液晶显示设备的面框安装结构及液晶显示设备制造技术

技术编号:14964791 阅读:121 留言:0更新日期:2017-04-02 19:18
本发明专利技术适用于液晶显示设备领域,公开了液晶显示设备的面框安装结构及液晶显示设备,其中,液晶显示设备的面框安装结构,包括主机壳和安装于主机壳之前侧部的面框,主机壳的外边缘侧向开设有扣孔结构,面框的内壁上侧向凸设有锁扣结构,锁扣结构从侧向扣合连接扣孔结构。本发明专利技术采用侧向扣合连接的方式来实现面框与主机壳的连接,有效消除了现有采用正向扣合连接方式进行连接面框与主机壳时需要插骨限位产生的占用空间,从而可以最大程度地缩小整机边框宽度,同时也从根本上解决了现有采用侧面锁螺丝方式进行连接面框与主机壳造成产品外形裸露螺丝而给产品整体外形带来不良美观效果的问题,最终实现了同时兼顾产品超窄超薄和外形美观的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液晶显示设备领域,尤其涉及液晶显示设备的面框安装结构及具有该面框安装结构的液晶显示设备。
技术介绍
现有市场的液晶显示设备中,面框与主机壳之间的连接方式大致有以下三种:第一种为在采用前后螺丝锁附的方式,即从主机壳后侧直接锁螺丝至面框上;第二种为采用侧面螺丝锁附的方式,即从面框的侧面四周锁螺丝至主机壳上;第三种为采用正面卡扣连接的方式,即从面框正面通过卡扣与中框或主机壳相连接。然而,现有面框与主机壳的这三种连接方式在具体应用中都存在不足之处,具体体现如下:1)第一种方式中,由于要在面框的正向上设置螺丝柱,且螺丝柱必须位于显示玻璃的外围,这就使得面框的四周边宽度必须包含螺丝柱的直径及其加强筋的宽度,从而导致整机的四周边框较宽,这与目前市场上高端产品追求的超窄超薄的理念相违背;2)第二种方式采用侧锁螺丝的方式,虽能实现使整机四周边缘较窄的效果,但是螺丝外露的问题一直无法解决,严重影响了产品的外形美观性,从而降低了产品的档次;3)第三种方式中,需要通过反插骨限位来保证面框的扣位不脱出,而反插骨的存在,需要占用一定的空间,从而会给给超窄边效果的实现带来一定的不利影响,从而也不利于产品的超窄设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处,提供了液晶显示设备的面框安装结构及液晶显示设备,其解决了现有液晶显示设备的面框安装结构无法兼顾超窄效果和外形美观效果的技术问题。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:液晶显示设备的面框安装结构,包括主机壳和安装于所述主机壳之前侧部的面框,所述主机壳的外边缘侧向开设有扣孔结构,所述面框的内壁上侧向凸设有锁扣结构,所述锁扣结构从侧向扣合连接所述扣孔结构。可选地,所述面框包括上框和位于所述上框下方的下框,所述锁扣结构侧向凸设于所述上框的内壁上,所述下框通过紧固件紧固安装于所述主机壳的底部外边缘处。可选地,所述锁扣结构包括若干个沿所述上框内壁间隔分布的扣体,所述扣孔结构包括若干个沿所述主机壳外边缘间隔分布的扣孔,各所述扣体分别扣合连接各所述扣孔。可选地,所述上框包括顶部框条、从所述顶部框条左端向下弯折设置的左侧部框条和从所述顶部框条右端向下弯折设置的右侧部框条,各所述扣体分为设于所述顶部框条内壁上的顶部扣体、设于所述左侧部框条内壁上的左侧部扣体和设于所述右侧部框条内壁上的右侧部扣体。可选地,所述顶部扣体、所述左侧部扣体和所述右侧部扣体都包括扣杆、扣钩和倾斜配合部,所述扣钩从所述扣杆的一端朝向所述扣杆一侧弯折设置,所述扣钩和所述倾斜配合部分别设于所述扣杆的两相对侧部。可选地,所述左侧部扣体的所述扣钩和所述右侧部扣体的所述扣钩都朝向所述顶部框条弯折设置,所述顶部扣体包括靠近所述左侧部框条且所述扣钩朝向所述右侧部框条弯折设置的左顶部扣体和靠近所述右侧部框条且所述扣钩朝向所述左侧部框条弯折设置的右顶部扣体。可选地,所述上框与所述下框之间设有卡插配合的定位结构。可选地,所述定位结构包括凸设于所述上框底部的凸出筋、贯穿设于所述凸出筋上的定位孔、凹设于所述下框内壁顶部以用于供所述凸出筋插入定位的插槽和凸设于所述插槽内以用于与所述定位孔卡插配合的定位凸台。可选地,所述紧固件为自攻螺钉,所述下框与所述主机壳之间设有预定位结构,所述预定位结构包括侧向凸设于所述下框内壁上的定位凸起和侧向开设于所述主机壳上以用于与所述定位凸起侧向卡位配合的定位凹孔。本专利技术提供的液晶显示设备的面框安装结构,采用侧向扣合连接的方式来实现面框与主机壳的连接,有效消除了现有采用正向扣合连接方式进行连接面框与主机壳时需要插骨限位产生的占用空间,从而可以最大程度地缩小整机边框宽度。且采用锁扣结构侧面扣入的方式,可通过其自身结构限制了面框的外翻,从而可以进一步将面框与显示玻璃的缝隙控制在极小的范围内。根据对比,采用本专利技术提供的液晶显示设备的面框安装结构,比现有面框与主机壳采用前后锁螺丝的方式缩小了1/2的边框宽度,同时也从根本上解决了现有采用侧面锁螺丝方式进行连接面框与主机壳造成产品外形裸露螺丝而给产品整体外形带来不良美观效果的问题,最终实现了同时兼顾产品超窄超薄和外形美观的效果。进一步地,本专利技术还提供了液晶显示设备,其包括背光模组、中框、显示玻璃和上述的液晶显示设备的面框安装结构,所述背光模组、所述中框、所述显示玻璃都设于所述主机壳与所述面框之间。本专利技术提供的液晶显示设备,由于采用了上述的液晶显示设备的面框安装结构,故,既利于实现产品的超窄超薄设计,又利于提高产品的外形美观效果,从而利于提高产品的档次,进而利于提高产品的市场竞争力。附图说明图1是本专利技术实施例提供的液晶显示设备的分解示意图;图2是图1中A处的局部放大示意图;图3是图1中B处的局部放大示意图;图4是图1中C处的局部放大示意图;图5是图1中D处的局部放大示意图;图6是本专利技术实施例提供的液晶显示设备的装配主视图;图7是图6中E-E的剖面示意图;图8是图7中F-F的剖面示意图;图9是图8中G处的局部放大示意图;图10是图8中H处的局部放大示意图;图11是图8中I处的局部放大示意图;图12是本专利技术实施例提供的面框的分解示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是,以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。如图1-12所示,本专利技术实施例提供的液晶显示设备的面框安装结构,包括主机壳1和安装于主机壳1之前侧部的面框2,主机壳1的外边缘侧向开设有扣孔结构10,面框2的内壁上侧向凸设有锁扣结构20,锁扣结构20从侧向扣合连接扣孔结构10。本专利技术实施例提供的液晶显示设备的面框安装结构,采用侧向扣合连接的方式来实现面框2与主机壳1的连接,有效消除了现有采用正向扣合连接方式进行连接面框2与主机壳1时需要插骨限位产生的占用空间,从而可以最大程本文档来自技高网...

