一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，包括阀体、蝶瓣、上阀杆、下阀杆和手轮，所述阀体的内部中间位置形成有阀腔，阀体的内部左右两端为介质通道，阀腔的内部设有蝶瓣，蝶瓣的外圈左右两端均内嵌设有O型密封圈，阀体的内壁上与O型密封圈相对应的位置内嵌设有阀体垫圈，上阀杆和下阀杆分别连接于蝶瓣的上下两端，上阀杆的顶部设有内杆活动腔，内杆活动腔的内部滑动设有内杆，内杆的顶端连接有手轮。本实用新型专利技术易于加工，稳定可靠，密封性好，便于施工使用，耐腐蚀，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蝶阀，具体是一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀。
技术介绍
氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯(PVC)进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65％～72％。氯化聚氯乙烯除了兼有聚氯乙烯的很多优良性能外，其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC有较大的提高，因而氯化聚氯乙烯是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔。而现有的蝶阀多为金属制成，重量重，不易加工，密封性能差，施工使用不便，耐腐性能差，致使蝶阀的总体使用寿命受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，包括阀体、蝶瓣、上阀杆、下阀杆和手轮，所述阀体的内部中间位置形成有阀腔，阀体的内部左右两端为介质通道，所述阀体的左右两端外圈均形成有凹凸纹，所述阀体的底部中间位置设有产品标牌，所述阀腔的内部设有蝶瓣，所述蝶瓣的外圈左右两端均内嵌设有O型密封圈，所述阀体的内壁上与O型密封圈相对应的位置内嵌设有阀体垫圈，所述上阀杆和下阀杆分别连接于蝶瓣的上下两端，且上阀杆延伸至阀体的外侧，所述上阀杆与阀体连接处和下阀杆和阀体连接处均设有传动套，所述上阀杆的顶部设有内杆活动腔，内杆活动腔的内部滑动设有内杆，内杆的底部外圈均匀形成有多个凸起，所>述内杆的顶端连接有手轮，所述手轮和上阀杆之间于内杆上套接设有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述阀体采用氯化聚氯乙烯树脂注塑成型。作为本技术进一步的方案：所述介质通道的截面半径小于阀腔。作为本技术进一步的方案：所述蝶瓣为两侧中心内凹的弧形结构，且蝶瓣的表面设有一层氟塑料衬层。作为本技术进一步的方案：所述凸起的截面为半球形结构，凸起的数量为四个。作为本技术进一步的方案：所述内杆活动腔的上部为与内杆的杆体相配合的圆柱形结构，内杆活动腔的下部为与内杆底部外圈的凸起相配合的圆柱形结构，且内杆活动腔的底部为与内杆和凸起两者组合相匹配的槽体。作为本技术进一步的方案：所述手轮的表面设有防滑纹。作为本技术进一步的方案：所述弹簧为压缩弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将蝶瓣的两侧中部设置为内凹弧形结构，可以减小介质对蝶瓣外圈的冲击，提升密封性，通过蝶瓣表面设置的氟塑料衬层，可以提升蝶瓣的耐腐蚀性能，通过O型密封圈与阀体垫圈相配合可以提升蝶瓣与阀体内壁的密封性能，通过传动套对上阀杆和下阀杆进行转动固定，可以使得上阀杆和下阀杆稳定转动，通过产品标牌对装置的型号进行标识，便于取用，通过阀体两端外圈设置的凹凸纹，便于对装置连接于管道上，便于施工，介质通道的截面半径小于阀腔，便于在装置开闭的过程中可以减小介质对阀腔边缘的冲击，手轮与上阀杆之间活动连接，可避免无关人员误触碰手轮，提升装置的可靠性，综上，该蝶阀易于加工，稳定可靠，密封性好，便于施工使用，耐腐蚀，使用寿命长，且阀体采用氯化聚氯乙烯树脂制成，重量轻，机械性能、耐热性能和耐腐蚀性能佳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中A的放大示意图。图3为本技术中内杆的俯视示意图。