一种安全阀组制造技术

一种安全阀组，包括阀体、节流截止阀、插装式直动溢流阀、管式单向阀。节流截止阀与阀体连接，阀体上的4#和5#孔分别与节流截止阀的P孔和T孔对应。插装式直动溢流阀与阀体的6#螺纹连接；第二接管与阀体7#孔螺纹连接。螺塞与阀体的8#孔螺纹连接，8#孔是生产工艺孔，用于1#孔与溢流阀的连通。管式单向阀通过丝对螺纹连接阀体2#孔，管式单向阀下端依次螺纹连接接头和第一接管，接头和第一接管连接油箱内液压油。测压接头与阀体的3#内螺纹孔连接，通过测压接头可以测定系统压力。本实用新型专利技术集截止、溢流和单向三个功能在一个阀组上，结构紧凑，系统管路少且简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，特别是涉及一种安全阀组。
技术介绍
安全阀组是磨煤机加载液压系统的核心组装部分，是实现加载液压系统反作用力安全保护，系统反向补油以及卸荷检修等功能的集成阀组。中速磨煤机加载液压系统是目前市场上广泛使用的磨煤机液压系统，各个生产厂家采用的液压原理基本一致，但是在阀块的设计上各有不同。绝大多数厂家是将安全阀组的三个功能，分成两个阀组实现，集成度低，造成系统管路多且复杂。本技术安全阀组集三个功能在一个阀组上，结构紧凑，系统管路少且简单。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种集三个功能在一个阀组上，结构紧凑，系统管路少且简单的安全阀组。采用的技术方案是：一种安全阀组，包括阀体、节流截止阀、插装式直动溢流阀、管式单向阀、测压接头、螺塞、丝对、接头、第一接管、第二接管。所述的阀体为安全阀组的载体，节流截止阀通过螺钉与阀体连接，阀体上的4#和5#孔分别与节流截止阀的P孔和T孔对应，通过节流截止阀控制阀体4#和5#孔之间的通断。所述插装式直动溢流阀通过自身的外螺纹与阀体的6#螺纹插装孔连接；所述第二接管与阀体7#孔螺纹连接，插装式直动溢流阀设定安全压力值，当从阀体1#进入的压力大于插装式直动溢流阀的设定值，插装式直动溢流阀大开，压力油依次通过插装式直动溢流阀，阀体7#孔，第二接管回到油箱。所述螺塞与阀体的8#孔螺纹连接，8#孔是生产工艺孔，用于1#孔与溢流阀的连通，螺塞的作用是封堵8#工艺孔。管式单向阀通过丝对螺纹连接阀体2#孔，管式单向阀下端依次螺纹连接接头和第一接管，接头和第一接管连接油箱内液压油，可以通过真空作用将油箱内液压油吸到阀体内。所述测压接头通过本身的外螺纹与阀体的3#内螺纹孔连接，通过测压接头可以测定系统压力。上述的阀体表面发蓝或镀镍处理，防锈防腐蚀。上述的安全阀组的密封部分通过O形圈和组合垫完成密封。本技术集截止、溢流和单向三个功能在一个阀组上，结构紧凑，系统管路少且简单。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是1的侧视图。图3是本技术的工作原理示意图。图4是本技术阀体结构示意图。图5是图4的侧视图。图6是图4的A向视图。图7是图4的B－B剖视图。具体实施方式一种安全阀组，包括阀体1、节流截止阀2、插装式直动溢流阀4、管式单向阀7、测压接头3、螺塞5、丝对6、接头8、第一接管Ⅰ、第二接管。所述的阀体1为安全阀组的载体（见图4、图5、图6、图7），其他件直接或间接与其连接，阀体表面发蓝或镀镍处理，防锈防腐蚀。节流截止阀2通过螺钉与阀体1连接，阀体1上的4#和5#孔分别与节流截止阀2的P孔和T孔对应，通过节流截止阀控制阀体4#和5#孔之间的通断。所述插装式直动溢流阀4通过自身的外螺纹与阀体1的6#螺纹插装孔连接；所述第二接管10与阀体7#孔螺纹连接，插装式直动溢流阀4设定安全压力值，当从阀体1#孔进入的压力大于插装式直动溢流阀的设定值，插装式直动溢流阀大开，压力油依次通过插装式直动溢流阀，阀体7#孔，第二接管回到油箱。所述螺塞5与阀体1的8#孔螺纹连接，8#孔是生产工艺孔，用于1#孔与溢流阀的连通，螺塞的作用是封堵8#工艺孔。管式单向阀7通过丝对6螺纹连接阀体1的2#孔，管式单向阀7下端依次螺纹连接接头8和第一接管9，接头和第一接管连接油箱内液压油，可以通过真空作用将油箱内液压油吸到阀体内。所述测压接头3通过本身的外螺纹与阀体1的3#内螺纹孔连接，通过测压接头可以测定系统压。构成安全阀组的密封部分通过O形圈和组合垫完成密封。工作原理，图3所示：1、当从P1口进入阀组的反作用力压力高于阀组溢流阀的设定压力时，溢流阀开启，通过T1口回到油箱，以保证系统压力在安全范围内。2、当系统工作时，反作用力出现拉空现场，即系统出现负压时，阀组单向阀开启，通过T2口从油箱内向系统补油，以保证系统正常运行。3、当系统需要停机检修时，为防止系统存留背压造成油液喷溅，将节流截止阀开启，使系统背压通过节流截止阀释放，系统油液回到油箱。4、此阀组可以通过测压接头，随时测取系统压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全阀组，包括阀体（1）、节流截止阀（2）、插装式直动溢流阀（4）、管式单向阀（7）、测压接头（3）、螺塞（5）、丝对（6）、接头（8）、第一接管（9）、第二接管（10），其特征在于所述的阀体（1）为安全阀组的载体，节流截止阀（2）通过螺钉与阀体（1）连接，阀体（1）上的4#和5#孔分别与节流截止阀（2）的P孔和T孔对应，通过节流截止阀控制阀体4#和5#孔之间的通断；所述插装式直动溢流阀（4）通过自身的外螺纹与阀体（1）的6#螺纹插装孔连接；所述第二接管（10）与阀体（1）的7#孔螺纹连接，插装式直动溢流阀设定安全压力值，当从阀体1#孔进入的压力大于插装式直动溢流阀的设定值，插装式直动溢流阀大开，压力油依次通过插装式直动溢流阀，阀体7#孔，第二接管回到油箱；所述螺塞（5）与阀体（1）的8#孔螺纹连接，管式单向阀（7）通过丝对（6）螺纹连接阀体（1）的2#孔，管式单向阀（7）下端依次螺纹连接接头（8）和第一接管（9），接头和第一接管连接油箱内液压油，所述测压接头（3）通过本身的外螺纹与阀体（1）的3#内螺纹孔连接，通过测压接头可以测定系统压力。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀组，包括阀体（1）、节流截止阀（2）、插装式直动溢流阀（4）、管式单向阀（7）、测压接头（3）、螺塞（5）、丝对（6）、接头（8）、第一接管（9）、第二接管（10），其特征在于所述的阀体（1）为安全阀组的载体，节流截止阀（2）通过螺钉与阀体（1）连接，阀体（1）上的4#和5#孔分别与节流截止阀（2）的P孔和T孔对应，通过节流截止阀控制阀体4#和5#孔之间的通断；所述插装式直动溢流阀（4）通过自身的外螺纹与阀体（1）的6#螺纹插装孔连接；所述第二接管（10）与阀体（1）的7#孔螺纹连接，插装式直动溢流阀设定安全压力值，当从阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生学，
申请(专利权)人：大连远东永昌自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21