【技术保护点】
液晶显示设备的面框安装结构,包括主机壳和安装于所述主机壳之前侧部的面框,其特征在于:所述主机壳的外边缘侧向开设有扣孔结构,所述面框的内壁上侧向凸设有锁扣结构,所述锁扣结构从侧向扣合连接所述扣孔结构。

【技术特征摘要】
1.液晶显示设备的面框安装结构,包括主机壳和安装于所述主机壳之前侧
部的面框,其特征在于:所述主机壳的外边缘侧向开设有扣孔结构,所述面框
的内壁上侧向凸设有锁扣结构,所述锁扣结构从侧向扣合连接所述扣孔结构。
2.如权利要求1所述的液晶显示设备的面框安装结构,其特征在于:所述
面框包括上框和位于所述上框下方的下框,所述锁扣结构侧向凸设于所述上框
的内壁上,所述下框通过紧固件紧固安装于所述主机壳的底部外边缘处。
3.如权利要求2所述的液晶显示设备的面框安装结构,其特征在于:所述
锁扣结构包括若干个沿所述上框内壁间隔分布的扣体,所述扣孔结构包括若干
个沿所述主机壳外边缘间隔分布的扣孔,各所述扣体分别扣合连接各所述扣孔。
4.如权利要求3所述的液晶显示设备的面框安装结构,其特征在于:所述
上框包括顶部框条、从所述顶部框条左端向下弯折设置的左侧部框条和从所述
顶部框条右端向下弯折设置的右侧部框条,各所述扣体分为设于所述顶部框条
内壁上的顶部扣体、设于所述左侧部框条内壁上的左侧部扣体和设于所述右侧
部框条内壁上的右侧部扣体。
5.如权利要求4所述的液晶显示设备的面框安装结构,其特征在于:所述
顶部扣体、所述左侧部扣体和所述右侧部扣体都包括扣杆、扣钩和倾斜配合部,
所述扣钩从所述扣杆的一端朝向所述扣杆一侧弯折设置,所述扣钩和所述倾斜
配合部分别设于所述扣杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智勇周友根
申请(专利权)人:合肥惠科金扬科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1