图中：1-手轮，2-上阀杆，21-内杆活动腔，3-传动套，4-凹凸纹，5-介质通道，6-阀腔，7-阀体，8-产品标牌，9-下阀杆，10-O形密封圈，11-阀体垫圈，12-蝶瓣，13-氟塑料衬层，14-弹簧，15-内杆，151-凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，包括阀体7、蝶瓣12、上阀杆2、下阀杆9和手轮1，所述阀体7采用氯化聚氯乙烯树脂注塑成型，阀体7的内部中间位置形成有阀腔6，阀体7的内部左右两端为介质通道5，且介质通道5的截面半径小于阀腔6，便于在装置开闭的过程中可以减小介质对阀腔6边缘的冲击，所述阀体7的左右两端外圈均形成有凹凸纹4，通过凹凸纹4便于对装置连接于管道上，所述阀体7的底部中间位置设有产品标牌8，通过产品标牌8对装置的型号进行标识，便于取用，所述阀腔6的内部设有蝶瓣12，蝶瓣12为两侧中心内凹的弧形结构，且蝶瓣12的表面设有一层氟塑料衬层13，提升蝶瓣12的耐腐蚀性能，所述蝶瓣12的外圈左右两端均内嵌设有O型密封圈10，所述阀体7的内壁上与O型密封圈10相对应的位置内嵌设有阀体垫圈11，通过O型密封圈10与阀体垫圈11相配合，可以提升蝶瓣12的密封性能，所述上阀杆2和下阀杆9分别连接于蝶瓣12的上下两端，且上阀杆2延伸至阀体7的外侧，所述上阀杆2与阀体7连接处和下阀杆9和阀体7连接处均设有传动套3，通过传动套3便于上阀杆2和下阀杆9稳定转动。所述上阀杆2的顶部设有内杆活动腔21，内杆活动腔21的内部滑动设有内杆15，所述内杆15为圆柱体结构，内杆15的底部外圈均匀形成有多个凸起151，凸起151的截面为半球形结构，凸起151的数量为四个，所述内杆活动腔21的上部为与内杆15的杆体相配合的圆柱形结构，内杆活动腔21的下部为与内杆15底部外圈的凸起151相配合的圆柱形结构，且内杆活动腔21的底部为与内杆15和凸起151两者组合相匹配的槽体，当内杆15按压于内杆活动腔21的底部时，内杆15和凸起151可以卡位于内杆活动腔21的底部槽体上，通过内杆15带动上阀杆2转动；当内杆15提起时，转动内杆15，上阀杆2不转动，所述内杆15的顶端连接有手轮1，且手轮1的表面设有防滑纹(未示出)，便于人手操作，所述手轮1和上阀杆2之间于内杆15上套接设有弹簧14，弹簧14为压缩弹簧，通过弹簧14可以使得内杆15与上阀杆2处于分离状态，避免无关人员进行误操作。本技术的工作原理是：通过将蝶瓣12的两侧中部设置为内凹弧形结构，可以减小介质对蝶瓣12外圈的冲击，提升密封性，通过O型密封圈10与阀体垫圈11相配合可以提升蝶瓣12与阀体7内壁的密封性能，通过传动套3对上阀杆2和下阀杆9进行转动固定，可以使得上阀杆2和下阀杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，包括阀体、蝶瓣、上阀杆、下阀杆和手轮，其特征在于，所述阀体的内部中间位置形成有阀腔，阀体的内部左右两端为介质通道，所述阀体的左右两端外圈均形成有凹凸纹，所述阀体的底部中间位置设有产品标牌，所述阀腔的内部设有蝶瓣，所述蝶瓣的外圈左右两端均内嵌设有O型密封圈，所述阀体的内壁上与O型密封圈相对应的位置内嵌设有阀体垫圈，所述上阀杆和下阀杆分别连接于蝶瓣的上下两端，且上阀杆延伸至阀体的外侧，所述上阀杆与阀体连接处和下阀杆和阀体连接处均设有传动套，所述上阀杆的顶部设有内杆活动腔，内杆活动腔的内部滑动设有内杆，内杆的底部外圈均匀形成有多个凸起，所述内杆的顶端连接有手轮，所述手轮和上阀杆之间于内杆上套接设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，包括阀体、蝶瓣、上阀杆、下阀杆
和手轮，其特征在于，所述阀体的内部中间位置形成有阀腔，阀体的内部左右两
端为介质通道，所述阀体的左右两端外圈均形成有凹凸纹，所述阀体的底部中间
位置设有产品标牌，所述阀腔的内部设有蝶瓣，所述蝶瓣的外圈左右两端均内嵌
设有O型密封圈，所述阀体的内壁上与O型密封圈相对应的位置内嵌设有阀体垫
圈，所述上阀杆和下阀杆分别连接于蝶瓣的上下两端，且上阀杆延伸至阀体的外
侧，所述上阀杆与阀体连接处和下阀杆和阀体连接处均设有传动套，所述上阀杆
的顶部设有内杆活动腔，内杆活动腔的内部滑动设有内杆，内杆的底部外圈均匀
形成有多个凸起，所述内杆的顶端连接有手轮，所述手轮和上阀杆之间于内杆上
套接设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的施工便捷、耐腐蚀的塑料蝶阀，其特征在于，所
述阀体采用氯化聚氯乙烯树脂注塑成型。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，
申请(专利权)人：西安环琪管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61