拉伸冲孔模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉伸冲孔模，属于模具设备领域，包括上模座、下模座、模柄、导柱、导套、上凸模、凹模以及下凸模，上凸模安装于上模座的下表面，下凸模安装于下模座的上表面，凹模位于上凸模与下凸模之间，凹模安装于下模座；凹模具有型腔，型腔沿竖直方向延伸，且型腔的两端为开口；上凸模具有拉伸部，拉伸部位于凹模的型腔的上方，拉伸部设置有用于冲孔的成型孔；下凸模包括冲孔部，冲孔部的一端位于型腔内；拉伸冲孔模还包括推出机构，推出机构位于凹模的型腔的下方，推出机构安装于下模座上，推出机构用于将成型件朝向上凸模的方向推出。该拉伸冲孔模可以同时完成工件的拉伸以及冲孔动作，整个过程操作简单可靠，工件的加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具设备领域，具体而言，涉及一种拉伸冲孔模。
技术介绍
在机械加工过程中，拉伸以及冲孔是常见的加工方式，用于拉伸以及冲孔的模具也非常的多，但是，现有技术的拉伸以及冲孔均为单独的模具，在同一产品上进行拉伸以及冲孔时，需要将产品通过两个模具才能加工成型。专利技术人在研究中发现，现有技术中的对同一工件进行拉伸以及冲孔工作时至少存在如下缺点：其一、需要设置多个模具，增加了使用成本；其二、进行不同的工序时，需要重新装夹工件，增加了加工误差，工件的合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉伸冲孔模，以改善现有技术的对同一工件进行拉伸冲孔时模具数量多导致使用成本增加以及加工误差大、精度低的问题。本技术是这样实现的：基于上述目的，本技术提供了一种拉伸冲孔模，包括上模座、下模座、模柄、导柱、导套、上凸模、凹模以及下凸模，其中：所述上凸模安装于所述上模座的下表面，所述下凸模安装于所述下模座的上表面，所述凹模位于所述上凸模与所述下凸模之间，所述凹模安装于所述下模座；所述凹模具有型腔，所述型腔沿竖直方向延伸，且所述型腔的两端为开口；所述上凸模具有拉伸部，所述拉伸部位于所述凹模的型腔的上方，所述拉伸部设置有用于冲孔的成型孔；所述下凸模包括冲孔部，所述冲孔部的一端位于所述型腔内；所述拉伸冲孔模还包括推出机构，所述推出机构位于所述凹模的型腔的下方，所述推出机构安装于所述下模座上，所述推出机构用于将成型件朝向上凸模的方向推出。优选的，所述下模座上设置有多根导向杆，所述多根导向杆竖直设置，所述凹模通过所述多根导向杆与所述下模座连接，且所述凹模可相对于所述下模座沿所述导向杆的轴线方向滑动；所述导向杆上设置有限位部，所述限位部用于限制所述凹模朝向所述下模座运动。优选的，所述拉伸冲孔模还包括减震装置，所述减震装置位于所述下模座与所述凹模之间。优选的，所述减震装置包括多根弹簧，所述多根弹簧一一对应套设于所述多根导向杆的限位部上，且所述弹簧的端部沿导向杆的轴向方向向上凸出所述限位部；所述弹簧位于所述凹模与所述下模座之间，且所述弹簧的两端分别固定于所述凹模以及所述下模座。优选的，所述减震装置还包括保护套，所述保护套套设于所述导向杆上，令所述弹簧位于所述保护套内。优选的，所述推出机构包括推板以及多根推杆，所述推板与所述多根推杆固定连接；所述多根推杆竖直设置，所述推杆可沿其轴向方向相对于所述下模座滑动，所述推板位于所述推杆与所述凹模之间。优选的，所述推板上具有多个安装槽，所述多根推杆一一对应位于所述安装槽内。优选的，所述拉伸冲孔模还包括废料推出机构，所述废料推出机构包括推料杆，所述推料杆插装于所述成型孔内，且所述推料杆可相对于所述上凸模在沿所述成型孔的延伸方向滑动。优选的，所述推料机构还包括推料弹簧，所述推料弹簧的一端连接所述推料杆，其另一端连接所述上模座。优选的，所述推料杆上还安装有磁铁，所述磁铁位于所述推料杆的靠近所述凹模的一端。本技术的有益效果是：综上所述，本技术提供了一种拉伸冲孔模，该拉伸冲孔模结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该拉伸冲孔模可以同时完成工件的拉伸以及冲孔动作，整个过程操作简单可靠，工件的加工效率高。