焊接钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接钻头，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连接，刀体的另一端设有多个镶嵌槽，每个镶嵌槽中焊接有一个刀片，这些刀片结合后形成一个钻头，该钻头的刀尖角为110—130°，钻头上设有第一刃部，第一刃部设置有倒锥度，刀体上设有第二刃部，第二刃部设置有倒锥度。本实用新的焊接钻头具有降低使用成本以及增加切削流畅度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术机械加工
，具体涉及一种焊接钻头。
技术介绍
在对工件进行加工时，钻头和工件的接触就是钻头的切削刃与工件之间的接触，通过切削刃快速切削需要加工的部件，由于切削速度快且切削的工件越来越硬，导致切削刃在切削中不断产生更高的磨损和更高的温度，而硬质合金在钻头中的应用越来越广泛，由于切削过程中，在钻头的前倾面上不断受到形成的金属屑的磨损而造成月牙洼磨损，已加工的工件也将沿钻头的后刀面滑移造成侧面磨损，同时刀刃在前情面上达到很高的温度，将导致扩散形磨损，而后刀面上温度显著减低，呈现磨蚀性磨损；由此可见，硬质合金钻头的可靠性和寿命需要更高的提高和要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种可以进行拆分的焊接钻头。解决上述技术问题的技术方案如下：焊接钻头，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连接，刀体的另一端设有多个镶嵌槽，每个镶嵌槽中焊接有一个刀片，这些刀片结合后形成一个钻头，该钻头的刀尖角为110—130°，钻头上设有第一刃部，第一刃部设置有倒锥度，刀体上设有第二刃部，第二刃部设置有倒锥度。所述第二刃部的后角为8—12°。第一刃部倒锥度的比例为0.02—0.025/100mm。第二刃部倒锥度的比例为0.02—0.025/100mm。采用了上述方案，本技术中的钻头与刀体可拆卸地设置方式，不但降低了刀具的制作成本，节约了资源，而且钻头磨损后，可以单独更换钻头，而无需更换整个刀具。另外，<br>在刃部上设置了倒锥度后，在切削过程中有利于增加切削的平衡和流畅度。附图说明图1为本技术的结构示意的示意图。图2为图1的A向视图；附图中，1为柄部，2为刀体，3为排屑槽，4为钻尖。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图2所示，本技术的焊接钻头，包括柄部1和刀体2，柄部1的一端与刀体2的一端连接，刀体2的另一端设有多个镶嵌槽，镶嵌槽的槽形角为90度，每个镶嵌槽中焊接有一个刀片3，刀片3分为第一刀片和第二刀片两种，第一刀片的厚度H1为3.5mm，第二刀片的厚度H2为5.5mm，第一刀片和第二刀片的韧带宽度L1均为2mm，这些刀片结合后形成一个钻头，钻头的横刃宽度L2为0.5mm，该钻头的刀尖角α为110—130°，钻头α上设有第一刃部4，第一刃部4设置有倒锥度，第一刃部倒锥度的比例为0.02—0.025/100mm。第一刃部4的直径为20.5mm。刀体2上设有第二刃部5，第二刃部5设置有倒锥度。第二刃部倒锥度的比例为0.02—0.025/100mm。所述第二刃部的后角为8—12°。第二刃部的直径为29mm。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接钻头，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连接，其特征在于：刀体的另一端设有多个镶嵌槽，每个镶嵌槽中焊接有一个刀片，这些刀片结合后形成一个钻头，该钻头的刀尖角为110—130°，钻头上设有第一刃部，第一刃部设置有倒锥度，刀体上设有第二刃部，第二刃部设置有倒锥度。

【技术特征摘要】
1.焊接钻头，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连接，其特征在于：刀体的另
一端设有多个镶嵌槽，每个镶嵌槽中焊接有一个刀片，这些刀片结合后形成一个钻头，该钻
头的刀尖角为110—130°，钻头上设有第一刃部，第一刃部设置有倒锥度，刀体上设有第二
刃部，第二刃部设置有倒锥度。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴燕，
申请(专利权)人：常州精美特精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32