一种高速插针组装机制造技术

技术编号:14977942 阅读:106 留言:0更新日期:2017-04-03 10:43
本实用新型专利技术属于连接器组装设备技术领域,尤其涉及一种高速插针组装机,包括上盖振动上料器、上盖料道、塑壳振动上料器、与上盖料道平行的塑壳料道;上盖组装组件;与塑壳料道邻接的流水线组件,在塑壳料道上设有第一拨送组件,在流水线组件的下方设有寸动拨送组件,在其侧部设有高速凸轮插针单元;与流水线组件邻接的整形扣合组件,在流水线组件的侧部设有第二拨送组件;一端与整形扣合组件邻接的皮带传送组件,在其另一端邻接处设有分料机构;依次设置的外壳裁切组件、外壳组装组件、导通耐压测试组件、CCD检测组件、包装组件;以及转移机构。组装连接器时只需人工上料,其余组装包装工序全部由机器完成,能够极大的提高工作效率降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连接器组装设备
,尤其涉及一种高速插针组装机
技术介绍
目前,随着消费类电子、通讯、家电等行业的发展,相关产品种类和数量日渐增长,连接器作为其不可缺少的一部分,其组装工作成本如何降低,工作效率如何有效提高是众多生产厂家越来越重视的问题。目前FPC连接器的一般生产厂家主要采用手工工装和低速插针机生产。手工线产品质量好坏受组装人员影响较大,人工成本高,生产效率低;低速插针机效率有所提高,但其成本相对也较高,很难在提高生产效率的同时降低成本;而且,在大订单的情况下,手工线和低速插针机都面临很大挑战。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的FPC连接器高速插针组装机,以克服现有设备的上述缺点,满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速插针组装机,旨在解决现有插针方式生产效率低及生产成本高的问题。本技术是这样实现的,一种高速插针组装机,所述高速插针组装机包括工作平台、安装在工作平台上的上盖振动上料器、塑壳振动上料器,在所述上盖振动上料器的出料口上连接有上盖料道,在所述塑壳振动上料器的出料口上连接有与所述上盖料道平行的塑壳料道;设置在所述上盖料道、所述塑壳料道上方的上盖组装组件;与所述塑壳料道邻接的流水线组件,在所述塑壳料道上靠近所述流水线组件的位置处设有第一拨送组件,在所述流水线组件的下方设有寸动拨送组件,在所述流水线组件的侧部设有高速凸轮插针单元;与所述流水线组件邻接的整形扣合组件,在所述流水线组件的侧部靠近所述整形扣合组件位置处设有第二拨送组件;一端与所述整形扣合组件邻接的皮带传送组件,在所述皮带传送组件的另一端邻接处设有分料机构;依次设置在所述分料机构后工位的外壳裁切组件、外壳组装组件、设置在外壳组装组件侧部的折边料组件、导通耐压测试组件、CCD检测组件、包装组件;以及安装在工作平台上的转移机构。作为一种改进,所述上盖组装组件包括横跨在所述上盖料道与所述塑壳料道之间的转移电缸、与所述转移电缸的滑台固定连接并且沿竖向设置的插入气缸,在所述插入气缸的活塞杆上安装有夹取组件。作为一种改进,所述第一拨送组件包括与所述塑壳料道延伸方向平行的气动滑台、与所述塑壳料道延伸方向垂直的气动滑台,与所述塑壳料道延伸方向垂直的所述气动滑台固定设置在与所述塑壳料道延伸方向平行的所述气动滑台的滑台上,在与所述塑壳料道延伸方向垂直的所述气动滑台的滑台上连接有若干个第一拨叉。作为一种改进,所述流水线组件包括固定板,在其一侧边处设有缺口,在缺口上设有与所述塑壳料道同向设置的料槽;沿所述料槽延伸方向并排设置的多块固定座,每块所述固定座均包括与所述固定板固定连接的安装部、与所述安装部固定连接且盖设在缺口上的盖合部,在所述安装部上设有沿料槽方向延伸的转动连接槽;在所述固定座上设有刹车,所述刹车包括横跨所述转动连接槽设置的刹车本体、与所述刹车本体固定设置的压紧部,在所述固定座的安装部上对应所述刹车本体处设有容置腔,在所述固定座的盖合部上对应所述压紧部处设有通孔,在所述刹车本体与对应侧的所述转动连接槽之间连接有转轴,在所述刹车本体远离所述料槽的一侧与所述固定座的安装部之间设有弹簧,在所述刹车本体靠近所述料槽的一侧与所述固定座的安装部之间设有调整螺栓。