高光效LED面板灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种高光效LED面板灯，包括主体框架、PCB板、扩散板、导光板和后盖板，主体框架由四条边框首尾相连而实现，PCB板置于边框内，PCB板上设有LED灯珠；扩散板、导光板和后盖板依次叠放并置于主体框架内，所述后盖板是采用PP阻燃塑胶实现的盖板，导光板采用双面导光的导光板实现。其中，后盖板的材质采用一定的透明率来设计，在反光的同时可在背面发来一定的亮光。通过双面导光的导光板以及PP阻燃塑胶实现的具有一定透明率的后盖板使得该LED面板灯双面发光，无论是场景照明还是装饰照明均可实现，另外，双面照明使得更为简洁美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯具制造领域，具体是一种具有高光效的LED面板灯。
技术介绍
LED灯具具有绿色、高效、节能、环保、寿命长等特点，随着其技术的大幅提升、各种LED应用技术的成熟和国家政策的大力支持，LED灯具逐步走进了千家万户的生产生活。其中，LED面板灯作为一种新型的室内照明用面光源，以其时尚、简约、大方等优点，在家居厨卫、餐厅、酒店等场合中得到大量应用。但是目前市场上的LED面板灯具有如下确点：1、LED面板灯的光效一般不高，即使通过采用高亮的灯珠来实现高光效，但是这种属于配比过剩，性价比低，很难推广；2、另外，现有的LED面板灯的外观统一古板，一般都是正面发光，背面铁（铝）用过多螺丝锁紧，整体显得不美观不协调；3、在安装好之后，想要普通的场景照明或者同时加入装饰照明则无法实现。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种高光效LED面板灯，对现有的面板灯结构进行该机，使其可提交光效，并且双面可亮，美观整洁，以解决现有技术之不足。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，一种高光效LED面板灯，包括主体框架、PCB板、扩散板、导光板和后盖板，主体框架由四条边框首尾相连而实现，PCB板置于边框内，PCB板上设有LED灯珠；扩散板、导光板和后盖板依次叠放并置于主体框架内，所述后盖板是采用PP阻燃塑胶实现的盖板，导光板采用双面导光的导光板实现。其中，后盖板的材质采用一定的透明率（例如80-90%）来设计，在反光的同时可在背面发来一定的（10-20%）的亮光。通过双面导光的导光板以及PP阻燃塑胶实现的具有一定透明率的后盖板使得该LED面板灯双面发光，无论是场景照明还是装饰照明均可实现，另外，双面照明使得更为简洁美观。进一步的，所述导光板的正面刻有导光条纹网点，导光板的背面印刷有导光网点（可以是条纹网点，也可以是其他形状网点），从而实现双面导光。主体框架由四条边框首尾相连而实现，其中，相邻边框的边角采用L型角码配合螺丝而固定，这样省去了后盖板与边框要打多个螺丝固定的方式，简化灯具结构，增强整体的美观性和协调性。进一步的，所述后盖板的内侧壁（靠近导光板的一侧）上涂布有反射层，该反射层可采用均匀涂布的反射颗粒而实现。本技术采用带反射功能的PP塑胶板，把反光纸这材料取消，在反盖板上植入反射功能，从来降低成本，增加性价比。在后盖板一面设置反射层从而产生漫反射，把导光板背面部分光反射导出来，从而增加光效。本技术通过上述方案，与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术采用双面导光的导光板，在导光板正面刻上导光条纹网点，在背面印刷导光网点，正反面导光结构大大提高了整个LED面板灯具的光效；2、各边框的边角用L型角码打螺丝固定，这样省去了后盖板与边框要打多个螺丝固定的方式；3、后盖板采用白色PP阻燃塑胶材料，颜色与正面的扩散板一致，整灯在正背面外观一致，显得简洁美观；4、后盖板增设反射层，把现有技术的反光纸这层材料取消，在后盖板上植入反射功能，从而降低成本，增加性价比；同时，在后盖板一面涂布均匀的反射颗粒，产生漫反射，把导光板背面部分光反射导出来，从而增加光效；后盖板材质采用具有一定的透明率来设计，在反光的同时可在背面发来一定的亮度，产品安装好后，灯具正面作为正常的普通的场景照明，背面发光的微光作为装饰照明，增加气氛效果，实现灯具的双重价值；综上，本技术不仅简化了结构，方便安装，降低成本，还具有很好的美观效果，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的LED面板灯的正面示意图；图2为本技术的LED面板灯的分解图；图3为本技术的LED面板灯的反面示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。