一种用于烘燥的热风循环装置制造方法及图纸

技术编号:14971002 阅读:19 留言:0更新日期:2017-04-02 23:46
本实用新型专利技术公开一种用于烘燥的热风循环装置,包括烘箱机架以及固定于烘箱机架上的离心风机,所述离心风机包括风机罩和设于风机罩内的叶轮机构,风机罩与叶轮机构同轴设置,风机罩轴向两端分别设有进风口和出风口,所述进风口和出风口分别位于叶轮机构的两侧。该用于烘燥的热风循环装置,离心风机的进风口和出风口分别设于叶轮机构的两对侧,即进风口和出风口位于同一直线上,其无需错开一定的径向距离,烘箱体积小,热能的利用率高,且该种结构的风机罩无需拐弯,与喷风道连接时,可采用简单的插入式对接,安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘燥设备领域,特别是指一种用于烘燥的热风循环装置
技术介绍
壁纸、纺织品、陶瓷、食品等领域常用到烘燥装置。传统用于烘燥的热风循环装置,如图1所示,包括烘箱机架11以及固定于烘箱机架11内的离心风机12,离心风机12包括风机罩121以及风机罩内的叶轮机构122,风机罩121内侧壁设有开口朝向与叶轮机构122轴向相同的进风口13,风机罩121还设有与进风口13同侧的出风口14。该用于烘燥的热风循环装置,进风口13与出风口14同侧且一般需错开一定距离,故其烘燥区空间大,且烘燥时热能利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烘燥的热风循环装置。为实现本技术的目的,现详细说明其技术方案:一种用于烘燥的热风循环装置,包括烘箱机架以及固定于烘箱机架上的离心风机,所述离心风机包括风机罩和设于风机罩内的叶轮机构,风机罩与叶轮机构同轴设置,风机罩轴向两端分别设有进风口和出风口,所述进风口和出风口分别位于叶轮机构的两侧。进一步地,风机罩出风口由若干分风口组成,若干分风口分别连接喷风道,喷风道上设有控制阀。为增加出风压力与出风速度,出风口一般连接喷风道,本技术在喷风道设置控制阀,以控制各喷风道的风量,保证各喷风道风速相同,进而使烘燥更均匀。本技术用于烘燥的热风循环装置,离心风机的进风口和出风口分别设于叶轮机构的两对侧,即进风口和出风口位于同一直线上,其无需错开一定的径向距离,烘箱体积小,热能的利用率高,且该种结构的风机罩无需拐弯,与喷风道连接时,可采用简单的插入式对接,安装方便。附图说明图1为传统用于烘燥的热风循环装置的结构示意图;图2为本技术用于烘燥的热风循环装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术用于烘燥的热风循环装置的较佳实施方式作详细的说明:如图2所示,本技术用于烘燥的热风循环装置,包括烘箱机架1以及固定于烘箱机架1上的离心风机2,所述离心风机2包括风机罩21和设于风机罩21内的叶轮机构22,风机罩21与叶轮机构22同轴设置,风机罩21轴向两端分别设有进风口3和出风口4,所述进风口3和出风口4分别位于叶轮机构22的两侧。风机罩出风口4由若干分风口41组成,若干分风口41分别连接喷风道5,喷风道5上设有控制阀51。本技术用于烘燥的热风循环装置,离心风机2的进风口3和出风口4分别设于叶轮机构22的两对侧,即进风口3和出风口4位于同一直线上,其无需错开一定的径向距离,烘箱体积小,热能的利用率高,且该种结构的风机罩21无需拐弯,与喷风道5连接时,可采用简单的插入式对接,安装方便。本技术用于烘燥的热风循环装置,为增加出风压力与出风速度,出风口4一般连接喷风道5,为控制各喷风道5的风量,保证各喷风道5风速相同,进而使烘燥更均匀,较佳地,风机罩出风口4由若干分风口41组成,若干分风口41分别连接喷风道5,喷风道5上设有控制阀51。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烘燥的热风循环装置,包括烘箱机架以及固定于烘箱机架上的离心风机,所述离心风机包括风机罩和设于风机罩内的叶轮机构,风机罩与叶轮机构同轴设置,其特征在于:风机罩轴向两端分别设有进风口和出风口,所述进风口和出风口分别位于叶轮机构的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于烘燥的热风循环装置,包括烘箱机架以及固定于烘箱机架上的离心风机,所述离心风机包括风机罩和设于风机罩内的叶轮机构,风机罩与叶轮机构同轴设置,其特征在于:风机罩轴向两端分别设有进风口和出风口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文贤黄江山
申请(专利权)人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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