具有导电性能的马达底座及摄像模组制造技术

本实用新型专利技术公开一具有导电性能的马达底座及摄像模组，所述马达底座具有一体地成形的导电元件，以用于电连接摄像模组的马达和线路板，从而解决电路相连过程中产生的引脚问题，引脚的长度不再对生产工艺造成影响，不需要再对马达的引脚进行裁切，使得所述摄像模组的内部使用空间以及电路设计更加精密，提高所述摄像模组的生产工艺品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摄像模组中的马达底座，尤其涉及一种具有导电性能的马达底座。
技术介绍
随着目前手机行业的迅猛发展，光学防抖效果、高像素拍照功能、触摸屏手机、双摄甚至三摄等高科技产品也越来越受市场的青睐。目前自动对焦模组采用分体式马达设计成为一个主流，如果采用一体式马达工艺，可以避免底座以及HA工艺上倾斜对模组的影响，所以在倾斜管控上面会优于分体式马达，但是一体式的马达在污坏点不良上不好管控，同时返修困难。采用分体式模组可以自行控制本体高度来达到客户的要求，在结构评估不干涉的情况下通过调节底座的高度来达到此目的。但目前的分体式底座还是存在着缺陷，尤其是涉及到某些芯片本身的影响，马达焊盘只能放置在一侧，与手机端的要求相矛盾，此时项目便会进入瓶颈。在工艺方面，传统马达底座采用塑料成型的工艺，不具有导电功能，在模组组装好之后引脚直接焊接到线路板上，设计时底座需要在结构上对马达引脚进行避让，一定程度上局限了模组内部的空间利用。另外，由于不同的模组高度不一样，同一马达在不同项目中的引脚长度也会不同，引脚过短会造成焊接不良，过长时需要裁切，加大了马达物料采购和管理的难度。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其马达底座具有导电性，马达设置于马达底座后得以直接电连接于线路板，进而减少摄像模组的电路设计限制，增大摄像模组的内部利用空间。本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其得以解决马达以及线路板设置于马达底座后，电路相连过程中产生的引脚问题，引脚的长度不再对生产工艺造成影响。本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其马达底座上的引脚无需根据模组的高度而裁切，减少裁切成本。本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其采用LDS工艺使得马达底座具有导电性，减少各元件设置于马达底座时，受到电路的限制。本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其采用嵌入式塑模工艺使得马达底座具有导电性，各元件设置于马达底座时，减少电路的限制。本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其引脚得以根据需求电路的设置位置而改变，使得镜头与马达底座具有最佳的贴合角度。本技术的一目的在于提供一具有导电性的马达底座及摄像模组，其线槽的位置得以根据使用需求而变化，使得引脚都位于同侧或者位于不同位置，便于摄像模组的组装。为实现以上目的，本技术提供一具有导电性的马达底座，所述马达底座用于连接一摄像模组的一马达和一线路板，其包括：一底座主体；以及至少一导电元件，其一体地设置于所述底座主体，以电连接所述马达和所述线路板。在一个实施例中，所述底座主体的表面凹设有至少一线槽，所述导电元件设于所述线槽。在一个实施例中，所述导电元件的所述导电主体沿着所述线槽呈直线或曲线状地延伸。在一个实施例中，所述底座主体具有穿透所述底座主体的顶表面和底表面的至少一线孔，所述导电元件设于所述线孔。在一个实施例中，所述导电元件的所述导电主体沿着所述线孔呈直线或曲线状地延伸。在一个实施例中，所述导电元件包括一导电主体以及分别设于所述导电主体两端的一顶侧焊接部和一底侧焊接部，其中所述顶侧焊接部与所述马达的引脚相焊接，所述底侧焊接部与所述线路板相焊接。在一个实施例中，所述导电元件的所述顶侧焊接部位于所述底座主体的顶侧，所述底侧焊接部向外侧凸起地延伸于所述导电主体并位于所述底座主体的外周侧。在一个实施例中，所述导电元件通过激光直接成型工艺或嵌入式注塑工艺与所述底座一体成形。根据本技术的另外一方面，本技术还提供一摄像模组，其包括：一镜头；一马达，其中所述镜头安装于所述马达；一马达底座，其包括一底座主体和至少一导电元件，所述导电元件一体地设置于所述底座主体；一感光芯片，以接收穿过所述镜头的光线；以及一线路板，其中所述马达底座的所述导电元件电连接所述马达和所述线路板。根据本技术的一个实施例，在所述摄像模组中，所述导电元件通过激光直接成型工艺或嵌入式注塑工艺与所述底座一体成形。根据本技术的一个实施例，在所述摄像模组中，所述底座主体表面凹设有至少一线槽，所述导电元件内嵌于所述线槽。根据本技术的一个实施例，在所述摄像模组中，所述底座主体具有穿透其顶表面和底表面的至少一线孔，所述导电元件设于所述线孔。根据本技术的一个实施例，在所述摄像模组中，所述导电元件包括一导电主体以及分别设于所述导电主体两端的一顶侧焊接部和一底侧焊接部，其中所述顶侧焊接部与所述马达的引脚相焊接，所述底侧焊接部与所述线路板相焊接。根据本技术的一个实施例，在所述摄像模组中，所述顶侧焊接部和所述底侧焊接部分别位于所述底座主体的顶侧和底侧；或所述顶侧焊接部位于所述底座主体的顶侧，所述底侧焊接部向外侧凸起地延伸于所述导电主体并位于所述底座主体的外周侧，以方便与所述线路板的焊接。附图说明图1为根据本技术的第一种优选实施中具有线槽的马达底座的示意图。图2为示意上述第一种优选实施中马达底座的底侧结构示意图。图3为示意上述第一种优选实施中导电元件设置于线槽的示意图。图4和图5为上述第一种优选实施的一种变形实施方式的线槽的结构示意图。图6为上述第一种优选实施的变形实施方式的线槽中设置导电元件内的结构示意图。图7为上述第一种优选实施的另一变形实施方式的马达底座的结构示意图，以示意导电元件的另一种布局结构。图8为具有上述第一种优选实施例的马达底座的摄像模组剖视图示意图。图9为具有上述第一种优选实施例的马达底座的摄像模组的爆炸图。图10为根据本技术的第二种优选实施的具有线孔的马达底座的示意图。图11为上述第二种优选实施中马达底座的导电元件设置于线孔的示意图。图12为具有上述第二种优选实施例的马达底座的摄像模组剖视图示意图。图13为具有上述第二种优选实施例的马达底座的摄像模组爆炸图。具体实施方式传统的马达底座为塑料绝缘材料制成，在摄像模组中，马达及线路板通过马达底座相连。马达与线路板相连接时，马达底座需要对马达引脚进行避让。底座外形需要根据马达的外形来减少塑料，强度会降低。同时，如果引脚过长，需要额外进行裁切的工艺过程，这无疑增加生产成本，降低利润；如果引脚过短，将会造成虚焊，进而影响摄像模组的工艺品质。如图1到图7所示是根据本技术的一具有导电性的马达底座1，其包括一底座主体10以及至少一导电元件20，从而使所述马达底座1具有导电性能，所述摄像模组领域中，一马达以及一线路板分别通过所述底座主体10相电连接，所述马达以及所述线路板分别组装于所述底座主体10后相电连接。相比较于传统的马达底座，需要预留空间让所述马达所述线路板电连接，减少摄像模组中的使用空间。目前的摄像模组为适用于数码设备时都追求精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一具有导电性能的马达底座，所述马达底座用于连接一摄像模组的一马达和一线路板，其特征在于，包括：一底座主体；以及至少一导电元件，其一体地设置于所述底座主体，以电连接所述马达和所述线路板。

