一种高压检测罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压检测罩，其包括：底座，底座上设有多个端子孔和一个防爆孔，防爆孔位于底座中心；以及检测罩，检测罩包括罩板和罩壁，罩板上设有与底座的端子孔和防爆孔对应的通孔，罩板固定在底座上，罩壁垂直设置在罩板的四周边缘，罩壁为封闭的环形结构。由于检测罩由罩板和罩壁构成，检测罩整体盖在电池上，检测电池上端的所有部位，使得检测罩能够检测出电池拐角和大盖的泄漏，并且检测罩一体成型，检测罩上没有缝隙，检测效果好且能够长期用于检测。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池检测设备，具体涉及一种高压检测罩。
技术介绍
现有的2V500AH电池高压检测罩由有机玻璃中间内嵌四条铁皮构成，这种高压罩存在如下缺点：有机玻璃中间内嵌四条皮条，而中间部分没有，故只能检测出来部分壳盖结合处密封不良的电池；四条铁皮之间使用螺丝连接，使用时间长了之后会造成接触不良，甚至高压检测失效，电池四个拐角轻微漏气检测不出来(电池卧倒充电有酸漏出来但是高压检测不出来)，电池大盖破裂漏酸也不能检测出来，以及电池阀座内有酸未清理干净也检测不出来。
技术实现思路
本申请提供一种检测效果好且耐用的高压检测罩。一种实施例中提供一种高压检测罩，其包括：底座，底座上设有多个端子孔和一个防爆孔，防爆孔位于底座中心；以及检测罩，检测罩包括罩板和罩壁，罩板上设有与底座的端子孔和防爆孔对应的通孔，罩板固定在底座上，罩壁垂直设置在罩板的四周边缘，罩壁为封闭的环形结构。进一步地，罩板和罩壁由一个不锈钢板剪切折弯而成，罩壁通过氩弧焊固定形成封闭的环形结构。进一步地，罩壁的开口末端向外折弯一定角度。进一步地，底座由PVC材料制成。进一步地，端子孔包括第一类端子孔和第二类端子孔；第一类端子孔包括4个，4个第一类端子孔的位置与4端子电池的端子对应呈矩阵排列，并且矩阵中心与防爆孔中心重合；第二类端子孔包括2个，2个第二类端子的位置与2端子电池的端子对应，2个第二类端子对称设置在防爆孔两侧。进一步地，底座两侧设有用于避让电池把手的凹槽，罩板上设有与底座凹槽对应的开口。进一步地，罩板上通孔的直径比底座的端子孔和防爆孔的直径大10mm。进一步地，端子孔均为螺纹孔，正极探头通过螺杆可移动地安装在端子孔上。进一步地，罩板通过螺钉固定在底座上。依据上述实施例的高压检测罩，由于检测罩由罩板和罩壁构成，检测罩整体盖在电池上，检测电池上端的所有部位，使得检测罩能够检测出电池拐角和大盖的泄漏，并且检测罩一体成型，检测罩上没有缝隙，检测效果好且能够长期用于检测。附图说明图1为一种实施例中一种高压检测罩的结构示意图；图2为一种实施例中一种高压检测罩的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。在本实施例中提供了一种高压检测罩，压检测罩检测的原理为：检测机高压两极，正极为高压线，他连接的探头接到电池端子上，负极为地线，接在不锈钢罩子上，检测时通过高压击穿空气，瞬间将电池内部的酸击成酸雾，在瞬间电池壳盖密封不良的部位正、负极通过酸雾短接，形成报警，从而将电池壳盖密合不良、以及大盖裂纹、阀座有酸的不良电池全部剔除。如图1和图2所示，高压检测罩包括底座1和检测罩2。底座1通过螺钉固定在检测机上，检测罩2通过螺钉固定在底座1上，底座1由PVC材料制成，检测罩2为不锈钢材料制成。底座1上设有端子孔11和防爆孔12。防爆孔12设置在底座1的中心。端子孔11均为螺纹孔，正极探头3通过螺杆可移动地固定在端子孔11上，通过旋转移动与电池端子接触。端子孔11包括第一类端子孔和第二类端子孔，第一类端子孔用于检测具有4个端子的2V500AH电池，第一类端子孔包括4个，4个第一类端子孔位置与具有4端子电池的4个端子对应，4个第一类端子孔形成一个矩阵排列，矩阵的中心与防爆孔12的中心重合。