一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成制造方法及图纸

一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成，包括，基座，其上端面长度方向设置滑块；两固定板，平行设于基座底面；限位挡块，跨设于两固定板固定部内侧；活动板，通过连接螺栓与两固定板连接部安装通孔配合活动连接于两固定板之间；连接板，前端设一固定套，连接板后端连接于活动板上方的基座前端，固定套与基座上滑块平行；驱动气缸，其缸体后端部两侧各设一支撑板，两支撑板通过连接轴连接；驱动气缸活塞杆端部通过销轴活动连接于活动板弯折处的固定部上端部；气控阀，设于活动板外侧面，靠近活动板固定部通孔一侧；两定位夹爪，杆状结构，平行设于活动板固定部两定位孔；弹性触杆，穿设于活动板固定部两定位孔一侧的通孔，弹性触杆头部对应于所述气控阀，弹性触杆杆身设弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配设备，特别涉及一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成。
技术介绍
随着国家经济的持续快速发展，我国正从劳动密集型制造业向智能制造业方向转型升级，劳动人口将会以每年约30万甚至更多的数量减少，制造信息产业，劳动用人成本每年约以两位数的速度增幅上涨。传统汽车装配线正面临着深入的转型和升级。传统的仪表台装配线完全靠繁重的人工体力劳动来执行汽车仪表台装配，不但装配速度缓慢，进度效率底下，而且操作繁杂，对位困难，使用非常不便，笨重，管理和装配成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成，充分减少仪表台装配时间，解决了繁重的人工搬运装配及不同规格仪表台型号的装配，提升汽车仪表台装配可操作性，降低消耗，节约成本，改善品质，增强生产力。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成，其包括，基座，其上端面长度方向设置滑块；两固定板，平行设置于所述基座底面，且与所述滑块垂直；该固定板包括固定部及自固定部一端向外延伸弯折形成的连接部，该连接部上设安装通孔；固定部上端连接于所述基座底面；限位挡块，跨设于所述两固定板固定部内侧；活动板，其包括连接部及自连接部延伸弯折形成的固定部；该连接部设一连接通孔，并通过连接螺栓与所述两固定板连接部安装通孔配合活动连接于所述两固定板之间；固定部上设两定位孔，两定位孔上下布置，两定位孔一侧中央设一通孔；所述活动板连接部凸设一限位部，并与限位挡块配合；连接板，其前端设一固定套，连接板后端连接于所述活动板上方的基座前端，固定套与基座上滑块平行；驱动气缸，其缸体后端部两侧各设一支撑板，两支撑板通过一连接轴连接，该连接轴穿设于所述连接板固定套内；驱动气缸活塞杆端部通过销轴活动连接于所述活动板弯折处的固定部上端部；所述活动板随驱动气缸活塞杆伸缩而摆动，并由限位挡块限位；气控阀，设置于所述活动板外侧面，靠近活动板固定部通孔一侧；两定位夹爪，杆状结构，平行设置于所述活动板固定部两定位孔，且，定位夹爪与基座上滑块平行；弹性触杆，穿设于所述活动板固定部两定位孔一侧的通孔，弹性触杆头部对应于所述气控阀，弹性触杆杆身设弹簧。优选的，所述活动板固定部上端部凸设一耳块，所述驱动气缸的活塞杆端部连接一U形连接件，所述耳块穿设于该U形连接件内，并通过螺栓活动连接。本技术的有益效果：本技术充分减少仪表台装配时间，解决了繁重的人工搬运装配及不同规格仪表台型号的装配，提升汽车仪表台装配可操作性，降低消耗，节约成本，改善品质，增强生产力。附图说明图1为本技术实施例的立体图1。图2为本技术实施例的侧视图。图3为本技术实施例的立体图2。