一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机，包括内水压机本体，所述内水压机本体具有底座，所述底座上具有进行内水压检验的工位，所述底座上设有三个支座，该三个支座的中心和工位的中心均位于同一圆的圆周上，该三个支座的中心均布于该圆的圆周上，且该三个支座可围绕该圆的圆心旋转。本实用新型专利技术结构简单，减少了中间运输环节，检验过程省时省力，检验效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，特别涉及一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机。
技术介绍
随着国家经济的发展，电网建设也如火如荼的进行。作为电网重要组成部分的输、变电线路对悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的质量、可靠性要求越来越高。内水压检验作为悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子制造过程的重要检验项目，具有剔除产品内在缺陷的重要作用。国家有关标准、国家电网等明确要求：160KN以上(含160KN)悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子必须进行内水压检验。进行内水压检验需要用到内水压机，传统内水压机具有以下缺点：第一，传统内水压机，往往只有工位处的一个支座，用于放置悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子，在拿、放、检验、取检验品的过程中，存在人和设备工作节奏不一致、互相等待的问题，浪费了时间，工作效率受到限制，所能够达到的最大工作量为每天2000只。第二，传统内水压机往往不能移动，固定在某一位置，需要专门的人员利用叉车装载并运输待检验的悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子到内水压机旁边，再进行检验，增加了操作过程和成本。第三，传统内水压机，整个过程都是依靠人工搬运检验品，由一个人手中传递到另一个人手中，然后这个人将待检品放在内水压机的工位处的支座上，进行检验，检验完成后拿出，再由取出的人传递到另一个人手中，然后另一个人将产品放在铁筐等处。这一过程至少需要4个人，而且工人劳动负荷特别大，越来越多的工人不愿意从事这r>一岗位工作。由于传统内水压机的上述缺点，导致悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压检验过程费时费力，效率很低，成本很高，因此研制一种新型的内水压机成为紧要任务。
技术实现思路
传统的内水压机只有工位处的一个支座，位置固定不变，整个过程依靠人工搬运检验品，导致悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压检验过程费时费力，效率很低，成本很高。本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机，包括内水压机本体，所述内水压机本体具有底座，所述底座上具有进行内水压检验的工位，所述底座上设有三个支座，该三个支座的中心和工位的中心均位于同一圆的圆周上，该三个支座的中心均布于该圆的圆周上，且该三个支座可围绕该圆的圆心旋转。借由上述结构，将原来的一工位一支座改进为一工位三支座，这三个支座围绕圆心按照设定的周期进行转动，则每过三分之一个周期则有一个支座转到工位处，和工位同心。这样这三个支座的状态就是，一个上面放了产品，处于工位处，进行检验；一个上面是空的，处于放置产品处，工人将产品放在该支座上，等待检验；一个上面是经过检验后的产品，处于取下产品的位置，工人将产品取下放于铁筐等处。因此，放置产品、检验产品和取下产品三个过程可以同时进行，全程不需等待，大大提高了工作效率。进一步地，所述内水压机本体的底部设有滚轮。由于设置了滚轮，从而内水压机可以移动到窑车附近，这样瓷件卸下来后，不用装载和运输就可以直接进行检验。进一步地，所述底座的一侧设有滚动链式传送带，所述传送带的一端与底座相衔接，另一端与外部卸瓷点相衔接。借由上述结构，传送带的一端靠近底座，另一端靠近外部卸瓷点，卸瓷点处的卸窑车工人可以将瓷件直接放于传送带上，由传送带将瓷件运送到内水压机侧方，只需要二个工人即可完成取瓷件、将瓷件放在内水压机工位、拿下瓷件的工作，节省了两个岗位人力，减轻了劳动负荷。与现有技术相比，本技术结构简单，减少了中间运输环节，检验过程省时省力，检验效率高。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图，B处与外部卸瓷点相衔接。其中，1内水压机本体，2为底座，3为支座，4为滚轮，5为传送带，6为悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子，7为出水口。具体实施方式如图1至图2所示，本技术的一实施例包括内水压机本体1，内水压机本体1上具有能向下喷水的出水口7，所述内水压机本体1的底部设有滚轮4。所述内水压机本体1具有底座2，所述底座2的一侧设有滚动链式传送带5，所述传送带5的一端与底座2相衔接，另一端与外部卸瓷点相衔接，外部卸瓷点卸下来的悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子6直接放于传送带5上，由传送带5将其运送到内水压机的侧方。所述底座2上具有进行内水压检验的工位，工位位于出水口7的正下方。所述底座2上设有三个支座3，该三个支座3的中心和工位的中心均位于同一圆的圆周上，该三个支座3的中心均布于该圆的圆周上，且该三个支座3可围绕该圆的圆心进行顺时针旋转，每30秒轮转一次，即每10秒有一个支座3转到工位处，和工位同心。这样这三个支座3的状态就是，工位处的那一个上面放了产品，处于工位处，进行检验；靠近传送带5的一个上面是空的，处于放置产品处，工人将产品放在该支座3上，等待检验；最后一个上面是经过检验后的产品，处于取下产品的位置，工人将产品取下放于铁筐等处。因此，放置产品、检验产品和取下产品三个过程可以同时进行，全程不需等待，大大提高了工作效率。相比于改进前的一工位三支座，改进后的一工位三支座，每天工作量可以达到4000只，检验效率提高了100％。利用本技术和现有技术分别对悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子6进行内水压检验，检验需求条件和工作效率对比如下表所示，可见本技术具有节省人力、减少运输等中间环节、提高效率的有益效果。序号项目单位现有技术本技术1一台设备需要人员人532一台设备辅助叉车台20.53一台设备每天工作量只20004000本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机，包括内水压机本体（1），所述内水压机本体（1）具有底座（2），所述底座（2）上具有进行内水压检验的工位，其特征在于，所述底座（2）上设有三个支座（3），该三个支座（3）的中心和工位的中心均位于同一圆的圆周上，该三个支座（3）的中心均布于该圆的圆周上，且该三个支座（3）可围绕该圆的圆心旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于检验悬式瓷绝缘子或悬式玻璃绝缘子的内水压机，包括内水压机本体（1），所述内水压机本体（1）具有底座（2），所述底座（2）上具有进行内水压检验的工位，其特征在于，所述底座（2）上设有三个支座（3），该三个支座（3）的中心和工位的中心均位于同一圆的圆周上，该三个支座（3）的中心均布于该圆的圆周上，且该三个支座（3）可围绕该圆的圆心旋转。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明彪，
申请(专利权)人：萍乡华维电瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36