一种平切手机壳进胶导柱的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及手机壳制作模具技术领域，特别是涉及一种平切手机壳进胶导柱的模具，其包括上挤压模、与上挤压模配合的下定位模、设置于下定位模中的并且用于平移切除进胶导柱的刀模、以及与刀模驱动连接的气缸；下定位模开设有腔室，刀模设置于腔室中；气缸设置有活塞连杆，活塞连杆与刀模驱动连接；活塞连杆设置有限位开关，限位开关设置于气缸与下定位模之间。在实际生产的过程中，气缸通过活塞连杆驱动刀模以平移切除放置于上挤压模和下定位模之间的手机壳的进胶导柱，从而使得该平切手机壳进胶导柱的模具具有容易加工、且不会损伤手机壳的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机壳制作模具
，特别是涉及一种平切手机壳进胶导柱的模具。
技术介绍
目前手机创新势头依然层出不穷，其中，为了减少机身的厚度，对手机壳设计的要求是越来越薄，现有技术中，手机壳大多是用塑胶注塑而成的，塑胶机壳的自身厚度越薄，其注塑难度越大，主要原因是注塑机壳面积比较大，注塑模具的模腔很窄，注塑料在模腔内就容易出现注塑料还未流满时就开始固化，容易使产品出现缺料，用常规的一个进胶口进行注塑，很难做出不缺料的机壳。要完成超薄结构机壳的加工，必须设计多点进胶的注塑模具，由于机壳本身很薄，进胶口设计在机壳上，注胶后分离时容易损伤机壳。为保证进胶口分离时不会损伤机壳，可先在机壳上设计出进胶口导柱，即进胶导柱是机壳上的一部分，塑胶料通过进胶导柱成型出机壳，进胶口分离时是与进胶导柱分离，因此不会伤到机壳。由于进胶导柱是一种过度性构件，在机壳完成相应的加工后必须清除掉，因此需要通过模具切除手机过上的进胶导柱。然而，由于进胶导柱在手机壳上的位置是处于手机壳的内曲面上，用常规的竖冲切模具很难加工，并且利用现有技术中的竖冲切模具进行切除进胶导柱的过程中，也容易使手机壳损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种平切手机壳进胶导柱的模具，该平切手机壳进胶导柱的模具具有容易加工、且不会损伤手机壳的优点。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种平切手机壳进胶导柱的模具，包括上挤压模、与所述上挤压模配合的下定位模、设置于所述下定位模中的并且用于平移切除进胶导柱的刀模、以及与所述刀模驱动连接的气缸；所述下定位模开设有腔室，所述刀模设置于所述腔室中；所述气缸设置有活塞连杆，所述活塞连杆与所述刀模驱动连接；所述活塞连杆设置有限位开关，所述限位开关设置于所述气缸与所述下定位模之间。所述刀模包括支撑杆、以及与所述支撑杆连接的切刀；所述支撑杆与所述活塞连杆驱动连接。所述切刀包括切刀主体、以及设置于所述切刀主体一端的刀尖；所述切刀主体与所述支撑杆连接。所述刀尖与所述切刀主体之间的夹角设置为钝角。所述平切手机壳进胶导柱的模具还包括模架、以及与所述模架活动连接的导柱；所述上挤压模固定连接于所述模架。所述平切手机壳进胶导柱的模具还包括操作平台，所述导柱固定于所述操作平台。所述下定位模和所述气缸均设置于所述操作平台。所述刀模、所述气缸和所述腔室的数量均设置为两个；两个所述刀模对应设置于两个相互对应设置的腔室；两个所述气缸对应设置于所述下定位模的两侧。所述活塞连杆设置有两个所述限位开关。所述气缸设置有用于与所述气缸连通的气管。本技术的有益效果：（1）本技术提供的一种平切手机壳进胶导柱的模具，包括上挤压模、与上挤压模配合的下定位模、设置于下定位模中的并且用于平移切除进胶导柱的刀模、以及与刀模驱动连接的气缸；下定位模开设有腔室，刀模设置于腔室中；气缸设置有活塞连杆，活塞连杆与刀模驱动连接；活塞连杆设置有限位开关，限位开关设置于气缸与下定位模之间。在实际生产的过程中，气缸通过活塞连杆驱动刀模以平移切除放置于上挤压模和下定位模之间的手机壳的进胶导柱，从而使得该平切手机壳进胶导柱的模具具有容易加工、且不会损伤手机壳的优点。（2）本技术提供的一种平切手机壳进胶导柱的模具，具有结构简单，操作简便快速，生产成本低，且适用于大规模批量生产的特点。附图说明图1是本技术的一种平切手机壳进胶导柱的模具的结构示意图。图2是本技术的一种平切手机壳进胶导柱的模具的工作状态结构示意图。图3是本技术的一种平切手机壳进胶导柱的模具的刀模的结构示意图。在图1至图3中包括有：上挤压模1；下定位模2、腔室21；刀模3、支撑杆31、切刀32、切刀主体301、刀尖302；气缸4、活塞连杆41、限位开关401、气管42；手机壳5、进胶导柱51；模架6；导柱7；操作平台8。