一种高效多股并纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纱线并纱应用技术领域，具体公开了一种高效多股并纱装置，由竖支撑架，及设置在竖支撑架底部一侧的底支撑板，及设置在竖支撑架上部的顶支撑板，及设置在底支撑板且位于竖支撑架一侧的操作台，及设置在操作台上的导纱轮支撑架，及设置在导纱轮支撑架上的导纱轮，及设置在操作台上且与导纱轮连接的驱动电机，及设置在操作台一侧的并纱组件安装台，及分别设置在并纱组件安装台上的并纱组件组成。本实用新型专利技术的，多股纱线经多个张力结构直接进入导纱轮无断线器结构，当纱线断裂后，控制组件控制刹车电机停机且不空转，无断线器结构，当断裂一根纱线时，不会剪断其它纱线，从而使得接头处无“疙瘩”，提高并纱品质和所织布质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纱线并纱应用
，具体涉及一种高效多股并纱装置，有效地保证并纱作业工作的稳定性，提高并纱效率及品质。
技术介绍
并纱机，其是一种用于将棉、毛、绢、化纤等单纱及细纱并成股纱的机器；并纱是指两股纱线以上合并为一股纱线的工作步骤，其工作效率高、便于管控为多数纺织企业所用于并纱工序。现有的并纱结构，其在机架上除了安装张力结构，还安装有与张力结构相配合使用的断线器，即当断线器感应到所并的纱线中有任意一根断裂时，及时触发断线器刀将位于断线器内的多股纱线割断，从而来实现保证并线的品质，但是，其割断的是多股纱线，而纱线工人将多股纱线头接好后在接头处出现一个“疙瘩”凸起会影响后续的织布质量，同时现有并纱结构的驱动电机，当断线器割断纱线股时，其不能及时的停止往往会再转20-30圈，直接影响所并纱线的品质。因此，如何设计合理、稳定、高效的并纱装置是当前所亟待解决的。基于上述问题，本技术提供一种高效多股并纱装置。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种高效多股并纱装置，其结构设计合理、工作状态稳定，有效地提高并纱机工作的稳定性、并纱品质。技术方案：本技术提供一种高效多股并纱装置，由竖支撑架，及设置在竖支撑架底部一侧的底支撑板，及设置在竖支撑架上部的顶支撑板，及分别设置在竖支撑架、底支撑板上的底座，及设置在底支撑板且位于竖支撑架一侧的操作台，及设置在操作台上的导纱轮支撑架，及设置在导纱轮支撑架上的导纱轮，及设置在操作台上且与导纱轮连接的驱动电机，其中，驱动电机与导纱轮之间通过传动轴连接，及设置在操作台一侧的并纱组件安装台，及分别设置在并纱组件安装台上的并纱组件组成；所述并纱组件，包括对称设置在并纱组件安装台上的第一导纱轮、第二导纱轮，及对称设置在第一导纱轮、第二导纱轮中间的第一张力器、第二张力器，及设置在第一张力器、第二张力器一侧的第三导纱轮，及设置在第二张力器、第二导纱轮中间的圆柱形导纱轮，及设置在并纱组件安装台上的控制组件、控制按钮，其中，驱动电机、控制按钮分别与控制组件连接。本技术方案的，所述高效多股并纱装置的并纱组件，还包括设置在第二导纱轮上的异形张力架。本技术方案的，所述驱动电机为刹车电机，控制组件由液晶显示模块、信息处理模块和信息预警模块组成，其中，液晶显示模块、信息预警模块分别与信息处理模块连接。与现有技术相比，本技术的一种高效多股并纱装置的有益效果在于：多股纱线经多个张力结构直接进入导纱轮无断线器结构，当纱线断裂后，控制组件控制刹车电机停机且不空转，一方面无断线器结构，当断裂一根纱线时，不会剪断其它纱线，从而使得接头处无“疙瘩”凸起，提高并纱品质和所织布质量，另一方面刹车电机不空转，保证了并纱纱线的质量且控制组件及时进行提示，提高工作质量。本技术设计合理，工作状态稳定，易推广。附图说明图1、图2和图3是本技术的一种高效多股并纱装置的结构示意图；图4、图5、图6、图7和图8是本技术的一种高效多股并纱装置的多个导纱结构的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-竖支撑架、2-底支撑板、3-顶支撑板、4-底座、5-导纱轮支撑架、6-导纱轮、7-驱动电机、8-传动轴、9-并纱组件安装台、10-第一导纱轮、11-第一张力器、12-第二张力器、13-圆柱形导纱轮、14-第二导纱轮、15-控制组件、16-控制按钮、17-异形张力架、18-第三导纱轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