作为一种改进,所述寸动拨送组件包括单轴机器人、与所述单轴机器人固定连接的固定块、与所述固定块转动连接的寸动拨送拨叉,所述寸动拨送拨叉沿竖向设置,在所述寸动拨送拨叉位于转动连接处的一侧与所述固定块之间设有弹簧,在所述寸动拨送拨叉位于转动连接处的另一侧与所述固定块之间设有调整螺栓;在所述固定板上对应所述寸动拨送拨叉处设有沿所述料槽延伸方向设置的长形通槽,所述寸动拨送拨叉穿过所述长形通槽。作为一种改进,所述第二拨送组件包括与料道延伸方向平行的气动滑台、与料道延伸方向垂直的气动滑台,与料道延伸方向垂直的所述气动滑台固定设置在与料道延伸方向平行的所述气动滑台的滑台上,在与料道延伸方向垂直的所述气动滑台的滑台上连接有若干个第二拨叉。作为一种改进,所述分料机构包括安装座,在所述安装座上对应所述皮带传送组件处设有进料料道,在所述安装座上设有与所述进料料道垂直的滑槽,所述进料料道与所述滑槽连通;设置在所述滑槽的分料块,在所述分料块上设有沿所述进料料道延伸方向设置的容置槽;固定设置在所述安装座上的分料气缸,所述分料块安装在所述分料气缸的活塞杆上。作为一种改进,所述外壳裁切组件包括支架,在所述支架上安装有立板,在所述立板一侧的侧面上安装有竖向的外壳上料通道,在所述立板另一侧的支架部分上设置有外壳裁切气缸,在所述外壳裁切气缸的活塞杆上安装有动刀,在所述立板上对应所述动刀处设有裁切通孔,在所述裁切通孔对应所述上料通道两侧的位置处分别设有一个定刀;在与所述上料通道、所述定刀位于同侧的支架部分上安装有取外壳气缸,在所述取外壳气缸的活塞杆上安装有外壳工装。作为一种改进,所述外壳组装组件包括安装在工作平台上的组装支架,在所述组装支架上固定设置有组装定位槽结构,所述组装定位槽结构三侧设有挡墙、一侧开口,与开口侧相对的挡墙与位于开口侧两侧的挡墙端部之间设有间隙;安装在所述组装支架上并且与开口侧对应设置的组装气缸,在所述组装气缸的活塞杆上安装有组装推块,所述组装推块设置在所述组装气缸与开口侧之间,在所述组装推块与所述组装支架之间还设有滑轨;在位于所述组装定位槽结构远离所述组装气缸的一侧设有折边料组件,所述折边料组件包括安装在所述组装支架上间隔设置的滑轨,所述滑轨与所述组装气缸同向设置,在所述滑轨上安装有折边滑动板,在所述折边滑动板上对应所述组装定位槽结构的开口侧两侧的挡墙处分别设有一个折爪,所述折爪对应间隙处设有缝口;在所述折边滑动板上设有长形通孔,在所述组装支架上安装有电机,在所述电机的输出轴上安装有偏心轮,所述偏心轮设置在所述长形通孔内。作为一种改进,所述包装组件包括间隔设置的空料带盘安装结构、产品料盘安装结构,在所述空料带盘安装结构与所述产品料盘安装结构之间设有料带滑槽,在所述料带滑槽的上方设有覆膜料盘安装结构,在所述料带滑槽靠近产品料盘安装结构的一端处设有压合结构。作为一种改进,所述转移机构包括安装板,在所述安装板的一侧面上设有转移滑板,在所述转移滑板与所述安装板之间设有竖向的滑轨,在所述转移滑板远离所述安装板的一侧面上间隔设有沿水平方向延伸的滑轨,两滑轨之间的所述转移滑板部分为空腔,在空腔区域内设有U型滑槽,所述U型滑槽的两端部靠近下方设置;在所述安装板远离所述转移滑板的一侧上固定设置有电机,所述电机的输出轴穿过所述U型滑槽的下方中部位置处,在所述电机的输出轴上安装有摆动板,在所述摆动板上设有沿其延伸方向设置的长形槽;在两水平方向滑轨上安装有转移支架安装板,在所述U型滑槽内设有凸轮随动器,所述凸轮随动器的转轴穿过所述长形槽与所述转移支架安装板固定连接,在所述转移支架安装板上安装有间隔设置的若干吸嘴组件。由于采用了上述技术方案,使用高速插针组装机组装连接器时,只需人工上料,其余组装包装工序全部由机器完成,能够极大的提高工作效率降低生产成本。附图说明图1是本技术的高速插针组装机的结构示意图;图2是本技术的上盖组装组件的结构示意图;图3是本技术的流水线组件的结构示意图(本文档来自技高网...