作为一个具体的实例，参见图1-图3，本技术的一种高光效LED面板灯，包括主体框架、PCB板10、扩散板20、导光板30和后盖板40，主体框架由四条边框50首尾相连而实现，PCB板10置于边框50内，PCB板10上设有LED灯珠；扩散板20、导光板30和后盖板40依次叠放并置于主体框架内。现有市场上的LED面板灯结构基本都是按照背板打螺丝销于边框50上实现固定，这种结构工艺多，生产工时过久，不利于提高产能，本技术中，相邻边框50的边角采用L型角码51配合螺丝52而固定，这样省去了后盖板40与边框50要打多个螺丝固定的方式，简化灯具结构，增强整体的美观性和协调性。另外，后盖板40是采用PP阻燃塑胶实现的盖板，并且，后盖板40的材质采用一定的透明率来设计，在反光的同时可在背面发来一定的亮光。本实施例中，后盖板40材质采用80-90%的透明率来设计，在反光的同时可在背面发来10%的亮光，产品安装好后，灯具正面作为正常的普通的场景照明，背面发光的微光作为装饰照明，增加气氛效果，实现灯具的双重价值。通过双面导光的导光板30以及PP阻燃塑胶实现的具有一定透明率的后盖板40使得该LED面板灯双面发光，无论是场景照明还是装饰照明均可实现，另外，后盖板40和扩散板20的颜色相同，在实现双面照明的同时使得灯具更为简洁美观。导光板30采用双面导光的导光板30实现。其中，导光板30的正面刻有导光条纹网点，导光板30的背面印刷有导光网点（可以是条纹网点，也可以是其他形状网点），从而实现双面导光。现有大多数面板灯都是要加反光纸作为反射作用，这种方式在正面发光处会引起光波纹，发光不均匀。本实施例中，后盖板40的内侧壁（靠近导光板30的一侧）上涂布有反射层，该反射层可采用均匀涂布的反射颗粒而实现。本技术采用带反射功能的PP塑胶板，把反光纸这材料取消，在反盖板上植入反射功能，从来降低成本，增加性价比。在后盖板40一面设置反射层从而产生漫反射，把导光板30背面部分光反射导出来，从而增加光效。本技术在整灯结构设计方面，以扩散板20、导光板30、后盖板40重叠为中心，PCB板10插置于边框50中，四条边框50往（扩散板20、导光板30、后盖板40重叠的边沿）插入，在各边框50的边角用L型角码51打螺丝52固定，这样省去了后盖板40与边框50要打多个螺丝固定的方式；后盖板40用白色PP阻燃塑胶材料，颜色与正面的扩散板20一致，整灯在正背面外观一致，显得简洁美观。本技术通过上述方案，采用“C”型结构铝边框型材，免螺丝组装工艺结构，整体采用夹板式组装技术处理；后盖板采用高密度颗粒涂层工艺，改变传统面板结构，取消反光纸；可通过对后盖板的设计实现双面发光效果，例如一面80%~90%，另一面10%~20%，具有很好的美观性；另外，“L”角的加固结构，大大提高了灯具整体强度。实践证明，在应用本技术的新结构及导光技术后，在工艺上实现简单化，实现TV流线作业，大幅度增加产能；在降低成本的同时提高的整灯的光效，增强的产品性价比，使产品更有竞争优势，使其具有更为广阔的前景。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光效LED面板灯，其特征在于：包括主体框架、PCB板、扩散板、导光板和后盖板，主体框架由四条边框首尾相连而实现，PCB板置于边框内，PCB板上设有LED灯珠；扩散板、导光板和后盖板依次叠放并置于主体框架内，所述后盖板是采用PP阻燃塑胶实现的盖板，导光板采用双面导光的导光板实现。

【技术特征摘要】
1.一种高光效LED面板灯，其特征在于：包括主体框架、PCB板、扩散板、导光板和后盖板，主体框架由四条边框首尾相连而实现，PCB板置于边框内，PCB板上设有LED灯珠；扩散板、导光板和后盖板依次叠放并置于主体框架内，所述后盖板是采用PP阻燃塑胶实现的盖板，导光板采用双面导光的导光板实现。
2.根据权利要求1所述的一种高光效LED面板灯，其特征在于：所述导光板的正面刻有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔剑，陈文海，
申请(专利权)人：深圳市科瑞普光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44