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一种用抛光砖废渣制备的人造石材及其制备方法技术

技术编号:14973073 阅读:131 留言:0更新日期:2017-04-03 01:05
本发明专利技术公开一种用抛光砖废渣制备的人造石材及其制备方法,采用抛光砖回收的废渣与不饱和聚酯树脂复合制成,由于抛光砖废渣经过1200度以上高温煅炼过,性能稳定、耐热性好,与不饱和聚酯树脂复合制得的人造石材具有较高的机械强度高、耐冲击性强度、耐热性,耐环境应力开裂性、耐候性好使用寿命长。由于抛光砖废渣是回收抛光砖生产过程中产生的废渣取得,与普通填料相比不需要耗费大量的能源取得,成本更低,制得的人造石材性价比更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域,主要涉及一种用抛光砖废渣制备的人造石材及其制备方法
技术介绍
人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料,以及适量的阻燃剂、颜色等,经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。而这些粉料通长需要经过通过煅烧、消化、碳化、分理、干燥、粉碎、筛选等工序制得,或由原料经过破碎、粉碎、筛选等工序制得,生产过程需要耗费大量的能源。而抛光砖在研磨、抛光的过程中会产生大量的抛光砖废渣,这种抛光砖废渣主要为二氧化硅、长石等硅酸盐组成,特点是粒度很细、强度高、不含有机质,缺乏粘性,不宜作为种植的土壤,风干后呈分散状态,极易随风飘落到各处,会严重威胁周围人群的身体健康,并造成周边土地的板结,导致严重的环境污染。目前对于抛光废渣的综合利用虽然进行了比较多的研究,但仍然缺乏对其进行大规模资源化利用的相关技术,故其处理多以填埋为主,对环境造成了严重影响。抛光废渣露天堆放也会对环境造成污染,不利于可持续发展。而抛光砖废渣的填埋,不但耗费人力、物力,还会污染地下水质,据统计,制造1平方米的抛光砖大约会形成2.1公斤左右的抛光砖废渣。因此,抛光砖废渣的回收利用一直是本领域技术人员进行攻关的难题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种用抛光砖废渣制备的人造石材及其制备方法,将所述抛光砖废渣回收利用,用作人造石材的填料,旨在解决现有人造石材因所需填料多,导致填料所需成本以及填料生产时需要耗费大量能源的问题,同时解决抛光砖废渣的难以回收利用问题。本专利技术的技术方案如下:一种用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述人造石材以抛光砖废渣为填料。所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述抛光砖废渣在使用前需要经过偶联剂活化处理:将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干,使其含水量低于0.3%;加入按抛光砖废渣总质量的0.5~5%偶联剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述偶联剂是铝酸酯偶联剂。所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述人造石材的原料组成,按照质量份数计,包括以下组分:所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述不饱和聚酯树脂是由饱和的和不饱和的二元酸与二元醇缩聚形成的不饱和聚酯树脂,其中该饱和的酸是邻苯型、间苯型、对苯型的;而该二元醇类是乙二醇、丙二醇、甲基丙二醇、二甘醇、新戊二醇类。所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述用抛光砖废渣制备的人造石材,其原料组成,按质量份数计,还包括以下组分:纳米材料1~20份;所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述用抛光砖废渣制备的人造石材的原料组成中还包括适量的色浆。所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其中,所述固化剂为过氧化甲乙酮和过氧化环己酮。一种如上所述的人造石材的制备方法,其中,包括以下步骤:对抛光砖废渣进行偶联剂活化处理;把不饱和聚酯树脂放进真空搅拌罐里,再放入促进剂搅拌2~5分钟;放入抛光砖废渣搅拌20~25分钟,再加入固化剂真空均匀搅拌20~25分钟;把搅拌好的浆料倒入模框内表面涂有脱模剂的玻璃板上,经过20~25分钟的固化成型,制得18~25mm厚人造石材板材;板材脱模后再放置入恒温50~80℃的环境内3~6小时;送入大理石自动抛光机内进行表面抛光,切割。