【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高位槽降温系统。
技术介绍
高位槽也叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，高位槽的设置必不可少。高位槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。现有热传导液的氧化通过系统的设置、操作及加入高温抗氧剂加以控制，如升高高位槽的位置、采用小口径膨胀管以防冷热油产生对流、控制高位槽温度低于60℃。然而在一些环境下，升高高位槽是不可以的，空间不够，因此高位槽的温度就无法降低到70℃以下，这个温度都不好控制，因此这是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高位槽降温系统，结构简单，操作方便，解决现有技术的难题，能够有效降低高位槽在使用过程中的温度，无需氮封，成本低，环境友好。本技术所述的一种高位槽降温系统，包括高位槽，高位槽下方连接膨胀管，膨胀管通过管路连接油气分离器，油气分离器通过管路连接锅炉，锅炉通过管路连接加热器，加热器通过管路回连到油气分离器,其中膨胀管为U形、折线形或蛇形。油气分离器和锅炉之间的管路上设置泵。各个管路之间通过法兰连接。各个管路之间设置阀门。U型膨胀管能够有效增加管路的长度，加大导热油的流动阻力，保护在较大压力下，导热油不回流。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术高位槽降温系统，结构简单，操作...
【技术保护点】
一种高位槽降温系统，包括高位槽(1)，其特征在于，高位槽(1)下方连接膨胀管(3)，膨胀管(3)通过管路连接油气分离器(7)，油气分离器(7)通过管路连接锅炉(5)，锅炉(5)通过管路连接加热器(6)，加热器(6)通过管路回连到油气分离器(7),其中膨胀管(3)为U形、折线形或蛇形。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高位槽降温系统，包括高位槽(1)，其特征在于，高位槽(1)下方
连接膨胀管(3)，膨胀管(3)通过管路连接油气分离器(7)，油气分离器(7)
通过管路连接锅炉(5)，锅炉(5)通过管路连接加热器(6)，加热器(6)通
过管路回连到油气分离器(7),其中膨胀管(3)为U形、折线形或蛇形。
技术研发人员：孙跃东，
申请(专利权)人：山东北方淄特特种油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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