一种高速插针组装机

【技术保护点】
一种高速插针组装机,其特征在于,所述高速插针组装机包括工作平台、安装在工作平台上的上盖振动上料器、塑壳振动上料器,在所述上盖振动上料器的出料口上连接有上盖料道,在所述塑壳振动上料器的出料口上连接有与所述上盖料道平行的塑壳料道;设置在所述上盖料道、所述塑壳料道上方的上盖组装组件;与所述塑壳料道邻接的流水线组件,在所述塑壳料道上靠近所述流水线组件的位置处设有第一拨送组件,在所述流水线组件的下方设有寸动拨送组件,在所述流水线组件的侧部设有高速凸轮插针单元;与所述流水线组件邻接的整形扣合组件,在所述流水线组件的侧部靠近所述整形扣合组件位置处设有第二拨送组件;一端与所述整形扣合组件邻接的皮带传送组件,在所述皮带传送组件的另一端邻接处设有分料机构;依次设置在所述分料机构后工位的外壳裁切组件、外壳组装组件、设置在外壳组装组件侧部的折边料组件、导通耐压测试组件、CCD检测组件、包装组件;以及安装在工作平台上的转移机构。

【技术特征摘要】
1.一种高速插针组装机,其特征在于,所述高速插针组装机包括工作平台、安装在工作平台上的上盖振动上料器、塑壳振动上料器,在所述上盖振动上料器的出料口上连接有上盖料道,在所述塑壳振动上料器的出料口上连接有与所述上盖料道平行的塑壳料道;设置在所述上盖料道、所述塑壳料道上方的上盖组装组件;与所述塑壳料道邻接的流水线组件,在所述塑壳料道上靠近所述流水线组件的位置处设有第一拨送组件,在所述流水线组件的下方设有寸动拨送组件,在所述流水线组件的侧部设有高速凸轮插针单元;与所述流水线组件邻接的整形扣合组件,在所述流水线组件的侧部靠近所述整形扣合组件位置处设有第二拨送组件;一端与所述整形扣合组件邻接的皮带传送组件,在所述皮带传送组件的另一端邻接处设有分料机构;依次设置在所述分料机构后工位的外壳裁切组件、外壳组装组件、设置在外壳组装组件侧部的折边料组件、导通耐压测试组件、CCD检测组件、包装组件;以及安装在工作平台上的转移机构。2.根据权利要求1所述的高速插针组装机,其特征在于,所述上盖组装组件包括横跨在所述上盖料道与所述塑壳料道之间的转移电缸、与所述转移电缸的滑台固定连接并且沿竖向设置的插入气缸,在所述插入气缸的活塞杆上安装有夹取组件。3.根据权利要求1所述的高速插针组装机,其特征在于,所述第一拨送组件包括与所述塑壳料道延伸方向平行的气动滑台、与所述塑壳料道延伸方向垂直的气动滑台,与所述塑壳料道延伸方向垂直的所述气动滑台固定设置在与所述塑壳料道延伸方向平行的所述气动滑台的滑台上,在与所述塑壳料道延伸方向垂直的所述气动滑台的滑台上连接有若干个第一拨叉。4.根据权利要求1所述的高速插针组装机,其特征在于,所述流水线组件包括固定板,在其一侧边处设有缺口,在缺口上设有与所述塑壳料道同向设置的料槽;沿所述料槽延伸方向并排设置的多块固定座,每块所述固定座均包括与所述固定板固定连接的安装部、与所述安装部固定连接且盖设在缺口上的盖合部,在所述安装部上设有沿料槽方向延伸的转动连接槽;在所述固定座上设有刹车,所述刹车包括横跨所述转动连接槽设置的刹车本体、与所述刹车本体固定设置的压紧部,在所述固定座的安装部上对应所述刹车本体处设有容置腔,在所述固定座的盖合部上对应所述压紧部处设有通孔,在所述刹车本体与对应侧的所述转动连接槽之间连接有转轴,在所述刹车本体远离所述料槽的一侧与所述固定座的安装部之间设有弹簧,在所述刹车本体靠近所述料槽的一侧与所述固定座的安装部之间设有调整螺栓。5.根据权利要求4所述的高速插针组装机,其特征在于,所述寸动拨送组件包括单轴机器人、与所述单轴机器人固定连接的固定块、与所述固定块转动连接的寸动拨送拨叉,所述寸动拨送拨叉沿竖向设置,在所述寸动拨送拨叉位于转动连接处的一侧与所述固定块之间设有弹簧,在所述寸动拨送拨叉位于转动连接处的另一侧与所述固定块之间设有调整螺栓;在所述固定板上对应所述寸动拨送拨叉处设有沿所述料槽延伸方向设置的长形通槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙钿科左春玉李国坤王涛
申请(专利权)人:潍坊路加精工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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