一种五金板材折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金板材折弯机，包括上板体、立柱和下板体；所述上板体与下板体之间设有一层减震垫，下板体的下侧安装有滚轮机构，滚轮机构包括有外罩、轮毂、减震孔、定位孔、转轴和销孔；在第一液压缸的活塞杆下端设有连接部，连接部的下端连接压头，压头的正下方设置有折弯模具，折弯模具包括有槽体、安装板、加热装置和螺栓；在第二液压缸的下端固定安装有压板；在所述上板体的左端竖直安装有量角器。本实用新型专利技术使用方便，能够调节弯折的程度，快速测量快速调节，提高五金加工生产效率；装置移动方便快捷，固定牢固，不会发生移动；设置的减震垫能够减弱运行时产生的振动，减少噪声的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯机，具体是一种五金板材折弯机。
技术介绍
金属板材在加工成工具器件时，需要将板材折弯成不同的角度，以满足不同的需求；现有的板材折弯机虽然能够将板材加工成需要的形状，但是其在加工过程中花费交多的人力物力，生产效率低下；在板材折弯时往往发生过度弯曲的现象发生，使加工质量降低，影响产品质量；折弯机在移动时非常困难，需要多人进行搬运，花费较多人力，其使用不够灵活，影响折弯机使用；折弯机中电机运行产生大量噪声，对周围的环境造成影响，不利于工人的身体健康，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速测量快速调节，提高加工生产效率，移动方便快捷，减少噪声的五金板材折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金板材折弯机，包括上板体、立柱和下板体；所述上板体与下板体之间设有一层减震垫，下板体的下侧安装有滚轮机构，滚轮机构包括有外罩、轮毂、减震孔、定位孔、转轴和销孔，轮毂通过转轴安装在支撑杆上，支撑杆穿过外罩，支撑杆上端固定焊接在下板体上，外罩为半圆形结构，轮毂位于外罩内，轮毂在外罩内转动，轮毂为圆盘形结构，在轮毂上开设有若干个减震孔，减震孔环绕在轮毂上，在轮毂上开设有若干个定位孔，在外罩上开设有一个销孔，销孔与定位孔对应；所述上板体的右端上固定焊接立柱，立柱上固定焊接有第一横梁和第二横梁，第一横梁位于第二横梁的下方，在第一横梁的末端上固定安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆竖直向下，在第一液压缸的活塞杆下端设有连接部，连接部的下端连接压头，压头的正下方设置有折弯模具，折弯模具包括有槽体、安装板、加热装置和螺栓，槽体的左右两侧通过螺栓固定在安装板上，槽体的截面为V形结构，压头正对槽体，在槽体内安装有加热装置，安装板安装在上板体上，在上板体与安装板之间设有压力传感器；所述第二横梁上固定安装有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆竖直向下，在第二液压缸的下端固定安装有压板；在所述上板体的左端竖直安装有量角器。进一步的：所述减震垫的材质为橡胶，减震垫的厚度为30～50mm。进一步的：所述连接部为螺纹结构。进一步的：所述加热装置为电热丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用方便，能够调节弯折的程度，快速测量快速调节，提高五金加工生产效率；装置移动方便快捷，固定牢固，不会发生移动；设置的减震垫能够减弱运行时产生的振动，减少噪声的产生，也能够在移动时减弱颠簸，保护电气设备，提高使用安全性。附图说明图1为一种五金板材折弯机的结构示意图。图中：1-上板体，2-立柱，3-第一横梁，4-第二横梁，5-第一液压缸，6-第二液压缸，7-减震垫，8-下板体，9-折弯模具，91-槽体，92-安装板，93-加热装置，94-螺栓，10-滚轮机构，101-外罩，102-轮毂，103-减震孔，104-定位孔，105-转轴，106-销孔，11-压力传感器，12-量角器，13-连接部，14-压头，15-压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种五金板材折弯机，包括上板体1、立柱2和下板体8；所述上板体1与下板体8之间设有一层减震垫7，减震垫7的材质为橡胶，减震垫7的厚度为30～50mm，使上板体1与下板体8之间具有减震缓冲的功能，下板体8的下侧安装有滚轮机构10，滚轮机构10包括有外罩101、轮毂102、减震孔103、定位孔104、转轴105和销孔106，轮毂102通过转轴105安装在支撑杆上，支撑杆穿过外罩101，支撑杆上端固定焊接在下板体8上，外罩101为半圆形结构，轮毂102位于外罩101内，轮毂102在外罩101内转动，轮毂102为圆盘形结构，在轮毂102上开设有若干个减震孔103，减震孔103环绕在轮毂102上，在轮毂102上开设有若干个定位孔104，在外罩101上开设有一个销孔106，销孔106与定位孔104对应，使任意一个定位孔104与销孔106重合，通过销钉同时穿过定位孔104和销孔106，使其固定；所述上板体1的右端上固定焊接立柱2，立柱2上固定焊接有第一横梁3和第二横梁4，第一横梁3位于第二横梁4的下方，在第一横梁3的末端上固