一种全热换热器功能层材料的改进方法技术

本发明专利技术公开了一种全热换热器功能层材料的改进方法，属于室内空调全热回收和空气除湿领域，在现有全热换热器功能层材料表面和内部进行亲水盐复合处理，简便低成本改进功能层材料。该亲水盐处理方法可通过直接在前期制作基材的浆液中加入一定质量分数的干燥吸湿盐颗粒，或对成型的基材表面进行反复地喷涂处理来实现。通过该处理方法，制得的高效透湿功能层材料能高效选择性地透过水蒸气，可在室内空调新风全热回收，空气除湿，全热换热设备中使用。本发明专利技术制备方法具有简便，可靠，低成本等特点，对制备工艺要求低，显著节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及室内空调全热回收和空气除湿领域，具体涉及热质交换材料的改进方法，尤其涉及一种全热换热器芯体功能层材料的改进方法。
技术介绍
随着经济的发展，人们对于生活品质的追求逐渐提高，对于工作、生活在舒适环境中的愿望日益迫切，增大装有空调机组房间的新风量是改善室内空气品质最有效的方法之一。空调新风系统能够将新鲜空气不断送入室内，保持室内空气的新鲜度，还可以将空气的湿度调节到舒适的范围内。但新风的引入增大了空调机组的负荷，而室内较舒适的回风的排放又造成了能量的浪费，因此在新风系统中需要引入全热换热器来实现新风和排风的热量和湿度交换，热量交换可以降低新风的显热负荷，而湿度交换则可以降低潜热负荷，从而实现新风的全热负荷的降低，达到节能效果。全热换热器是一种较为有效的节能设备，得到了广泛地应用和推广，《民用建筑热工设计规范》规定:凡是空调面积300m2以上的建筑，应选用匹配的全热回收装置。全热换热器的一般工作过程和原理如图1所示，与传统换热器不同，全热换热器不仅要实现传热过程，也要完成不同湿度之间的传递。因而，在一般结构中新风和回风以叉流交错的方式流过换热器，即新风通道和回风通道之间有一定的夹角，一般成90度布置。在此过程中，两侧的温差气体通过中间层进行热量交换，同时高湿气流的水蒸气附着在中间层表面，通过渗透过程到达另一侧，继而被低湿气体带走，因此全热换热器通过中间功能层实现传热传质的过程，其中间功能层性能是其技术的关键。目前大多数全热换热器使用透湿膜作为功能层材料，其易于加工，但水蒸气透过性能受较多因素限制，导致换热器的潜热效率较低，从而阻碍了全热换热器的推广和应用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种全热换热器功能层材料的改进方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供一种改进现有功能层热质交换材料的方法：在常用的纸质等功能层材料的表面和内部加入一定量的亲水盐。使得亲水盐颗粒在处理之后附着在材料的表面以及材料内部空隙。利用盐的亲水性，材料表面附着亲水盐之后能够显著增强功能层材料表面对于高湿来流中的水分的捕捉，使得更多高湿来流中的水分聚集在材料表面。同时材料内部的亲水盐能够作为传递载体强化水分在材料内部的传导，使得更多高湿侧水分向低湿侧渗透。如附图2所示，通过两个方面的改进，水蒸气从高湿气流向低湿气流的传递显著增强。本专利技术提供了一种全热换热器功能层材料的改进方法，其特征在于，在所述全热换热器功能层材料表面和内部进行亲水盐复合处理。优选地，所述在所全热换热器功能层材料表面和内部进行亲水盐复合处理的具体步骤如下：步骤A、在制备功能层材料的浆液中加入一定量的亲水盐；或步骤B、在成型的功能层材料的表面通过反复地喷涂亲水盐后烘干。优选地，所述亲水盐包括氯化钙、氯化锂中的一种。优选地，所述功能层材料为纸质材料或其它可以用作热质交换的薄膜材料，厚度为30um～100um。优选地，步骤A中，所述亲水盐在浆液中的质量分数为3％～15％。亲水盐过多加入影响材料的机械性能和加工性能。更优选地，步骤A中，在添加了亲水盐的纸浆经初步烘干之后，在纸质的一侧再涂一层很薄的未添加亲水盐的纸浆。优选地，步骤B中，所述亲水盐的质量分数为10％～40％。亲水盐的质量分数过高时，所得的材料的机械性能会发生比较明显的改变，导致韧性降低。