一种风机调压控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机调压控制阀，包括止回体、止回板、进气管道、阀体、阀座、防护网罩、滑套、密封圈、进气管道、连接块、连接管、弹簧、密封座、阀芯、连接板、橡胶气囊、阀盖和调节器。采用本实用新型专利技术通过风机调压控制阀能够控制风机出口管道的压力，尤其是风机运行开始时或运行结束时的瞬时压力。本实用新型专利技术不采用人工操作，可减少劳动强度，也防止误操作，本系统不需要电气控制，而且在发生断电等特殊情况下能很好的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机调压控制系统，特别是系统调压为调压控制阀。
技术介绍
风机设备有低压、中压、高压风机，广泛应用于轻工、化工、矿山、环保、冶金等行业的供气，目前广泛应用的有通风机、鼓风机、压缩机等，风机系统安装调节阀和单向止回阀，调压常用手动、电气控制等方法。近几年风机设备应用行业和领域得到了极大的发展，特别是环保、化工等行业。但常见的手工系统调压由于其劳动强度大，易产生误操作，PLC等电气控制系统调压由于发生断电等特殊情况下不能很好的保护，导至风机设备损坏，生产系统受影响。随着我国经济的发展，高效、自动风机调压控制阀将成为系统调压市场的主导。
技术实现思路
专利技术目的：本技术在于解决现有的风机调压控制阀手动操作成本高、易失误，电气控制灵活性差的问题。技术方案：本技术提供以下技术方案：一种风机调压控制阀，包括止回体、止回板、进气管道、阀体、阀座、防护网罩、滑套、密封圈、进气管道、连接块、连接管、弹簧、密封座、阀芯、连接板、橡胶气囊、阀盖和调节器，止回体和阀座分别与阀体相连接，在止回体上方设有止回板和进气管道，在阀座上设有防护网罩、连接块、连接管、弹簧、密封座、阀芯、连接板、橡胶气囊、阀盖、调节器，连接块内设置滑套、密封圈，分别与进气管道、进气管道、连接管相连接。作为优化，所述止回板能绕止回体定位销转动，止回体开设了与进气管道连接的通孔，通孔为直孔/螺纹孔。作为优化，所述防护网罩、橡胶气囊、阀盖分别与阀座相连接。作为优化，所述橡胶气囊连接连接管、阀芯、连接板、调节器，气囊产生膨胀产生作用力，使阀芯向下移动。作为优化，所述调节器包括用以调整胶气囊产生膨胀的作用力与弹簧力的调节螺钉、螺母和连接件。作为优化，所述阀座上有弹簧、密封座，弹簧一侧抵住密封座，另一侧抵住阀芯。作为优化，所述连接块上有滑套、密封圈，滑套在压力作用下左右移动，调整进气位置。工作原理：风机运行开始时，止回板打开，气体进入管道，在弹簧力作用下阀芯与密封座分开，上部排放气体，调整瞬时压力，降低管道气体脉冲振动，同时进气管道内气体通过连接块内滑套移动进入橡胶气囊，待压力上升至稳定阶段时，橡胶气囊产生膨胀，其作用力大于弹簧力，阀芯与密封座闭合，排放气体结束，系统管道压力稳定，系统进入正常工作。风机运行结束时，压力降低，止回板在重力作用下迅速关闭，可防止气体倒流风机设备，连接块两端进口压力不同，风机调压控制阀内压力大于风机端处压力，滑套在两边边压差作用下，此时，橡胶气囊气体排出，在弹簧力的作用下阀芯与密封座分开，管道暂留的压力气体由此排出，保证系统不受影响。有益效果：本技术与现有技术相比：本技术通过风机调压控制阀控制风机出口管道的压力，尤其是风机运行开始时或运行结束时的瞬时压力，本系统不采用人工操作，可减少劳动强度，也防止误操作，本系统不需要电气控制，而且在发生断电等特殊情况下能很好的保护。与用人工操作相比可节约生产成本每年每台2万元，与用电气控制相比可节约设备成本每台2千元。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的解释。如附图1所示，一种风机调压控制阀，其特征是，包括止回体1、止回板2、进气管道3、阀体4、阀座5、防护网罩6、滑套7、密封圈8、进气管道9、连接块10、连接管11、弹簧12、密封座13、阀芯14、连接板15、橡胶气囊16、阀盖17、调节器18。