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆竖直向下，在第一液压缸5的活塞杆下端设有连接部13，连接部13为螺纹结构，连接部13的下端连接压头14，压头14的正下方设置有折弯模具9，折弯模具9包括有槽体91、安装板92、加热装置93和螺栓94，槽体91的左右两侧通过螺栓94固定在安装板92上，槽体91的截面为V形结构，压头14正对槽体91，通过槽体91实现板材折弯，在槽体91内安装有加热装置93，加热装置93为电热丝，对槽体91进行加热，对板材的折弯部位进行温度控制，便于折弯，安装板92安装在上板体1上，在上板体1与安装板92之间设有压力传感器11，检测安装板92与上板体1之间的压力；所述第二横梁4上固定安装有第二液压缸6，第二液压缸6的活塞杆竖直向下，在第二液压缸6的下端固定安装有压板15；在所述上板体1的左端竖直安装有量角器12。本技术的工作原理是：将金属板材放置在槽体91上，启动第一液压缸5，使第一液压缸5的活塞杆竖直向下，通过压头14下压实现金属板材的折弯，金属板材在槽体91上受热，根据不同的金属提供不同的温度，使金属易于弯折而不易断裂，压力传感器11能够检查到压头14对金属板材的压力，显示金属板材的弯折程度，槽体91与安装板92之间通过螺栓94连接，可以根据需要更换槽体91的不同形状；当与需求的弯折程度相差较大时，将其放置在第二液压缸6的下方，通过压板15将折弯部压回，降低弯折的程度；折弯机通过轮毂102在外罩101内转动，当需要固定时，通过销钉穿过销孔106和定位孔104进行固定，使轮毂102静止不动，从而将折弯机固定。本实用新型使用方便，能够调节弯折的程度，快速测量快速调节，提高五金加工生产效率；装置移动方便快捷，固定牢固，不会发生移动；设置的减震垫能够减弱运行时产生的振动，减少噪声的产生，也能够在移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金板材折弯机，包括上板体(1)、立柱(2)和下板体(8)；其特征在于：所述上板体(1)与下板体(8)之间设有一层减震垫(7)，下板体(8)的下侧安装有滚轮机构(10)，滚轮机构(10)包括有外罩(101)、轮毂(102)、减震孔(103)、定位孔(104)、转轴(105)和销孔(106)，轮毂(102)通过转轴(105)安装在支撑杆上，支撑杆穿过外罩(101)，支撑杆上端固定焊接在下板体(8)上，外罩(101)为半圆形结构，轮毂(102)位于外罩(101)内，轮毂(102)在外罩(101)内转动，轮毂(102)为圆盘形结构，在轮毂(102)上开设有若干个减震孔(103)，减震孔(103)环绕在轮毂(102)上，在轮毂(102)上开设有若干个定位孔(104)，在外罩(101)上开设有一个销孔(106)，销孔(106)与定位孔(104)对应；所述上板体(1)的右端上固定焊接立柱(2)，立柱(2)上固定焊接有第一横梁(3)和第二横梁(4)，第一横梁(3)位于第二横梁(4)的下方，在第一横梁(3)的末端上固定安装有第一液压缸(5)，第一液压缸(5)的活塞杆竖直向下，在第一液压缸(5)的活塞杆下端设有连接部(13)，连接部(13)的下端连接压头(14)，压头(14)的正下方设置有折弯模具(9)，折弯模具(9)包括有槽体(91)、安装板(92)、加热装置(93)和螺栓(94)，槽体(91)的左右两侧通过螺栓(94)固定在安装板(92)上，槽体(91)的截面为V形结构，压头(14)正对槽体(91)，在槽体(91)内安装有加热装置(93)，安装板(92)安装在上板体(1)上，在上板体(1)与安装板(92)之间设有压力传感器(11)；所述第二横梁(4)上固定安装有第二液压缸(6)，第二液压缸(6)的活塞杆竖直向下，在第二液压缸(6)的下端固定安装有压板(15)；在所述上板体(1)的左端竖直安装有量角器(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种五金板材折弯机，包括上板体(1)、立柱(2)和下板体(8)；
其特征在于：所述上板体(1)与下板体(8)之间设有一层减震垫(7)，下
板体(8)的下侧安装有滚轮机构(10)，滚轮机构(10)包括有外罩(101)、
轮毂(102)、减震孔(103)、定位孔(104)、转轴(105)和销孔(106)，轮
毂(102)通过转轴(105)安装在支撑杆上，支撑杆穿过外罩(101)，支撑
杆上端固定焊接在下板体(8)上，外罩(101)为半圆形结构，轮毂(102)
位于外罩(101)内，轮毂(102)在外罩(101)内转动，轮毂(102)为圆
盘形结构，在轮毂(102)上开设有若干个减震孔(103)，减震孔(103)环
绕在轮毂(102)上，在轮毂(102)上开设有若干个定位孔(104)，在外罩
(101)上开设有一个销孔(106)，销孔(106)与定位孔(104)对应；所述
上板体(1)的右端上固定焊接立柱(2)，立柱(2)上固定焊接有第一横梁
(3)和第二横梁(4)，第一横梁(3)位于第二横梁(4)的下方，在第一横
梁(3)的末端上固定安装有第一液压缸(5)，第一液压缸(5)的活塞杆竖
直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞福，
申请(专利权)人：南安市丰州明盛五金配件厂，
类型：新型
国别省市：福建;35