具有压力传递功能的高效密封球阀制造技术

具有压力传递功能的高效密封球阀，它涉及阀门技术领域；阀体的两侧安装有阀盖，阀盖外端连接有接管，阀体的中心设置有球体，阀体的下端中孔连接有下阀杆套，下阀杆套内套设有下阀杆，下阀杆的底端设置有下阀杆盖；所述的上阀杆的上部与球体连接，阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈；所述的阀体的填料函内设置有填料垫和填料；所述的阀体的上端设置有填料压盖；所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接；所述的填料垫的上方设置有上下排列的上X型密封圈和下X型密封圈，且上X型密封圈与下X型密封圈之间设置有压力传递环。本实用新型专利技术所述密封可靠，节省材料，降低了成本，使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体涉及具有压力传递功能的高效密封球阀。
技术介绍
随着国民经济，特别是重大装备制造业的发展，工业装置不断向高参数、大型化方向发展。同时，对阀门提出了严苛要求：如高温、高压差、耐磨损、耐冲刷、抗热循环和零泄漏等，这有效推动了耐磨阀球阀的发展。气—固（如催化剂）、液—固（如水煤浆）和多相流等严苛工况需采用大量的耐磨球阀。球阀通过阀杆带动球体，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的流通控制，其中硬密封O型球阀其O型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类。目前市场上存在的普通硬密封球阀，由阀体、阀盖两个背压平衡阀座以及金属球体组成，该阀门为双向密封，但只能满足≤2.0MPa关闭压差的要求，球体与阀座材质为304堆焊司太利硬质合金，球体和阀座表面硬度HRC40-44，表面粗糙度为0.4，阀轴材料304，单导向机构，耐磨耗、耐冲刷能力较低，不适用于频繁动作的场合。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。阀杆的密封性能直接影响阀门的质量和使用寿命，现有技术的球阀的阀杆密封效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的具有压力传递功能的高效密封球阀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含接管、阀盖、阀体、球体、下阀杆套、上阀杆、填料垫、填料函、下阀杆盖、阀座O型圈、填料压盖、内六角螺钉、上X型密封圈、下X型密封圈、压力传递环；所述的阀体的两侧安装有阀盖，阀盖外端连接有接管，阀体的中心设置有球体，阀体的下端中孔连接有下阀杆套，下阀杆套内套设有下阀杆，下阀杆的底端设置有下阀杆盖；所述的上阀杆的上部与球体连接，阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈；所述的阀体的填料函内设置有填料垫和填料；所述的阀体的上端设置有填料压盖；所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接；所述的填料垫的上方设置有上下排列的上X型密封圈和下X型密封圈，且上X型密封圈与下X型密封圈之间设置有压力传递环。作为优选，所述的填料函的最大直径为300~500mm。作为优选，所述的填料垫为V型填料垫。作为优选，所述的上X型密封圈和下X型密封圈的拉断强度为35~45MPa。本技术的工作原理为：压力传递环改变了上X型密封圈和下X型密封圈的受力状态，使其受力径向变形，达到密封性能；X型密封圈安装到位并拧紧内六角螺钉时，填料压盖向下运动压紧压力传递环，通过填料垫的挤压，使X型密封圈里唇、外唇同时贴紧轴和孔的密封面，保证可靠密封，其主要密封性能取决于装配时拧紧内六角螺钉的压紧力，而与轴、孔尺寸精度的关系较小。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的具有压力传递功能的高效密封球阀，密封可靠，节省材料，降低了成本，使用寿命大大提高，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术结构图；图2是图1中A部的放大图；图3是本技术上X型密封圈、下X型密封圈、压力传递环的组合结构图。附图标记说明：1、接管；2、阀盖；3、阀体；4、球体；5、下阀杆套；6、上阀杆；7、填料垫；8、填料函；9、下阀杆盖；10、阀座O型圈；11、填料压盖；12、内六角螺钉；13、上X型密封圈；14、下X型密封圈；15、压力传递环。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含接管1、阀盖2、阀体3、球体4、下阀杆套5、上阀杆6、填料垫7、填料函8、下阀杆盖9、阀座O型圈10、填料压盖11、内六角螺钉12、上X型密封圈13、下X型密封圈14、压力传递环15；所述的阀体3的两侧安装有阀盖2，阀盖2外端连接有接管1，阀体3的中心设置有球体4，阀体3的下端中孔连接有下阀杆套5，下阀杆套5内套设有下阀杆，下阀杆的底端设置有下阀杆盖9；所述的上阀杆6的上部与球体4连接，阀座与阀盖2之间套设有阀座O型圈10；所述的阀体3的填料函8内设置有填料垫7和填料；所述的阀体3的上端设置有填料压盖11；所述的填料压盖11与阀体3通过内六角螺钉12连接；所述的填料垫7的上方设置有上下排列的上X型密封圈13和下X型密封圈14，且上X型密封圈13与下X型密封圈14之间设置有压力传递环15。作为优选，所述的填料函8的最大直径为300~500mm。作为优选，所述的填料垫7为V型填料垫。作为优选，所述的上X型密封圈13和下X型密封圈14的拉断强度为35~45MPa。本具体实施方式的工作原理为：压力传递环15改变了上X型密封圈13和下X型密封圈14的受力状态，使其受力径向变形，达到密封性能；上X型密封圈13、压力传递环15、下X型密封圈14安装到位并拧紧内六角螺钉12时，填料压盖11向下运动压紧压力传递环15，通过填料垫7的挤压，使X型密封圈里唇、外唇同时贴紧轴和孔的密封面，保证可靠密封，其主要密封性能取决于装配时拧紧内六角螺钉12的压紧力，而与轴、孔尺寸精度的关系较小。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的具有压力传递功能的高效密封球阀，密封可靠，节省材料，降低了成本，使用寿命大大提高，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有压力传递功能的高效密封球阀，它包含接管、阀盖、阀体、球体、下阀杆套、上阀杆、填料垫、填料函、下阀杆盖、阀座O型圈、填料压盖、内六角螺钉；所述的阀体的两侧安装有阀盖，阀盖外端连接有接管，阀体的中心设置有球体，阀体的下端中孔连接有下阀杆套，下阀杆套内套设有下阀杆，下阀杆的底端设置有下阀杆盖；所述的上阀杆的上部与球体连接，阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈；所述的阀体的填料函内设置有填料垫和填料；所述的阀体的上端设置有填料压盖；所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接；其特征在于它还包含上X型密封圈、下X型密封圈、压力传递环；所述的填料垫的上方设置有上下排列的上X型密封圈和下X型密封圈，且上X型密封圈与下X型密封圈之间设置有压力传递环。

【技术特征摘要】
1.具有压力传递功能的高效密封球阀，它包含接管、阀盖、阀体、球体、下阀杆套、上阀杆、填料垫、填料函、下阀杆盖、阀座O型圈、填料压盖、内六角螺钉；所述的阀体的两侧安装有阀盖，阀盖外端连接有接管，阀体的中心设置有球体，阀体的下端中孔连接有下阀杆套，下阀杆套内套设有下阀杆，下阀杆的底端设置有下阀杆盖；所述的上阀杆的上部与球体连接，阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈；所述的阀体的填料函内设置有填料垫和填料；所述的阀体的上端设置有填料压盖；所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接；其特征在于它还包含上X型密封圈、下X型...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪春龙，洪昆生，
申请(专利权)人：纽威阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12