1至图8所示的一种高效多股并纱装置，由竖支撑架1，及设置在竖支撑架1底部一侧的底支撑板2，及设置在竖支撑架1上部的顶支撑板3，及分别设置在竖支撑架1、底支撑板2上的底座4，及设置在底支撑板2且位于竖支撑架1一侧的操作台19，及设置在操作台19上的导纱轮支撑架5，及设置在导纱轮支撑架5上的导纱轮6，及设置在操作台19上且与导纱轮6连接的驱动电机7，其中，驱动电机7与导纱轮6之间通过传动轴8连接，及设置在操作台19一侧的并纱组件安装台9，及分别设置在并纱组件安装台9上的并纱组件组成；并纱组件，包括对称设置在并纱组件安装台9上的第一导纱轮10、第二导纱轮14，及对称设置在第一导纱轮10、第二导纱轮14中间的第一张力器11、第二张力器12，及设置在第一张力器11、第二张力器12一侧的第三导纱轮18，及设置在第二张力器12、第二导纱轮14中间的圆柱形导纱轮13，及设置在并纱组件安装台9上的控制组件15、控制按钮16，其中，驱动电机7、控制按钮16分别与控制组件15连接。进一步的，如图5所示的高效多股并纱装置的并纱组件，还包括设置在第二导纱轮14上的异形张力架17，穿过异形张力架17的纱线股进入导纱轮6，保证纱线具有足够的韧性，使得并纱纱线品质均匀；驱动电机7为刹车电机，控制组件15由液晶显示模块、信息处理模块和信息预警模块组成，其中，液晶显示模块、信息预警模块分别与信息处理模块连接，驱动电机7控制精准稳定且使用寿命长。其中，本结构中的多个绕线并纱组件，其内设置压力传感器（图中未标出）且分别与控制组件15连接，当通过任意并纱组件的纱线断裂后，控制组件15接收压力传感器所感应的信息，并控制刹车电机7停机且通过液晶显示模块显示和信息预警模块提示，进而并纱工人及时的进行接线作业，提高并纱品质和效率。其中，控制组件15还可与远程控制上位机连接，实现远程控制。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效多股并纱装置，其特征在于：由竖支撑架（1），及设置在竖支撑架（1）底部一侧的底支撑板（2），及设置在竖支撑架（1）上部的顶支撑板（3），及分别设置在竖支撑架（1）、底支撑板（2）上的底座（4），及设置在底支撑板（2）且位于竖支撑架（1）一侧的操作台（19），及设置在操作台（19）上的导纱轮支撑架（5），及设置在导纱轮支撑架（5）上的导纱轮（6），及设置在操作台（19）上且与导纱轮（6）连接的驱动电机（7），其中，驱动电机（7）与导纱轮（6）之间通过传动轴（8）连接，及设置在操作台（19）一侧的并纱组件安装台（9），及分别设置在并纱组件安装台（9）上的并纱组件组成；所述并纱组件，包括对称设置在并纱组件安装台（9）上的第一导纱轮（10）、第二导纱轮（14），及对称设置在第一导纱轮（10）、第二导纱轮（14）中间的第一张力器（11）、第二张力器（12），及设置在第一张力器（11）、第二张力器（12）一侧的第三导纱轮（18），及设置在第二张力器（12）、第二导纱轮（14）中间的圆柱形导纱轮（13），及设置在并纱组件安装台（9）上的控制组件（15）、控制按钮（16），其中，驱动电机（7）、控制按钮（16）分别与控制组件（15）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效多股并纱装置，其特征在于：由竖支撑架（1），及设置在竖支撑架（1）底部一侧的底支撑板（2），及设置在竖支撑架（1）上部的顶支撑板（3），及分别设置在竖支撑架（1）、底支撑板（2）上的底座（4），及设置在底支撑板（2）且位于竖支撑架（1）一侧的操作台（19），及设置在操作台（19）上的导纱轮支撑架（5），及设置在导纱轮支撑架（5）上的导纱轮（6），及设置在操作台（19）上且与导纱轮（6）连接的驱动电机（7），其中，驱动电机（7）与导纱轮（6）之间通过传动轴（8）连接，及设置在操作台（19）一侧的并纱组件安装台（9），及分别设置在并纱组件安装台（9）上的并纱组件组成；所述并纱组件，包括对称设置在并纱组件安装台（9）上的第一导纱轮（10）、第二导纱轮（14），及对称设置在第一导纱轮（10）、第二导纱轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤坚，
申请(专利权)人：兴化市汤氏纺机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32