【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种加工细长孔可调节双刀头车刀组件。
技术介绍
细长孔零件普遍出现在机械零件中，加工时，由于内孔轴向长度大刀杆刚性差，加工质量效率非常低，特别是目前加工1:10以上的细长内腔孔零件，在多种长孔加工时一般采用深孔钻加工，本方法解决在车床加工深孔合适的刀具。并能加工活塞内腔减轻孔。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供了一种可调节刀头伸出长度，增加了刀杆截面直径，以两刀头同时切削改变刀杆受力方式来减少振动，直径可以更小的深长孔加工，刀具尺寸可调，提高孔口直径小内部直径大的细长内腔型面加工质量和效率的可调节双刀头车刀组件。本技术的技术方案：一种加工细长孔可调节双刀头车刀组件，包括两个半锥形刀头、压紧螺钉和刀杆，其中，所述半锥形刀头外表面为锥形螺纹，内孔由外至内包括径向收缩段；所述刀杆包括端部的锥形螺纹孔以及杆部的螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述半锥形刀头的锥形螺纹配合；所述压紧螺钉的一端与所述半锥形刀头的内表面匹配，另一端与刀杆的杆部螺纹连接从而压紧固定所述半锥形刀头。一种加工细长孔可调节双刀头车刀组件，包括两个半锥形刀头、压紧螺钉、刀杆和拉紧螺帽，其中，所述半锥形刀头外表面为锥形螺纹，内孔由外至内包括径向收缩段；所述刀杆包括端部的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述半锥形刀头的锥形螺纹配合；所述压紧螺钉的一端与所述半锥形刀头的内表面匹配，且在其...
【技术保护点】
一种加工细长孔可调节双刀头车刀组件，其特征在于：包括两个半锥形刀头(1)、压紧螺钉(2)和刀杆(3)，其中，所述半锥形刀头(1)外表面为锥形螺纹，内孔由外至内包括径向收缩段；所述刀杆(3)包括端部的锥形螺纹孔以及杆部的螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述半锥形刀头(1)的锥形螺纹配合；所述压紧螺钉(2)的一端与所述半锥形刀头(1)的内表面匹配，另一端与刀杆(3)的杆部螺纹连接从而压紧固定所述半锥形刀头(1)。
【技术特征摘要】
1.一种加工细长孔可调节双刀头车刀组件，其特征在于：包括两个半锥形刀头(1)、压紧螺钉(2)和刀杆(3)，其中，所述半锥形刀头(1)外表面为锥形螺纹，内孔由外至内包括径向收缩段；所述刀杆(3)包括端部的锥形螺纹孔以及杆部的螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述半锥形刀头(1)的锥形螺纹配合；所述压紧螺钉(2)的一端与所述半锥形刀头(1)的内表面匹配，另一端与刀杆(3)的杆部螺纹连接从而压紧固定所述半锥形刀头(1)。
2.根据权利要求1所述的双刀头车刀组件，其特征在于：通过旋转所述半锥形刀头(1)可以实现刀头径向尺寸变化。
3.根据权利要求1或2所述的双刀头车刀组件，其特征在于：所述刀杆(3)具有用于冷却水流通的空腔和通孔。
4.根据权利要...
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