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的一种平切手机壳进胶导柱的模具，如图1至图3所示，包括上挤压模1、与上挤压模1配合的下定位模2、设置于下定位模2中的并且用于平移切除手机壳5的进胶导柱51的刀模3、以及与刀模3驱动连接的气缸4；下定位模2开设有腔室21，刀模3设置于腔室21中；气缸4设置有活塞连杆41，活塞连杆41与刀模3驱动连接；本实施例中，刀模3、气缸4和腔室21的数量均设置为两个；两个刀模3对应设置于两个相互对应设置的腔室21；两个气缸4对应设置于下定位模2的两侧。其中，活塞连杆41设置有限位开关401，限位开关401设置于气缸4与下定位模2之间。本实施例中，活塞连杆41设置有两个限位开关401。该两个限位开关401用于调节刀模3的平移行程。在实际生产的过程中，气缸4通过活塞连杆41驱动刀模3以平移切除放置于上挤压模1和下定位模2之间的手机壳5的进胶导柱51，从而使得该平切手机壳进胶导柱的模具具有容易加工、且不会损伤手机壳的优点。本实施例中，刀模3包括支撑杆31、以及与支撑杆31连接的切刀32；支撑杆31与活塞连杆41驱动连接。活塞连杆通过驱动支撑杆31，进而驱动切刀32以平移切除放置于上挤压模1和下定位模2之间的手机壳5的进胶导柱51，从而使得该平切手机壳进胶导柱的模具具有容易加工、且不会损伤手机壳的优点。本实施例中，切刀32包括切刀主体301、以及设置于切刀主体301一端的刀尖302；切刀主体301与支撑杆31连接。由于该切刀32包括刀尖302，该刀尖302具有容易平移切除放置于上挤压模1和下定位模2之间的手机壳5的进胶导柱51的优点。本实施例中，刀尖302与切刀主体301之间的夹角设置为钝角，从而便于切除进胶导柱51，并且使得当刀尖302平移切除放置于上挤压模1和下定位模2之间的手机壳5的进胶导柱51后，进胶导柱51容易掉落。本实施例中，该平切手机壳进胶导柱的模具还包括模架6、以及与模架6活动连接的导柱7；上挤压模1固定连接于模架6。模架6能够沿着导柱7上下移动，当模架6沿着导柱7向下移动时，即带动上挤压模1向下移动，以将待切除进胶导柱51的手机壳5压紧于下定位模2上，进而便于切除进胶导柱51。本实施例中，该平切手机壳进胶导柱的模具还包括操作平台8，导柱7固定于操作平台8。本实施例中，下定位模2和气缸4均设置于操作平台8，从而便于操作下定位模2和气缸4。本实施例中，气缸4设置有用于与气缸4连通的气管42，该气管42便于保证气缸4的正常运作。该平切手机壳进胶导柱的模具的工作原理如下：先将待切除进胶导柱51的手机壳5放置于下定位模2的上方，并使进胶导柱51刚好置于腔室21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平切手机壳进胶导柱的模具，其特征在于：包括上挤压模、与所述上挤压模配合的下定位模、设置于所述下定位模中的并且用于平移切除进胶导柱的刀模、以及与所述刀模驱动连接的气缸；所述下定位模开设有腔室，所述刀模设置于所述腔室中；所述气缸设置有活塞连杆，所述活塞连杆与所述刀模驱动连接；所述活塞连杆设置有限位开关，所述限位开关设置于所述气缸与所述下定位模之间。

【技术特征摘要】
1.一种平切手机壳进胶导柱的模具，其特征在于：包括上挤压模、与所述上挤压模配合的下定位模、设置于所述下定位模中的并且用于平移切除进胶导柱的刀模、以及与所述刀模驱动连接的气缸；
所述下定位模开设有腔室，所述刀模设置于所述腔室中；
所述气缸设置有活塞连杆，所述活塞连杆与所述刀模驱动连接；
所述活塞连杆设置有限位开关，所述限位开关设置于所述气缸与所述下定位模之间。
2.根据权利要求1所述的一种平切手机壳进胶导柱的模具，其特征在于：所述刀模包括支撑杆、以及与所述支撑杆连接的切刀；所述支撑杆与所述活塞连杆驱动连接。
3.根据权利要求2所述的一种平切手机壳进胶导柱的模具，其特征在于：所述切刀包括切刀主体、以及设置于所述切刀主体一端的刀尖；所述切刀主体与所述支撑杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种平切手机壳进胶导柱的模具，其特征在于：所述刀尖与所述切刀主体之间的夹角设置为钝角。
5.根据权利要求1所述的一种平切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张更勤，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44