具体实施方式参见图1～图3，本技术的一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成，其包括，基座1，其上端面长度方向设置滑块101；两固定板2、2’，平行设置于所述基座1底面，且与所述滑块1垂直；该固定板2(以固定板2为例，下同)包括固定部21及自固定部21一端向外延伸弯折形成的连接部22，该连接部22上设安装通孔23；固定部21上端连接于所述基座1底面；限位挡块3，跨设于所述两固定板2、2’固定部21内侧；活动板4，其包括连接部41及自连接部41延伸弯折形成的固定部42；该连接部41设一连接通孔411，并通过连接螺栓44与所述两固定板2、2’连接部22安装通孔配合活动连接于所述两固定板2、2’之间；固定部42上设两定位孔421、422，两定位孔421、422上下布置，两定位孔421、422一侧中央设一通孔423；所述活动板4连接部41凸设一限位部412，并与限位挡块3配合；连接板5，其前端设一固定套51，连接板5后端连接于所述活动板5上方的基座1前端，固定套51与基座1上滑块11平行；驱动气缸6，其缸体后端部两侧各设一支撑板61、62，两支撑板61、62通过一连接轴63连接，该连接轴63穿设于所述连接板5固定套内；驱动气缸6活塞杆端部通过销轴活动连接于所述活动板3弯折处的固定部上端部；所述活动板4随驱动气缸6活塞杆伸缩而摆动，并由限位挡块3限位；气控阀7，设置于所述活动板4外侧面，靠近活动板4固定部42通孔423一侧；两定位夹爪8、8’，杆状结构，平行设置于所述活动板4固定部42两定位孔421、422，且，定位夹爪8、8’与基座1上滑块11平行；弹性触杆9，穿设于所述活动板4固定部42两定位孔421、422一侧的通孔423，弹性触杆9头部对应于所述气控阀7，弹性触杆9杆身设弹簧91。优选的，所述活动板4固定部42上端部凸设一耳块43，所述驱动气缸6的活塞杆端部连接一U形连接件10，所述耳块43穿设于该U形连接件10内，并通过螺栓11活动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成，其特征在于，包括，基座，其上端面长度方向设置滑块；两固定板，平行设置于所述基座底面，且与所述滑块垂直；该固定板包括固定部及自固定部一端向外延伸弯折形成的连接部，该连接部上设安装通孔；固定部上端连接于所述基座底面；限位挡块，跨设于所述两固定板固定部内侧；活动板，其包括连接部及自连接部延伸弯折形成的固定部；该连接部设一连接通孔，并通过连接螺栓与所述两固定板连接部安装通孔配合活动连接于所述两固定板之间；固定部上设两定位孔，两定位孔上下布置，两定位孔一侧中央设一通孔；所述活动板连接部凸设一限位部，并与限位挡块配合；连接板，其前端设一固定套，连接板后端连接于所述活动板上方的基座前端，固定套与基座上滑块平行；驱动气缸，其缸体后端部两侧各设一支撑板，两支撑板通过一连接轴连接，该连接轴穿设于所述连接板固定套内；驱动气缸活塞杆端部通过销轴活动连接于所述活动板弯折处的固定部上端部；所述活动板随驱动气缸活塞杆伸缩而摆动，并由限位挡块限位；气控阀，设置于所述活动板外侧面，靠近活动板固定部通孔一侧；两定位夹爪，杆状结构，平行设置于所述活动板固定部两定位孔，且，定位夹爪与基座上滑块平行；弹性触杆，穿设于所述活动板固定部两定位孔一侧的通孔，弹性触杆头部对应于所述气控阀，弹性触杆杆身设弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种仪表台装配夹持装置的夹爪总成，其特征在于，包括，基座，其上端面长度方向设置滑块；两固定板，平行设置于所述基座底面，且与所述滑块垂直；该固定板包括固定部及自固定部一端向外延伸弯折形成的连接部，该连接部上设安装通孔；固定部上端连接于所述基座底面；限位挡块，跨设于所述两固定板固定部内侧；活动板，其包括连接部及自连接部延伸弯折形成的固定部；该连接部设一连接通孔，并通过连接螺栓与所述两固定板连接部安装通孔配合活动连接于所述两固定板之间；固定部上设两定位孔，两定位孔上下布置，两定位孔一侧中央设一通孔；所述活动板连接部凸设一限位部，并与限位挡块配合；连接板，其前端设一固定套，连接板后端连接于所述活动板上方的基座前端，固定套与基座上滑块平行；驱动气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘留，付明现，
申请(专利权)人：上海永乾机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31