一种环保隔音材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保隔音材料及其制备方法，上述环保隔音材料，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯60-70份、天然纤维20-25份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25份、碳酸钙10-15份、淀粉磷酸单酯5-8份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、聚甘油脂肪酸酯3-5份、硅酸钠2-5份、碳酸氢钠1-3份、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2份、正十六硫醇1-2份和二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8份。本发明专利技术还提供了一种环保隔音材料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隔音材料领域，特别涉及一种环保隔音材料及其制备方法。
技术介绍
随着科技的发展，公共交通越来越发达，人们的出行也变得越来越快捷。目前，高铁、高速路已经极大限度的提高了人们的出行效率。与此同时，高科技带来的副作用——噪声污染也变得越来越严重，现有的隔音材料不仅隔音效果差，用材能耗高，而且存在易挥发污染物，易造成环境污染，因此急需对材料配方以及工艺进行改进，以提高隔音板性能降低污染。聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，其无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，且化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种环保隔音材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保隔音材料，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯60-70份，天然植物纤维20-25份，丙烯基苯基异戊烯醚18-25份，碳酸钙10-15份，淀粉磷酸单酯5-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份，聚甘油脂肪酸酯3-5份，硅酸钠2-5份，碳酸氢钠1-3份，双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2份，正十六硫醇1-2份，二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8份。所述天然植物纤维选自麻纤维、竹纤维或秸秆纤维中的一种或几种的混合。所述组分还包括聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份。一种环保隔音材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)称取聚乙烯60-70重量份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、聚甘油脂肪酸酯3-5重量份、硅酸钠2-5重量份、碳酸氢钠1-3重量份、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2重量份、正十六硫醇1-2重量份、二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8重量份和聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份，混合均匀，加入反应釜中，在110-120℃下搅拌1-2小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入天然纤维20-25重量份、碳酸钙10-15重量份、淀粉磷酸单酯5-8重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-210℃。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：(1)本专利技术的环保隔音材料以聚乙烯为主要原料，通过加入天然植物纤维、丙烯基苯基异戊烯醚、碳酸钙、淀粉磷酸单酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、聚甘油脂肪酸酯、硅酸钠、碳酸氢钠、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺、正十六硫醇和二戊基丁二酸磺酸钠，制得的环保隔音材料具有良好的力学强度和隔音效果。(2)本专利技术的环保隔音材料具有良好的抗冲击性能，且在使用过程中性能稳定，没有氯和甲醛等污染物的释放。(3)本专利技术的环保隔音材料，其制备方法简单，易于工业化生产。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1(1)称取聚乙烯60kg、丙烯基苯基异戊烯醚18kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、聚甘油脂肪酸酯3kg、硅酸钠2kg、碳酸氢钠1kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1kg、正十六硫醇1kg和二戊基丁二酸磺酸钠0.2kg，混合均匀，加入反应釜中，在110℃下搅拌1小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入麻纤维20kg、碳酸钙10kg、淀粉磷酸单酯5kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度200℃。制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)称取聚乙烯60kg、丙烯基苯基异戊烯醚18kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、聚甘油脂肪酸酯3kg、硅酸钠2kg、碳酸氢钠1kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1kg、正十六硫醇1kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.2kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在110℃下搅拌1小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入麻纤维20kg、碳酸钙10kg、淀粉磷酸单酯5kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度200℃。制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。实施例3(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺2kg、正十六硫醇2kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg、淀粉磷酸单酯8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。实施例4(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1kg、正十六硫醇1kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg、淀粉磷酸单酯8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。实施例5(1)称取聚乙烯65kg、丙烯基苯基异戊烯醚21kg、硬脂酸聚氧乙烯酯4kg、聚甘油脂肪酸酯4kg、硅酸钠3kg、碳酸氢钠2kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1.5kg、正十六硫醇1.5kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.5kg和聚乙烯醇缩丁醛0.5kg，混合均匀，加入反应釜中，在115℃下搅拌1.5小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入秸秆纤维22kg、碳酸钙12kg、淀粉磷酸单酯6kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175℃，二区温度200℃，三区温度225℃，四区温度205℃。制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。对比例1(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、正十六硫醇2kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保隔音材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯60‑70份，天然植物纤维20‑25份，丙烯基苯基异戊烯醚18‑25份，碳酸钙10‑15份，淀粉磷酸单酯5‑8份，硬脂酸聚氧乙烯酯3‑6份，聚甘油脂肪酸酯3‑5份，硅酸钠2‑5份，碳酸氢钠1‑3份，双(2‑氯乙基)二氯磷酰胺1‑2份，正十六硫醇1‑2份，二戊基丁二酸磺酸钠0.2‑0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种环保隔音材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
聚乙烯60-70份，天然植物纤维20-25份，
丙烯基苯基异戊烯醚18-25份，碳酸钙10-15份，
淀粉磷酸单酯5-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份，
聚甘油脂肪酸酯3-5份，硅酸钠2-5份，
碳酸氢钠1-3份，双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2份，
正十六硫醇1-2份，二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述环保隔音材料，其特征在于，所述天然植物纤维选自麻纤维、竹纤维或秸秆纤维中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述环保隔音材料，其特征在于，所述组分还包括聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份。
4.一种环保隔音材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取聚乙烯60-70...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春龙，
申请(专利权)人：苏州能华节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32