止回体1、阀座5分别与阀体4相连接，设置在止回体1上有止回板2进气管道3，设置在阀座5上有防护网罩6、连接块10、连接管11、弹簧12、密封座13、阀芯14、连接板15、橡胶气囊16、阀盖17、调节器18，连接块10内设置滑套7、密封圈8，分别与进气管道3、进气管道9、连接管11相连接。所述止回体1上有定位销，止回板2一侧与定位销活动连接，止回板2能绕止回体1定位销转动，在一定压力下自动打开，小于规定压力下自动关闭，止回体1开设了与进气管道3连接的通孔，通孔可以是直孔或螺纹孔。防护网罩6、橡胶气囊16、阀盖17分别与阀座5相连接。橡胶气囊16上有连接管11、阀芯14、连接板15、调节器18，气囊产生膨胀产生作用力，使阀芯14向下移动。调节器18包括调节螺钉、螺母、连接件，通过调节，可调整胶气囊产生膨胀的作用力与弹簧力。阀座5上有弹簧12、密封座13，弹簧12使密封座13与阀芯14分开。连接块10上有滑套7、密封圈8，滑套7在压力作用下左右移动，调整进气位置。本技术公开的一种风机调压控制阀，与用人工操作相比可节约生产成本每年每台2万元，与用电气控制相比可节约设备成本每台2千元。风机运行开始时，止回板打开，气体进入管道，在弹簧力作用下阀芯与密封座分开，上部排放气体，调整瞬时压力，降低管道气体脉冲振动，同时进气管道内气体通过连接块内滑套移动进入橡胶气囊，待压力上升至稳定阶段时，橡胶气囊产生膨胀，其作用力大于弹簧力，阀芯与密封座闭合，排放气体结束，系统管道压力稳定，系统进入正常工作。风机运行结束时，压力降低，止回板在重力作用下迅速关闭，可防止气体倒流风机设备，连接块两端进口压力不同，风机调压控制阀内压力大于风机端处压力，滑套在两边边压差作用下，此时，橡胶气囊气体排出，在弹簧力的作用下阀芯与密封座分开，管道暂留的压力气体由此排出，保证系统不受影响。本技术提供了一种风机调压控制阀内部结构的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机调压控制阀，其特征是，包括止回体(1)、止回板(2)、进气管道(3)、阀体(4)、阀座(5)、防护网罩(6)、滑套(7)、密封圈(8)、进气管道(9)、连接块(10)、连接管(11)、弹簧(12)、密封座(13)、阀芯(14)、连接板(15)、橡胶气囊(16)、阀盖(17)和调节器(18)，止回体(1)和阀座(5)分别与阀体(4)相连接，在止回体(1)上方设有止回板(2)和进气管道(3)，在阀座(5)上设有防护网罩(6)、连接块(10)、连接管(11)、弹簧(12)、密封座(13)、阀芯(14)、连接板(15)、橡胶气囊(16)、阀盖(17)、调节器(18)，连接块(10)内设置滑套(7)、密封圈(8)，分别与进气管道(3)、进气管道(9)、连接管(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种风机调压控制阀，其特征是，包括止回体(1)、止回板(2)、进气管
道(3)、阀体(4)、阀座(5)、防护网罩(6)、滑套(7)、密封圈(8)、进气管道(9)、
连接块(10)、连接管(11)、弹簧(12)、密封座(13)、阀芯(14)、连接板(15)、橡
胶气囊(16)、阀盖(17)和调节器(18)，止回体(1)和阀座(5)分别与阀体(4)
相连接，在止回体(1)上方设有止回板(2)和进气管道(3)，在阀座(5)上设有防
护网罩(6)、连接块(10)、连接管(11)、弹簧(12)、密封座(13)、阀芯(14)、连
接板(15)、橡胶气囊(16)、阀盖(17)、调节器(18)，连接块(10)内设置滑套(7)、
密封圈(8)，分别与进气管道(3)、进气管道(9)、连接管(11)相连接。
2.根据权利要求1所述一种风机调压控制阀，其特征是，所述止回体(1)上有定
位销，止回板(2)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯明，周明康，孙国柱，陈志祥，刘刚，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32