所述的人造石材的制备方法,其中,对抛光砖废渣进行偶联剂活化处理的过程包括以下步骤:将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干,使其含水量低于0.3%;缓缓加入按抛光砖废渣总质量的0.5~5%偶联剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。有益效果:本专利技术所提供的一种用抛光砖废渣制备的人造石材是以抛光砖废渣为填料,与不饱和聚酯树脂复合。由于抛光砖废渣经过1200度以上高温煅炼过,性能稳定、耐热性好,与不饱和聚酯树脂复合制得的人造石材耐热性好、而且具有更好的耐候性使用寿命更长。而且,抛光砖废渣是回收生产抛光砖过程中产生的废渣取得,本身是粒度小,无需再经过打磨加工,只需经过干燥、筛选就可以用做填料使用,因此,抛光砖废渣的回收利用简单。与碳酸钙(费用是300多元/吨)相比不需要耗费大量的能源取得,成本更低,制得的人造石材性价比更好。同时,也解决了现有抛光砖废渣难以回收利用造成环境污染的问题,保护了环境。具体实施方式本专利技术提供一种用抛光砖废渣制备的人造石材及其制备方法,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术中提供一种用抛光砖废渣制备的人造石材及其制备方法,所述人造石材是以抛光砖废渣为填料,与不饱和聚酯树脂复合,加入其他助剂复合制得的。所述人造石材是以抛光砖废渣作为填料,解决填料生产消耗能源大的问题,降低了生产成本的同时,解决了抛光砖废渣回收利用的问题。所述抛光砖废渣是抛光砖在研磨、抛光的过程中产生的废渣,抛光砖废渣主要为二氧化硅、长石等硅酸盐组成。由于抛光砖的废渣本身是打磨出的废料,粒度小、强度高,而且抛光砖废渣经过1200度以上高温烧结过,耐热性好,结构非常稳定,因此,只需要经过简单的经干燥、筛选等工艺就可以回收加以利用。抛光砖废渣与不饱和聚酯树脂复合可以提高钙塑管尺寸的稳定性、硬度、刚性、耐候性、耐热性和耐环境应力开裂性;提高了钙塑管的使用寿命;降低了生产成本。本专利技术中优选60目及以上抛光砖废渣,抛光砖废渣使用前必须经偶联剂进行活化处理。具体地,本专利技术提供的所述用抛光砖废渣制备的人造石材,其原料组成,按质量份数计,包括以下组分:其中,所述抛光砖废渣在投入使用前必须经偶联剂进行活化处理。由于偶联剂极性基团的存在,在抛光砖废渣和不饱和聚酯树脂分子链间的范德华力由单纯的色分散力转变为色分散力加诱导力,再加上偶联剂分子与不饱和聚酯树脂链的缠结作用,这样抛光砖废渣在不饱和聚酯树脂基体中起到了物理交联点的作用,并融入了不饱和聚酯树脂的分子链缠结网络。偶联剂活化的处理过程如下:抛光砖废渣首先在高速混合机(预热到物料温度达100~110℃)中搅拌烘干,敞口10~15分钟,目的是赶走水分,使填料含水量低于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述人造石材以抛光砖废渣为填料。

【技术特征摘要】
1.一种用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述人造石材以抛光砖废渣为填料。
2.根据权利要求1所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述抛光砖废渣在使用前需要经过偶联剂活化处理:
将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干,使其含水量低于0.3%;加入按抛光砖废渣总质量的0.5~5%偶联剂;
所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述偶联剂是铝酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1~3任一所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述人造石材的原料组成,按照质量份数计,包括以下组分:
5.根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂是由饱和的和不饱和的二元酸与二元醇缩聚形成的不饱和聚酯树脂,其中该饱和的酸是邻苯型、间苯型、对苯型的;而该二元醇类是乙二醇、丙二醇、甲基丙二醇、二甘醇、新戊二醇类。
6.根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的人造石材,其特征在于,所述用抛光砖废渣制备的人造石材,其原料组成,按质量份数计,还包括以下组分:
纳米材料1~20份。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:林铭昭
申请(专利权)人:林铭昭
类型:发明
国别省市:广东;44

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