【技术特征摘要】
1.一具有导电性能的马达底座，所述马达底座用于连接一摄像模组的一马达和一线路
板，其特征在于，包括：
一底座主体；以及
至少一导电元件，其一体地设置于所述底座主体，以电连接所述马达和所述线路板。
2.根据权利要求1所述的马达底座，其中所述底座主体的表面凹设有至少一线槽，所述
导电元件设于所述线槽。
3.根据权利要求2所述的马达底座，其中所述导电元件的所述导电主体沿着所述线槽呈
直线或曲线状地延伸。
4.根据权利要求1所述的马达底座，其中所述底座主体具有穿透所述底座主体的顶表面
和底表面的至少一线孔，所述导电元件设于所述线孔。
5.根据权利要求4所述的马达底座，其中所述导电元件的所述导电主体沿着所述线孔呈
直线或曲线状地延伸。
6.根据权利要求2所述的马达底座，其中所述导电元件包括一导电主体以及分别设于所
述导电主体两端的一顶侧焊接部和一底侧焊接部，其中所述顶侧焊接部与所述马达的引脚
相焊接，所述底侧焊接部与所述线路板相焊接。
7.根据权利要求6所述的马达底座，其中所述导电元件的所述顶侧焊接部位于所述底座
主体的顶侧，所述底侧焊接部向外侧凸起地延伸于所述导电主体并位于所述底座主体的外
周侧。
8.根据权利要求4所述的马达底座，其中所述导电元件包括一导电主体以及分别设于所
述导电主体两端的一顶侧焊接部和一底侧焊接部，其中所述顶侧焊接部与所述马达的引脚
相焊接，所述底侧焊接部与所述线路板相焊接。
9.根据权利要求8所述的马达底座，其中所述导电元件的所述顶侧焊接部位于所述底座

\t主体的顶侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞丝丝，赵波杰，王明珠，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33