一种方便填料压弯机制造技术

本发明专利技术涉及一种方便填料压弯机，包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。本压弯机采用自动进给方式，由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆，同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，因而可以自动进行送料及输料，不需要操作人员时时紧盯，大大节省了人力资源，有效地提高了生产效率；同时，也使得该填料丝网的压弯一致，压弯效果好，提高了丝网填料的质量水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于填料
，涉及填料用设备，尤其是一种方便填料压弯机。
技术介绍
不锈钢丝网填料是目前应用于精细化工、生物医药、生态环保领域主要的化工填料，其制作方式是将条状的不锈钢丝网压纹、冲弯后集聚成盘状或者其他任意几何形状。不锈钢丝网填料在加工制作前，需要将不锈钢丝网原料进行切片，然后采用填料压弯机进行压弯。目前的填料压弯机的进料主要是采用人工的方式进料，操作人员使用拨料棒进行进料，操作人员操作起来非常麻烦，生产效率低下，影响了压弯的一致性，影响了填料的质量水平，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、生产效率高、压弯效率好的方便填料压弯机。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种方便填料压弯机，包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧；所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄，在机架上对称固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴，该两个导向轴的上端水平固装动模板，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机传动；在对应动模的机架上固装静模，静模与动模相对运动。而且，所述进料预压紧装置通过一步进电机驱动，该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊，填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧，该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆；所述动模板的顶端向上制有凸棱，该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆，该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动，该预压紧摆杆在向下运动时，其底端向下挤压所述压杆，放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。而且，在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板，在导引挡板内横向安装有两根纵轴，在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板。本专利技术的优点和积极效果是：1、本压弯机采用自动进给方式，由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆，同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，因而可以自动进行送料及输料，不需要操作人员时时紧盯，大大节省了人力资源，有效地提高了生产效率；同时，也使得该填料丝网的压弯一致，压弯效果好，提高了丝网填料的质量水平。2、本填料压弯机在冲弯出口处安装有导引挡板，通过该导引挡板可保证丝网进入模具的平展性，避免丝网歪斜输入而造成丝网冲弯的角度偏差。3、本填料压弯机整体结构简单，设计科学，生产效率高，压弯一致性好，平整度好，是加工填料丝网的理想设备。附图说明图1为本专利技术的结构主视图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施对本专利技术专利作进一步阐述，实施例是描述性的，非限定性，不能以此限定本专利技术专利的保护范围。本专利技术中所描述的结构如未在附图中详细给出图示，则均为现有技术。一种方便填料压弯机，如图1和图2所示，包括机架11、压弯机构(图中未标号)、进料预压紧装置1和导引机构(图中未标号)，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。所述压弯机构包括导向套9、动模7、静模10、伺服驱动电机20、传动轮15及曲柄14，在机架上对称固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴8，该两个导向轴的上端水平固装动模板6，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机通过主动轮16采用皮带传动。由此实现驱动电机驱动传动轮旋转，传动轮输出轴所固装的偏心轮上的曲柄上、下往复运动，由此带动动模板上、下运行。在对应动模的机架上固装静模，静模与动模相对运动使填料丝网完成压弯作业。所述进料预压紧装置通过一步进电机2驱动，该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊17，填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧，该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆3；所述动模板的顶端向上制有凸棱5，该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆4，该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动，该预压紧摆杆在向下运动时，其底端向下挤压所述压杆，进而放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆，同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，因而可以自动进行送料及输料，不需要操作人员时时紧盯，大大节省了人力资源，有效地提高了生产效率；同时，也使得该填料丝网的压弯一致，压弯效果好，提高了丝网填料的质量水平。在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板13，在导引挡板内横向安装有两根纵轴18，在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板19，实现对填料丝网进行导引，避免填料丝网歪斜输入而造成前端的填料丝网冲弯的角度偏差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便填料压弯机，其特征在于：包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧；所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄，在机架上对称固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴，该两个导向轴的上端水平固装动模板，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机传动；在对应动模的机架上固装静模，静模与动模相对运动。

【技术特征摘要】
1.一种方便填料压弯机，其特征在于：包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机
构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构
的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧；
所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄，在机架上对称
固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴，该两个导向轴的上端水平固装动模
板，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏
心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机传动；在对应动模的机架
上固装静模，静模与动模相对运动。
2.根据权利要求1所述的方便填料压弯机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁良，
申请(专利权)人：天津市盛立达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12