具体如下:该拉伸冲孔模包括上凸模、下凸模以及凹模，所述凹模位于所述上凸模与所述下凸模之间，所述上凸模上具有成型孔，所述上凸模与所述凹模配合作用，实现工件的拉伸工序；同时，该下凸模与上凸模共同作用，能够实现在工件的底壁上进行开孔作业，整个过程在模具一次开合模的动作下完成，加工方便快捷，生产效率高。同时，该拉伸冲孔模还具有推出机构，工件完成拉伸冲孔动作后，由推出机构将工件从凹模中推出，便于工件的取放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的拉伸冲孔模的实施例一的结构图；图2为本技术提供的拉伸冲孔模的实施例二的结构图。附图标记汇总：上模座100，下模座200，模柄300，导柱400，导套500，上凸模600，凹模700，下凸模800，成型孔101，冲孔部102，导向杆103，限位部104，弹簧105，推板201，推杆202，推料弹簧203，推料杆204，磁铁205。具体实施方式在对同一工件进行拉伸以及冲孔作业时，需要用到拉伸模以及冲孔模，采用两具模具加工一个工件，增加了制造成本；同时，工件装夹过程中易出现误差，工件的加工质量低。鉴于此，本技术的设计者设计了一种拉伸冲孔模，该拉伸冲孔模一次开合模过程即可完成工件的拉伸以及冲孔作业，提高了生产效率，降低了成本，且产品的合格率高。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸冲孔模，其特征在于，包括上模座、下模座、模柄、导柱、导套、上凸模、凹模以及下凸模，其中：所述上凸模安装于所述上模座的下表面，所述下凸模安装于所述下模座的上表面，所述凹模位于所述上凸模与所述下凸模之间，所述凹模安装于所述下模座；所述凹模具有型腔，所述型腔沿竖直方向延伸，且所述型腔的两端为开口；所述上凸模具有拉伸部，所述拉伸部位于所述凹模的型腔的上方，所述拉伸部设置有用于冲孔的成型孔；所述下凸模包括冲孔部，所述冲孔部的一端位于所述型腔内；所述拉伸冲孔模还包括推出机构，所述推出机构位于所述凹模的型腔的下方，所述推出机构安装于所述下模座上，所述推出机构用于将成型件朝向上凸模的方向推出。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸冲孔模，其特征在于，包括上模座、下模座、模柄、
导柱、导套、上凸模、凹模以及下凸模，其中：
所述上凸模安装于所述上模座的下表面，所述下凸模安装于所
述下模座的上表面，所述凹模位于所述上凸模与所述下凸模之间，
所述凹模安装于所述下模座；
所述凹模具有型腔，所述型腔沿竖直方向延伸，且所述型腔的
两端为开口；所述上凸模具有拉伸部，所述拉伸部位于所述凹模的
型腔的上方，所述拉伸部设置有用于冲孔的成型孔；所述下凸模包
括冲孔部，所述冲孔部的一端位于所述型腔内；
所述拉伸冲孔模还包括推出机构，所述推出机构位于所述凹模
的型腔的下方，所述推出机构安装于所述下模座上，所述推出机构
用于将成型件朝向上凸模的方向推出。
2.根据权利要求1所述的拉伸冲孔模，其特征在于，所述下模
座上设置有多根导向杆，所述多根导向杆竖直设置，所述凹模通过
所述多根导向杆与所述下模座连接，且所述凹模可相对于所述下模
座沿所述导向杆的轴线方向滑动；所述导向杆上设置有限位部，所
述限位部用于限制所述凹模朝向所述下模座运动。
3.根据权利要求2所述的拉伸冲孔模，其特征在于，所述拉伸
冲孔模还包括减震装置，所述减震装置位于所述下模座与所述凹模
之间。
4.根据权利要求3所述的拉伸冲孔模，其特征在于，所述减震
装置包括多根弹簧，所述多根弹簧一一对应套设于所述多根导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：重庆持恒模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50