方面是提供一种气动阀门的防护装置，包括：防护本体，所述防护本体的一端为进气口，另一端为出气口，通过导气管路将所述进气口和出气口连通；所述防护本体上的所述进气口与气动阀门的排气孔连通；所述防护本体上的所述导气管路朝向水平面向下的方向弯r>曲、所述出气口的出口朝向水平面向下。进一步地，所述防护装置还包括连接结构，所述连接结构的一端与所述防护本体设有所述进气口的一端连接，所述连接结构的另一端用于与所述气动阀门的排气孔密封连接。进一步地，所述连接结构包括管接头，所述管接头包括接管部和接头部，所述接管部与所述防护本体设有进气口的一端连接，所述接头部用于与所述气动阀门的排气孔密封连接。进一步地，所述连接结构还包括转换接头，所述转换接头的一端套设在所述管接头的所述接头部上，另一端用于与所述气动阀门的排气孔密封连接。进一步地，所述转换接头的一端与所述管接头螺纹连接；和/或，所述转换接头的另一端用于与所述气动阀门的排气孔螺纹连接。进一步地，所述防护本体的所述出气口上设置有过滤装置。进一步地，所述过滤装置包括：过滤网和连接管；所述连接管的一端与所述防护本体设有所述出气口的一端螺纹连接，所述连接管的另一端设有所述过滤网。进一步地，所述防护本体为不锈钢材质的U型风管。本技术的又一个方面是提供一种气动阀门，包括执行机构，所述执行机构上设有排气孔，其特征在于，所述气动阀门还包括：如上述任一项所述的防护装置；所述防护装置中所述防护本体的所述进气口与所述排气孔连通。进一步地，所述防护装置中所述防护本体上设有所述进气口的一端与所述排气孔螺纹连接，且所述防护本体上设有所述进气口的一端与所述排气孔之间夹设有生胶带结构。本技术提供的本专利技术实施例提出的一种气动阀门的防护装置和气动阀门，包括：防护本体，所述防护本体的一端为进气口，另一端为出气口，通过导气管路将所述进气口和出气口连通，通过将所述进气口与气动阀门的排气孔连通，这样，从排气孔中排出的气体能够从防护本体的进气口进入，并通过导气管路排出出气口，且通过所述防护本体上的所述导气管路朝向水平面向下的方向弯曲，使所述出气口的出口朝向水平面向下，从而避免来自上面或者侧面的雨水或灰尘等不易进入出气口，避免了侧面的雨水或灰尘进入排气孔，提高了防护装置的防护效果。附图说明图1为现有技术中防雨帽的结构示意图；图2为本技术气动阀门的防护装置一实施例的结构示意图；图3为本技术气动阀门的防护装置中防护本体的结构示意图；图4为本技术气动阀门的防护装置另一实施例的结构示意图；图5为本技术气动阀门的防护装置又一实施例的结构示意图；图6为本技术气动阀门的防护装置再一实施例的结构示意图。其中，10-遮挡盖；20-连接部；21-排气通道；22-排气口；30-防护本体；31-进气口；32-出气口；33-导气管路；40-连接结构；41-管接头；42-转换接头；50-排气孔；60-过滤装置；61-过滤网；62-连接管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。为了方便说明，放大或者缩小了不同层和区域的尺寸，所以图中所示大小和比例并不一定代表实际尺寸，也不反映尺寸的比例关系。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。图2为本技术气动阀门的防护装置一实施例的结构示意图；图3为本技术气动阀门的防护装置中防护本体的结构示意图。请参照图2-3所示，本技术实施例提供一种气动阀门的防护装置，包括：防护本体30，防护本体30的一端为进气口31，另一端为出气口32，通过导气管路33将进气口31和出气口32连通；防护本体30上的进气口31与气动阀门的排气孔50连通；防护本体30上的导气管路33朝向水平面向下的方向弯曲、出气口32的出口朝向水平面向下。由于气动阀门的排气孔50通常是设置在气动阀门的执行机构上，使执行机构内的气体能够从排气孔50中排出到外部，一般排气孔50暴露在外部工作环境中，其中，排气孔50可以朝上，排气孔50也可以朝向侧面，雨水或者灰尘很容易进入到排气孔50内。具体地，当气动阀门上的排气孔50朝上时，防护本体30可以为U型风管，该U型风管的进气口31与气动阀门的排气孔50连通，该U型风管的出气口32的出口朝向水平面向下即出气口32的出口方向朝下；当气动阀门上的排气孔50朝向侧面时，防护本体30可以为L型风管，该L型风管的进气口31与气动阀门的排气孔50连通，该L型风管的出气口32的出口朝向水平面向下即出气口32的出口方向朝下。但是，本实施例中对于防护本体30的具体形状不做具体限定，用户可以根据实际情况将风管进行弯折，只要保证出气口32的出口方向朝下即可。此外，防护本体30的材质可以为塑料或者不锈钢等。由于不锈钢材质耐腐蚀性好，不易碎裂，较佳地，防护本体30采用不锈钢材质。本实施例中，防护本体30设有进气口31的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动阀门的防护装置，其特征在于，包括：防护本体，所述防护本体的一端为进气口，另一端为出气口，通过导气管路将所述进气口和出气口连通；所述防护本体上的所述进气口与气动阀门的排气孔连通；所述防护本体上的所述导气管路朝向水平面向下的方向弯曲、所述出气口的出口朝向水平面向下。

【技术特征摘要】
1.一种气动阀门的防护装置，其特征在于，包括：
防护本体，所述防护本体的一端为进气口，另一端为出气口，通过导
气管路将所述进气口和出气口连通；
所述防护本体上的所述进气口与气动阀门的排气孔连通；
所述防护本体上的所述导气管路朝向水平面向下的方向弯曲、所述出
气口的出口朝向水平面向下。
2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，还包括连接结构，
所述连接结构的一端与所述防护本体设有所述进气口的一端连接，所述连
接结构的另一端用于与所述气动阀门的排气孔密封连接。
3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述连接结构包
括管接头，所述管接头包括接管部和接头部，所述接管部与所述防护本体
设有进气口的一端连接，所述接头部用于与所述气动阀门的排气孔密封连
接。
4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述连接结构还
包括转换接头，所述转换接头的一端套设在所述管接头的所述接头部上，
另一端用于与所述气动阀门的排气孔密封连接。
5.根据权利要求4所述的防护装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昌军，张春生，邹凯，薛原，付江，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11