优选地，步骤B中，所述反复地喷涂亲水盐后烘干的步骤具体为：进行3～5次喷涂，每一次表面喷涂之后都要烘干，烘干温度为70℃～100℃。通过本专利技术的方法对于功能层材料改进之后，材料的厚度并没有增加，由于厚度显著影响材料的透水性，这种改进方法能够充分保障材料的其它影响透水性的因素不被削弱。通过本专利技术的方法，所述改进的纸质材料主要用于湿度和热量交换层，通过切割，上胶，最后粘结于垂直交错的两侧瓦楞结构之间，使得上下瓦楞通道内的气体通过中间的改进材料实现交换。多个瓦楞层和改进材料重叠构成全热换热器换热芯体，实现对回风中热量和湿度的回收。采用本专利技术的全热换热器换热芯体功能层材料，可实现对回风中热量和湿度的回收。采用本专利技术的全热换热器换热芯体功能层材料，作为全热换热芯体中两股气流之间的热量和水分交换层，能显著提高全热换热器中功能层材料的透水性能，芯体的湿度效率或潜热效率增大，全热效率得到提高。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)能显著提高材料的透水性能和全热换热器的湿度效率。(2)可在现有功能层材料的基础上直接进行改进，操作简便，方法可靠，对于现有加工流程的改进成本小，对制备工艺要求低，显著节约了生产成本，具有很强的推广性和实际应用前景。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术中所述全热换热器中中间功能层材料和瓦楞层结构示意图；图2为本专利技术使用亲水盐改进材料原理示意图；图3为本专利技术实例一测试材料透水性装置原理示意图；图4为本专利技术实例一测试材料透水性测试结果；图5为本专利技术实例二测试材料透水性测试结果；图6为本专利技术实例二测试换热芯体效率装置示意图；图7为本专利技术实例二测试换热芯体夏季工况的湿度效率测试结果图；图8为本专利技术实例二测试换热芯体夏季工况的焓效率测试结果图；图9为本专利技术实例二测试换热芯体冬季工况的湿度效率测试结果图；图10为本专利技术实例二测试换热芯体冬季工况的焓效率测试结果图；图11为本专利技术实例二测试换热芯体夏季工况的压降损失测试结果图；图12为本专利技术实例二测试换热芯体冬季工况的压降损失测试结果图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。本专利技术中的全热换热器中间功能层材料和瓦楞层结构如图1所示；一种全热换热器功能层材料的改进方法，在所述全热换热器功能层材料表面和内部进行亲水盐复合处理。具体步骤如下：步骤A、在制备功能层材料的浆液中加入一定量的亲水盐；或步骤B、在成型的功能层材料的表面通过反复地喷涂亲水盐后烘干。所述亲水盐包括氯化钙、氯化锂中的一种。所述功能层材料为纸质材料，厚度为30um～100um。步骤A中，所述亲水盐在浆液中的质量分数为3％～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全热换热器功能层材料的改进方法，其特征在于，在所述全热换热器功能层材料表面和内部进行亲水盐复合处理。

【技术特征摘要】
1.一种全热换热器功能层材料的改进方法，其特征在于，在所述全热换热器功能
层材料表面和内部进行亲水盐复合处理。
2.根据权利要求1所述的全热换热器功能层材料的改进方法，其特征在于，所述
在全热换热器功能层材料表面和内部进行亲水盐复合处理的具体步骤如下：
步骤A、在制备功能层材料的浆液中加入一定量的亲水盐；或
步骤B、在成型的功能层材料的表面通过反复地喷涂亲水盐后烘干。
3.根据权利要求1或2所述的全热换热器功能层材料的改进方法，其特征在于，
所述亲水盐包括氯化钙、氯化锂中的一种。
4.根据权利要求2所述的全热换热器功能层材料的改进方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：代彦军，李清泉，葛天舒，解博超，张传禹，骆维乐，
申请(专利权)人：上海交通大学，广东绿岛风室内空气系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31