第二类端子孔用于检测具有2个端子的电池，第二类端子孔有2个，2个第二类端子位置与2端子电池的端子对应，2个第二类端子对称设置在防爆孔12两侧，并位于4个第一类端子孔的中间。为了避让电池的把手，在底座1的两侧设有对称的两个凹槽13，使得在检测时，底座1不会压着电池把手，避免压坏把手。在底座1长边的两侧设有通孔，用于底座1通过螺钉安装在检测机上。在底座1的防爆孔12四周还设有4个螺纹孔，用于安装检测罩2。检测罩2包括罩板21和罩壁22，罩板21和罩壁22由一块不锈钢板制成，不锈钢板在四个角剪切掉四个方形形成四个凸出的板，将四个凸出的板向下折弯90°形成罩壁22，再通过氩弧焊将罩壁22焊接成一个封闭的环形结构。罩板21和罩壁22形成一个无缝隙的检测罩2。罩壁22的开口末端向外折弯一定角度，使得罩壁22开口形成一个外翻的倒角，便于罩在电池的上端。罩板21设有与底座1的端子孔11和防爆孔12对应的通孔211，通孔211用于避让电池端子与正极探头3连接。为了避让更安全，通孔211的直径比端子孔11和防爆孔12的直径大10mm。罩板21上还设有与底座1的凹槽13对应的开口，用于避让把手。罩板21的中间设有4个通孔，4个通孔与底座1的4个螺纹孔对应，罩板21通过螺钉固定在底座1上。本高压检测罩检测时，将底座1通过螺钉定位固定在检测机上，然后将检测机正极接在高压正极探头3上，然后将一个正极探头3拧入端子孔11中，然后高压检测负极接在检测罩2上，调整好高压罩位置，设置好检测参数，就可以对插入的电池进行高压检测了。本实施例提供的一种高压检测罩，由于检测罩2由罩板21和罩壁22构成，检测罩2整体盖在电池上，检测电池上端的所有部位，使得检测罩2能够检测出电池拐角和大盖的泄漏，并且检测罩一体成型，检测罩2上没有缝隙，，彻底解决了四壁接触不良导致高压检测失效的问题，检测效果好且能够长期用于检测。PVC材质的底部1安全耐用，不易损坏。底部1上具有第一类端子孔和第二类端子孔，既能检测2个端子，又能检测4个端子的2V500AH电池，成功减少了传统高压检测罩数量。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压检测罩，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有多个端子孔和一个防爆孔，所述防爆孔位于所述底座中心；以及检测罩，所述检测罩包括罩板和罩壁，所述罩板上设有与所述底座的端子孔和防爆孔对应的通孔，所述罩板固定在所述底座上，所述罩壁垂直设置在所述罩板的四周边缘，所述罩壁为封闭的环形结构。

【技术特征摘要】
1.一种高压检测罩，其特征在于，包括：
底座，所述底座上设有多个端子孔和一个防爆孔，所述防爆孔位于所述底
座中心；
以及检测罩，所述检测罩包括罩板和罩壁，所述罩板上设有与所述底座的
端子孔和防爆孔对应的通孔，所述罩板固定在所述底座上，所述罩壁垂直设置
在所述罩板的四周边缘，所述罩壁为封闭的环形结构。
2.如权利要求1所述的高压检测罩，其特征在于，所述罩板和罩壁由一
个不锈钢板剪切折弯而成，所述罩壁通过氩弧焊固定形成封闭的环形结构。
3.如权利要求2所述的高压检测罩，其特征在于，所述罩壁的开口末端
向外折弯一定角度。
4.如权利要求3所述的高压检测罩，其特征在于，所述底座由PVC材料
制成。
5.如权利要求4所述的高压检测罩，其特征在于，所述端子孔包括第一
类端子孔和第二类端子孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，李敏，
申请(专利权)人：安徽力普拉斯电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34